微生物固定化载体、微生物固定化设备和微生物固定化方法与流程

技术特征：

1.一种微生物固定化载体，其特征在于：含有以下组分及其重量份：

2.一种如权利要求1所述的微生物固定化载体的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)、在恒温搅拌器注水并调节水温至85‐100℃，然后加入10‐50份聚乙烯醇，在500‐3000r/min的速率下搅拌30‐45min，直至混合均匀；

(2)、在恒温搅拌器中加入10‐50份海藻酸钠、20‐50份活性炭、10‐80份贝壳粉、10‐80份硅藻土和1‐5份淀粉，在600‐1000r/min的搅拌速率下搅拌30‐45min，直至混合均匀后得到微生物固定化载体。

3.一种微生物固定化设备，其特征在于：包括：搅拌器、螺旋挤压装置、匀速传送带、切割器、交联反应池和热风循环烘箱；

搅拌器混合微生物菌剂和微生物固定化载体，得到初步固定的微生物材料；

螺旋挤压装置对初步固定的微生物材料进行螺旋挤压；

匀速传送带将螺旋挤压装置排出的挤压后的微生物材料输送至切割器进行切割成多个微生物料块，并将这些微生物料块输送至交联反应池；

交联反应池使微生物料块发生交联反应，形成固定化微生物材料；

热风循环烘箱将固定化微生物材料烘干，得到固定化微生物产品。

4.如权利要求3所述的微生物固定化设备，其特征在于：所述微生物固定化载体为权利要求1所述的微生物固定化载体；和/或，

所述搅拌器的搅拌温度为15‐25℃，搅拌速度为100‐1000r/min，搅拌时间为30‐45min；和/或，

所述螺旋挤压装置的螺旋呈水平向放置，该螺旋的直径为20‐40mm，螺旋的转速为90‐180r/min，出料速度为100‐200Kg/h，所述螺旋挤压装置的底板下沿高于所述匀速传送带；和/或，

螺旋挤压装置的底板下沿高于所述匀速传送带的放置高度3‐5cm；和/或，

所述匀速传送带的传输速度等于所述螺旋挤压装置的出料速度；和/或，

所述交联反应池为三级交联，每级交联的有效体积比为25:16:9，交联反应池的温度为0‐70℃，交流反应的时间为12‐24h；和/或，

所述热风循环烘箱的温度为35‐50℃。

5.如权利要求4所述的微生物固定化设备，其特征在于：所述交联反应池内填充了交联反应溶剂，所述交联反应溶剂为含有硼酸和氯化钙的液体，所述硼酸的重量份为10‐50份，所述氯化钙的重量份为10‐40份；和/或，

所述交联反应池内设有搅拌装置，在配置交联反应溶剂时，所述搅拌装置开启，搅拌速度为100‐500r/min。

6.一种采用如权利要求3至5任意一项所述的微生物固定化设备对微生物进行固定的方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)、在搅拌器中加入50‐100份微生物菌剂和61‐295份微生物固定化载体并进行搅拌，搅拌时的温度为15‐25℃，搅拌速度为100‐1000r/min，搅拌时间为30‐45min，得到初步固定的微生物材料；

(2)、将步骤(1)所得的初步固定的微生物材料加入到螺旋挤压装置内，螺旋挤压装置的螺旋对初步固定的微生物材料进行螺旋挤压，螺旋的直径为20‐40mm，螺旋的转速为90‐180r/min，出料速度为100‐200Kg/h；

(3)、采用传送带将螺旋挤压装置的出料口排出的挤压后的微生物材料输送至切割器进行切割，随后将切割后的微生物材料输送至交联反应池；

(4)、采用交联反应池使切割后的微生物材料发生交联反应，交联反应的温度为0‐70℃，反应的时间为12‐48h，形成固定化微生物材料；

(5)、采用热风循环烘箱将固定化微生物材料烘干，得到固定化微生物产品，热风循环烘箱的温度为35‐50℃。