一种联合法提取毛叶山桐子花精油的方法与流程

文档序号:12408468阅读:251来源:国知局

本发明属于生物提取技术领域,具体涉及一种联合法提取毛叶山桐子花精油的方法。



背景技术:

毛叶山桐子(Idesia polycarpa Maxim.var.vestita Diels)是大风子科毛叶山桐子属的落叶乔木,具有极高的经济价值和观赏价值。毛叶山桐子花富含精油,可以用作高级护肤皂和化妆品的制作。

现有技术中精油的提取一般采用水蒸汽蒸馏法,提取率不高,所得精油经高温提取后有效成分会遭到破坏,致使精油品质下降,且生产繁琐,生产成本较高。

因此提供一种毛叶山桐子花精油的提取方法,工艺简单,操作简便,提取效率高,所得精油品质好,生产成本低,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:提供一种联合法提取毛叶山桐子花精油的方法,解决了现有技术中精油提取效率不高,有效成分会遭到破坏,生产繁琐,生产成本高的问题。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

本发明的一种联合法提取毛叶山桐子花精油的方法,该方法先采用酶解法再采用超声法提取,具体包括以下步骤:

A:将毛叶山桐子花粉碎、过筛后放入超声提取装置,加入pH=3~6的水液和酶,搅拌均匀,浸泡2~5h;

B:超声提取1~4h,过滤,滤液静置,油水分层,取油相,加入干燥剂干燥,即得。

优选地,所述步骤A中的酶选自纤维素酶、半纤维素酶、木聚糖酶中的任意一种或两种,所述酶的添加量为每千克毛叶山桐子花1~4g,所述酶的酶活为5万U/g。

优选地,所述步骤A中加入量为毛叶山桐子花重量的3~6倍。

优选地,所述步骤A中浸泡温度为40~50℃。

优选地,所述步骤A过筛的筛网孔径不大于20目。

优选地,所述步骤B中超声提取的温度为60~70℃。

与现有技术相比,本发明的具有以下有益效果:

(1)本发明工艺简单,操作简便,精油提取效率高,品质好,生产成本低。

(2)本发明先采用酶解法再采用超声法提取毛叶山桐子花中的精油,酶破坏了毛叶山桐子花的细胞壁,使其释放出细胞内的物质,超声提取使精油由细胞内充分转移至溶液中,两法联用,大大提高了提取效率。

(3)本发明整个提取过程温度较低,不会影响精油的品质。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

取毛叶山桐子花10kg,粉碎过20目筛后,放入超声提取器,加入pH=3的水液30kg,酶活为5万U/g的纤维素酶10g,搅拌均匀,于50℃浸泡2h;再于60℃超声提取1h,过滤,滤液静置,油水分层,取油相,加入无水硫酸钠干燥,得精油330ml。

实施例2

取毛叶山桐子花10kg,粉碎过30目筛后,放入超声提取器,加入pH=6的水液60kg,酶活为5万U/g的纤维素酶和半纤维素酶各10g,搅拌均匀,于45℃浸泡2h;再于70℃超声提取4h,过滤,滤液静置,油水分层,取油相,加入无水硫酸钠干燥,得精油340ml。

实施例3

取毛叶山桐子花10kg,粉碎过20目筛后,放入超声提取器,加入pH=5的水液50kg,酶活为5万U/g的纤维素酶和木聚糖酶各20g,搅拌均匀,于50℃浸泡2h;再于60℃超声提取2h,过滤,滤液静置,油水分层,取油相,加入无水硫酸钠干燥,得精油310ml。

实施例4

对比例

取毛叶山桐子花10kg,粉碎过20目筛后,水蒸汽蒸馏提取精油,水蒸汽蒸馏的真空度为350Pa,蒸汽压为140kPa,水温为100℃,得精油242ml。

上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一,不应当用于限制本发明的保护范围,但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本发明一致的,均应当包含在本发明的保护范围之内。

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