本发明属于食用油加工领域，具体涉及一种紫苏油压榨及其深加工制备方法。
背景技术：
：紫苏，学名:Perillafrutescens(L.)Britt.，别名：桂荏、白苏、赤苏等；为唇形科一年生草本植物。在我国主要分布于湖北、陕西、浙江、江苏、辽宁、台湾和福建等省。紫苏是一种传统的药食两用植物,是国家卫生部首批颁布的既是食品又是药品的60种物品之一。紫苏油是从唇形科药用植物紫苏的成熟的种籽获得，是一种高不饱和度的天然油脂，所含主要成份为α-亚麻酸，含量高达50％-70％，是目前所发现的所有天然植物油中这种脂肪酸含量最高的。还含有18种氨基酸和多种对人体多种疾病有明显疗效和保健作用的物质，具有很高的营养和药用价值。它有多方面的药理作用，如镇咳、平喘、降脂、促智、抗过敏、预防和治疗心血管疾病等。对人体具有调节血脂、改善记忆、减肥、抗癌、抗哮喘等神奇功效，被人们称作“植物脑黄金”。目前紫苏油的生产方法主要有压榨法、溶剂浸出法和超临界萃取法。压榨法为将紫苏子粉碎成粗碎品再经粉碎压辊后，进入热处理蒸煮罐进行蒸煮。将蒸煮后的紫苏子经螺旋压榨机压榨得到紫苏子粗油。将紫苏子粗油过滤后采用离心分离机进行沉降分离，分离后紫苏油的采用真空干燥机干燥得成品；传统溶剂浸出法：紫苏子油的传统提取方法通常采用石油醚(60～90℃)或其它有机溶剂浸提数次，合并提取液，加热回收溶剂得黄色混浊的油状液体。超临界萃取法采用超临界CO2液体萃取技术从紫苏子中萃取脂肪油。将粉碎后的紫苏子，投入釜中进行提取制得。每种方法都有各自的优缺点，例如压榨法具有产品油质量品质好，但出油率低；传统溶剂浸出法具有出油率高，但是有产品油中有溶剂残留等缺陷；超临界萃取法具有萃取时间短，出油率高等优点，但是方法设备投资高，提高了生产成本。技术实现要素：本发明为了解决上述现有技术存在的问题，提供了一种紫苏油加工方法，具有出油率高、油品质量高和保健效果好等优点。本发明采用的技术方案：紫苏油加工方法包括以下步骤：(1)压榨方法：分别通过紫苏籽精筛选、清洗、发酵、烘干和压榨制得紫苏油毛油；(2)精炼方法：将上步骤制得的毛油分别通过空压过滤、水洗脱胶、脱酸、脱水、二次发酵和二次过滤制得紫苏油产品油。压榨方法中发酵是在常温下，容器中进行自然发酵，发酵时间为1～2天，温度30-40℃。压榨方法中烘干是在50-60℃烘干至水分含量至6～10％。精炼方法中的水洗脱胶：加入总重量8-12％的水，加热至40-60℃，时间在10-20分钟，搅拌，然后沉淀冷却24-36小时，分离油、胶和水。精炼方法中的脱酸：加入总质量0.3-0.5％的食用小苏打，搅拌。精炼方法中的脱水：利用真空减压脱水，温度控制在60℃以下。精炼方法中的二次发酵：将脱水后的油，加入中药进行常温发酵，发酵时间1～2天，温度30～40℃。二次发酵加入的中药为藿香、陈皮、半夏中的一种或几种；加入中药量为总质量的2-5％。本发明与现有技术相比具有的有益效果：(1)出油率高：紫苏出油率可达40-45％。由于再用先发酵在压榨的方法，使得紫苏籽中的蛋白质被分解，减少对油脂的吸附，使得油脂的出油率大大提高。(2)油品质量好：油品中的α-亚麻酸高达65％，由于压榨温度为50-60℃，为冷压工艺，并且精炼方法中温度也都不高于60℃，α-亚麻酸受热不稳定因素影响较小，使得油脂中的α-亚麻酸含量大幅提升。(3)保健效果好：采用了加入中药材二次发酵，使得油料中的有益成分增多，藿香、陈皮、半夏结合紫苏油，具有健脾益气，健胃消食的功效，对人体的保健效果增大，附加值提高。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。实施例1本发明紫苏油加工方法：包括以下步骤：1、压榨方法：(1)紫苏籽精筛选、清洗：利用机器筛选合格的紫苏籽，用清水洗净，洗一次即可；(2)发酵：在常温下，容器中进行自然发酵，发酵时间为1天，温度40℃；(3)烘干：压榨方法中烘干是在55-60℃烘干至水分含量至8～10％；(4)将烘干后的紫苏籽进行物理压榨，压榨温度和压力分别为50～60℃和50Mpa，压榨制得紫苏油毛油；2、精炼方法：将上步骤制得的毛油分别通过以下步骤：(1)空压过滤:(2)水洗脱胶:加入总重量10％的水，加热至40℃，时间在20分钟，搅拌，然后沉淀冷却24小时，分离油、胶和水；(3)脱酸:加入总质量0.5％的食用小苏打，搅拌；(4)脱水:利用真空减压脱水，温度控制在60℃以下；(5)二次发酵:将脱水后的油，加入总质量的5％藿香和陈皮，藿香和陈皮等质量加入，进行常温发酵，发酵时间2天，温度40℃；(6)最后再将发酵后的油脂二次过滤制得紫苏油成品油，出油率为45％。实施例2本发明紫苏油加工方法：包括以下步骤：1、压榨方法：(1)紫苏籽精筛选、清洗：利用机器筛选合格的紫苏籽，用清水洗净，洗一次即可；(2)发酵：在常温下，容器中进行自然发酵，发酵时间为2天，温度50℃；(3)烘干：压榨方法中烘干是在45-50℃烘干至水分含量至8～10％；(4)将烘干后的紫苏籽进行物理压榨，压榨温度和压力分别为50～55℃和40Mpa，压榨制得紫苏油毛油；2、精炼方法：将上步骤制得的毛油分别通过以下步骤：(1)空压过滤:(2)水洗脱胶:加入总重量8％的水，加热至40℃，时间在15分钟，搅拌，然后沉淀冷却24小时，分离油、胶和水；(3)脱酸:加入总质量0.3％的食用小苏打，搅拌；(4)脱水:利用真空减压脱水，温度控制在60℃以下；(5)二次发酵:将脱水后的油，加入总质量的2％藿香和半夏，藿香和半夏等质量加入，进行常温发酵，发酵时间2天，温度40℃；(6)最后再将发酵后的油脂二次过滤制得紫苏油成品油，出油率为42％。实施例3本发明紫苏油加工方法：包括以下步骤：1、压榨方法：(1)紫苏籽精筛选、清洗：利用机器筛选合格的紫苏籽，用清水洗净，洗一次即可；(2)发酵：在常温下，容器中进行自然发酵，发酵时间为2天，温度40℃；(3)烘干：压榨方法中烘干是在60℃烘干至水分含量至6～8％；(4)将烘干后的紫苏籽进行物理压榨，压榨温度和压力分别为50～55℃和60Mpa，压榨制得紫苏油毛油；2、精炼方法：将上步骤制得的毛油分别通过以下步骤：(1)空压过滤:(2)水洗脱胶:加入总重量12％的水，加热至60℃，时间在10分钟，搅拌，然后沉淀冷却36小时，分离油、胶和水；(3)脱酸:加入总质量0.4％的食用小苏打，搅拌；(4)脱水:利用真空减压脱水，温度控制在60℃以下；(5)二次发酵:将脱水后的油，加入总质量的8％的陈皮和半夏进行常温发酵，发酵时间1天，温度40℃；(6)再将二次发酵后的油脂二次过滤制得紫苏油成品油，出油率为40％。试验列：本发明实施例紫苏油成品油中α-亚麻酸含量的测定：采用安捷伦7890气相色谱仪-FID检测器，FFAP色谱柱(30m×0.5mm，0.25μm)，进样口：250℃，检测器温度：260℃，分流比：20:1，采用外标法定量。精确称量0.1g油脂加入4ml0.5mol/L氢氧化钠进行皂化，再用三氟化硼甲醇溶液进行甲酯化进行测定。将实施例1-3号制得的油脂进行测定，结果如表1所示。表1本发明实施例紫苏油成品油中α-亚麻酸含量的测定结果名称100g油脂中含的α-亚麻酸(g)实施例165.0实施例264.8实施例364.5市购紫苏油55.9当前第1页1 2 3