本发明涉及一种隔音墙用聚氨酯海绵及其制备方法，属于聚氨酯技术领域。
背景技术：
随着噪声控制逐步引起人们的关注，对各种吸音隔音材料的研究逐渐成为一个热点方向。市面上现有隔音材料材质各异，质量不一，且多数材料价格较高，生产工艺复杂，于是形成隔音材料日益增长的需求量与较低的生产力的矛盾。
经检索发现，专利201510358911.6公开了一种软质聚氨酯复合防水吸音膜，其采用的为聚醚和聚酯复合型材料，制备工艺较为复杂。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种隔音墙用聚氨酯海绵，具有柔软、韧性好、无毒无味、密度低、轻便的特点；本发明同时提供其简单易操作的制备方法。
发明所述的隔音墙用聚氨酯海绵，由A组分和B组分制成，其中：
以重量份数计，A组分由以下原料制成：
其中；
所述的聚醚多元醇A为3官能度，数均分子量为3000的聚氧化丙烯醚多元醇，优选DMD-3000；生产厂家为淄博德信联邦化学工业有限公司，用此类多元醇制备得到的制品轻便、手感柔软；
所述的聚醚多元醇B为3官能度，数均分子量为3300的聚氧化丙烯-氧化乙烯醚多元醇，优选DEP-505S；生产厂家为淄博德信联邦化学工业有限公司，EO含量高，用此类多元醇制备得到的制品手感好、柔软；
以重量份数计，B组分由以下原料制成：
异氰酸酯 25～40份。
所述的锡催化剂为辛酸亚锡，主要是对凝胶反应起催化作用。
所述的胺催化剂为凝胶催化剂A33，主要是利用它的高活性，对凝胶反应和发泡反应起到较强的催化作用。
所述的物理发泡剂为二氯甲烷，其主要作用是能够代替部分水来降低海绵密度，减少黑料的用量，并能够克服因水量多而引起的泡沫变脆手感硬的缺点。
所述的泡沫稳定剂的型号为L-580，生产厂家为美国迈图，主要是起乳化泡沫物料、稳定泡沫和调节泡孔的作用。
所述的异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯TDI-80。
本发明所述的隔音墙用聚氨酯海绵的制备方法，包括以下步骤：
(1)将A组分中的各原料按配比量加入到搅拌器中混合均匀并调整温度，得A组分混合料；同时，将B组分进行预热；
(2)将模具预加热，并保持温度恒定；
(3)调整搅拌器的转速，将B组分加入到步骤(1)制得的A组分混合料中搅拌均匀，熟化后，加入至模具中进行熟化，得到隔音墙用聚氨酯海绵。
步骤(1)中，所述的调整温度为调整温度至23～27℃；所述的预热为预热至23～27℃。
步骤(2)中，所述的模具预加热温度为35～45℃。
步骤(3)中，所述的搅拌器的转速为4000～4500r/min，所述的搅拌时间为5～9s，所述的熟化时间为12～24h。
本发明的有益效果如下：
1、本发明各组分之间协同作用，制备的隔音墙用聚氨酯海绵，柔软，韧性好，无毒无味，可剪裁，可用磨具塑型，可自由调色，密度低，轻便。
2、本发明所述的制备方法，简单易操作，设备易得，投资小。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
所述的隔音墙用聚氨酯海绵，由A组分和B组分制成，
以重量份数计，A组分由以下原料制成：
以重量份数计，B组分由以下原料制成：
甲苯二异氰酸酯TDI-80 25份。
其制备方法如下：
(1)将A组分中的各原料按配比量加入到搅拌器中混合均匀并调整温度至23℃，得A组分混合料；同时，将B组分预热至23℃；
(2)将模具预加热至35℃，并保持温度恒定；
(3)调整搅拌器的转速为4000r/min，将B组分加入到步骤(1)制得的A组分混合料中搅拌5s，熟化后，加入至模具中熟化12h，得到隔音墙用聚氨酯海绵。
实施例2
所述的隔音墙用聚氨酯海绵，由A组分和B组分制成，
以重量份数计，A组分由以下原料制成：
以重量份数计，B组分由以下原料制成：
甲苯二异氰酸酯TDI-80 32份。
其制备方法如下：
(1)将A组分中的各原料按配比量加入到搅拌器中混合均匀并调整温度至25℃，得A组分混合料；同时，将B组分预热至25℃；
(2)将模具预加热至40℃，并保持温度恒定；
(3)调整搅拌器的转速为4300r/min，将B组分加入到步骤(1)制得的A组分混合料中搅拌7s，熟化后，加入至模具中熟化24h，得到隔音墙用聚氨酯海绵。
实施例3
所述的隔音墙用聚氨酯海绵，由A组分和B组分制成，
以重量份数计，A组分由以下原料制成：
以重量份数计，B组分由以下原料制成：
甲苯二异氰酸酯TDI-80 40份。
其制备方法如下：
(1)将A组分中的各原料按配比量加入到搅拌器中混合均匀并调整温度至27℃，得A组分混合料；同时，将B组分预热至27℃；
(2)将模具预加热至45℃，并保持温度恒定；
(3)调整搅拌器的转速为4500r/min，将B组分加入到步骤(1)制得的A组分混合料中搅拌9s，熟化后，加入至模具中熟化18h，得到隔音墙用聚氨酯海绵。