本发明涉及树脂材料领域，特别是一种水洗净纳米树脂及其制备方法
背景技术：
现有技术中，厨具、生活用品、建材工业设备、航空和医疗设备等的表面处理多采用金属电镀、喷涂工艺等，所采用工艺会释放大量的有害重金属及酸液，对环境及土壤造成污染和破坏，生产过中的重金属及化学品对人体造成危害。采用上述工艺进行表面处理后，产品表面脏污难清除，甚至采用对人体有害的化学产品进行清洁。而且，近年来，来国家对生产企业的环保标准越来越高。目前，市场上亟需一种具有环保性能、易清洁的表面处理材料。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的厨具和电子电器等产品表面容易赃污，脏污难清除，而现有的表面处理材料去污效果不佳，而且同时带来生命健康危害和环境污染等问题的缺陷，提供一种水洗净纳米树脂及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种水洗净纳米树脂，包括以下重量份数的各组分：
植物提取水性纳米树脂100～150份
二氧化硅15～25份
聚硅酸盐25～30份
消光剂10～16份
包覆型纳米银粉溶液0～2份
乳化剂10～20份
水145～155份。
进一步的，所述的乳化剂为阴离子乳化剂，包括乳化粉10～20重量份和水30～50重量份。
进一步的，所述的消光剂为天然化石粉。
一种水洗净纳米树脂的制备方法，包括如下步骤：
1)将植物提取水性纳米树脂60～80重量份、水40～70重量份加入反应釜中加热3小时，生成适水性纳米树脂100～140重量份；
2)将二氧化硅15～25重量份、适水性纳米树脂80～100重量份、消光剂10～16重量份混合，搅拌30分钟，生成消光型适水性纳米树脂105～136份；
3)将消光型适水性纳米树脂90～105重量份、聚硅酸盐25～30重量份、水90～110重量份依次混合，分散1.5小时，使其反应生成纳米聚硅酸盐树脂205～240重量份；
4)将9～20重量份的消光型适水性纳米树脂与30～60重量份纳米聚硅酸盐树脂放入反应釜混合，升温至75～85℃，保持6小时熟化；
5)向步骤4)的产物中加入植物提取水性纳米树脂20～40重量份，混合均匀，再加入乳化剂10～20重量份和水8～20重量份，反应20分钟；
6)向步骤5)的产物中加入纳米聚硅酸盐树脂150～210重量份，升温至85℃，控制温度为80～90℃，并滴加植物提取水性纳米树脂5～50重量份，滴加3小时后，保温2小时；
7)再加入水混合2小时后，保温1小时；
8)最后进行降温排空，温度降至45℃时，再对混合物调整ph值至7～10，出料。
进一步的，在步骤6)和7)之间增加工艺：向步骤6)生成的树脂中滴加包覆型纳米银粉溶液，控制温度为80～90℃，保温1小时；优选的，所滴加的包覆型纳米银粉溶液中纳米银离子与生成步骤6)的树脂所用的植物提取水性纳米树脂的质量比例为1:200。
进一步的，所述步骤1)中植物提取水性纳米树脂与水的质量比为6：4。
进一步的，步骤2)中二氧化硅、适水性纳米树脂和消光剂的质量比为3：16：2。
进一步的，步骤4)中消光型适水性纳米树脂和纳米聚硅酸盐树脂的质量比为3：7。
进一步的，步骤5)中熟化后的纳米聚硅酸盐树脂、乳化剂、水的质量比为2：5：4。
本发明的水洗净纳米树，采用植物提取水性纳米树脂为主料，通过特殊工艺获得特殊纳米结构的树脂，可以进入污垢后的下方，使污垢浮起来，即使是顽固的油污也可轻易用水洗掉；水性环保、无毒无味、易清洁；耐水性好、耐盐雾型号耐候性好，防锈性能强、不易燃易爆；方便施工、硬度高，抗划伤，防霉防菌，是厨具及生活用品的首选环保新材料，市场空间巨大，“拒绝”洗涤用品，真正做到绿色生活，环保经济。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种水洗净纳米树脂，包括以下重量份数的各组分：
植物提取水性纳米树脂100份
二氧化硅15份
聚硅酸盐：25份
消光剂：10份
乳化剂：10份
水：155份。
制备方法包括如下步骤：
1)将植物提取水性纳米树脂、加入反应釜中加热3小时，生成适水性纳米树脂；
2)将二氧化硅、适水性纳米树脂、消光剂混合，搅拌30分钟，生成消光型适水性纳米树脂；
3)将消光型适水性纳米树脂、聚硅酸盐、水9依次混合，分散1.5小时，使其反应生成纳米聚硅酸盐树脂；
4)将消光型适水性纳米树脂与纳米聚硅酸盐树脂放入反应釜混合，升温至75～85℃，保持6小时熟化；
5)向步骤4)的产物中加入植物提取水性纳米树脂，混合均匀，再加入乳化剂和水重量份，反应20分钟；
6)向步骤5)的产物中加入纳米聚硅酸盐树脂，升温至85℃，控制温度为80～90℃，并滴加植物提取水性纳米树脂，滴加3小时后，保温2小时；
7)再加入水混合2小时后，保温1小时；
8)最后进行降温排空，温度降至45℃时，再对混合物调整ph值至7～10，出料。
实施例2
一种水洗净纳米树脂，包括以下重量份数的各组分：
植物提取水性纳米树脂150份
二氧化硅25份
聚硅酸盐：30份
消光剂：16份
包覆型纳米银粉溶液：2份
乳化剂：20份
水：145份。
制备方法包括如下步骤：
1)将植物提取水性纳米树脂、加入反应釜中加热3小时，生成适水性纳米树脂；
2)将二氧化硅、适水性纳米树脂、消光剂混合，搅拌30分钟，生成消光型适水性纳米树脂；
3)将消光型适水性纳米树脂、聚硅酸盐、水9依次混合，分散1.5小时，使其反应生成纳米聚硅酸盐树脂；
4)将消光型适水性纳米树脂与纳米聚硅酸盐树脂放入反应釜混合，升温至75～85℃，保持6小时熟化；
5)向步骤4)的产物中加入植物提取水性纳米树脂，混合均匀，再加入乳化剂和水重量份，反应20分钟；
6)向步骤5)的产物中加入纳米聚硅酸盐树脂，升温至85℃，控制温度为80～90℃，并滴加植物提取水性纳米树脂，滴加3小时后，保温2小时；再滴加包覆型纳米银粉溶液，控制温度80-90℃，保温1小时；
7)再加入水混合2小时后，保温1小时；
8)最后进行降温排空，温度降至45℃时，再对混合物调整ph值至7～10，出料。
实施例3
一种水洗净纳米树脂，包括以下重量份数的各组分：
植物提取水性纳米树脂120份
二氧化硅20份
聚硅酸盐：28份
消光剂：14份
包覆型纳米银粉溶液：0.5份
乳化剂：14份
水：150份。
制备方法同实施例2。
对实施例1-3的水洗净纳米树脂进行测试，将实施例1和实施例3的水洗净纳米树脂喷涂在不锈钢产品上，将实施例2的水洗净纳米树脂喷涂在五金件品上，步骤如下：
1、将工件置于工作台面，对表面用清水进行清洁；
2、用风机将素材表面晾干，再使用喷枪对素材表面进行喷涂
3、喷涂完毕后进入烘箱将工件表面材料烘干。
4、再对烘干后的产品进行包装。
实施例1-3的水洗净树脂与喷涂油漆的对比结果：
由上表可见，本发明的水洗净树脂方便施工、硬度高，抗划伤，耐盐雾、耐酸、耐碱性和耐高温性高。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。