本发明属于环保技术领域,具体涉及一种利用废弃生物质材料制备的门。
背景技术:
随这科技的发展,越来越多的节能门窗被应用。但节能门窗生产过程较为复杂,尤其是夹层中水汽和密封技术直接影响节能门窗的使用寿命。另外,现有的节能门窗多采用玻璃为材料,外力易造成损坏,对人们有着潜在的威胁。急需要研发一种门,既环保有保温的节能的满足人们的生活需要。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种利用废弃生物质材料制备的门,此门利用废弃的生物质为原料,降低了生产成本,且耐候性强,保温性能好。
一种利用废弃生物质材料制备的门,形状相同的所述藤条编织体镶嵌在门框中,所述藤条编织体包括以下按重量份数计的组分:芦苇杆100-123份,烟杆33-65份,马来酸酐接枝剂1-4份,乙二醇35-43份,石墨烯15-25份,氧化镁14-26份,硫酸镁4-38份,聚偏氟乙烯29-44份,钛白粉1-8份,蓖麻油40-60份,氯磺化聚乙烯1-7份,纳米锌12-54份,丙烯酸酯33-55份,7310号增塑剂1-4份,高纯水21-48份。
作为改进的是,所述藤条编织体包括以下按重量份数计的组分:芦苇杆110份,烟杆45份,马来酸酐接枝剂3份,乙二醇38份,石墨烯20份,氧化镁22份,硫酸镁24份,聚偏氟乙烯34份,钛白粉5份,蓖麻油60份,氯磺化聚乙烯2份,纳米锌38份,丙烯酸酯45份,7310号增塑剂3份,高纯水32份。
作为改进的是,所述门框四周设有通孔,所述藤条编织体通过钛丝穿过通孔固定在门框上。
作为改进的是,所述门框的材料为不锈钢。
作为改进的是,所述纳米锌的孔隙率为20-35%。
作为改进的是,上述藤条编织体的制备方法,步骤1,称取各组分;步骤2,将芦苇杆、烟杆、氧化镁、硫酸镁、钛白粉、纳米锌同乙二醇投入球磨机中球磨得第一混合物;步骤3,将马来酸酐接枝剂、石墨烯、聚偏氟乙烯、氯磺化聚乙烯、丙烯酸酯加热至260-360℃,搅拌均匀后,加入第一混合物、7310号增塑剂和高纯水继续搅拌得半成品;步骤4,将蓖麻油和半成品一起投入双螺杆挤出机中挤出藤条;步骤5,将藤条按照交叉编织成一体即可。
有益效果
本发明门利用废弃生物质材料为原料,降低了生产成本,利用藤条编织体为主体,避免玻璃破碎给人体造成的伤害,另外,改进后的腾条稳定性好,保温效果明显,无需用中间玻璃带代替,既美观又实用。
具体实施方式
实施例1
一种利用废弃生物质材料制备的门,包括门框和藤条编织体,所述藤条编织体镶嵌在门框中,所述藤条编织体包括以下按重量份数计的组分:芦苇杆100-123份,烟杆33-65份,马来酸酐接枝剂1-4份,乙二醇35-43份,石墨烯15-25份,氧化镁14-26份,硫酸镁4-38份,聚偏氟乙烯29-44份,钛白粉1-8份,蓖麻油40-60份,氯磺化聚乙烯1-7份,纳米锌12-54份,丙烯酸酯33-55份,7310号增塑剂1-4份,高纯水21-48份。
所述门框四周设有通孔,所述藤条编织体通过钛丝经、纬编织,并穿过通孔固定在门框上。
所述门框的材料为不锈钢。
所述纳米锌的孔隙率为20%。
上述藤条编织体的制备方法,步骤1,称取各组分;步骤2,将芦苇杆、烟杆、氧化镁、硫酸镁、钛白粉、纳米锌同乙二醇投入球磨机中球磨得第一混合物;步骤3,将马来酸酐接枝剂、石墨烯、聚偏氟乙烯、氯磺化聚乙烯、丙烯酸酯加热至260-360℃,搅拌均匀后,加入第一混合物、7310号增塑剂和高纯水继续搅拌得半成品;步骤4,将蓖麻油和半成品一起投入双螺杆挤出机中挤出藤条;步骤5,将藤条按照交叉编织成一体即可。
本发明所得藤条编织体的抗压能力,210mpa的压力下型变量为0.5cm,隔热性好,两侧温差可达到18℃。
实施例2
一种利用废弃生物质材料制备的门,包括门框和藤条编织体,所述藤条编织体镶嵌在门框中,所述藤条编织体包括以下按重量份数计的组分:芦苇杆110份,烟杆45份,马来酸酐接枝剂3份,乙二醇38份,石墨烯20份,氧化镁22份,硫酸镁24份,聚偏氟乙烯34份,钛白粉5份,蓖麻油60份,氯磺化聚乙烯2份,纳米锌38份,丙烯酸酯45份,7310号增塑剂3份,高纯水32份。
所述藤条编织体周长比门框大1-3cm。
所述门框的材料为不锈钢。
所述纳米锌的孔隙率为32%。
其中藤条编织体按照实施例1的方法制备。
本发明所得藤条编织体的抗压能力,210mpa的压力下型变量为0.2cm,隔热性好,两侧温差可达到25℃。
实施例3
一种利用废弃生物质材料制备的门,包括门框和藤条编织体,所述藤条编织体镶嵌在门框中,所述藤条编织体包括以下按重量份数计的组分:芦苇杆100-123份,烟杆33-65份,马来酸酐接枝剂1-4份,乙二醇35-43份,石墨烯15-25份,氧化镁14-26份,硫酸镁4-38份,聚偏氟乙烯29-44份,钛白粉1-8份,蓖麻油40-60份,氯磺化聚乙烯1-7份,纳米锌12-54份,丙烯酸酯33-55份,7310号增塑剂1-4份,高纯水21-48份。
所述门框四周设有通孔,所述藤条编织体通过钛丝穿过通孔固定在门框上。
所述门框的材料为不锈钢。
所述纳米锌的孔隙率为35%。
其中藤条编织体按照实施例1的方法制备。
本发明所得藤条编织体的抗压能力,210mpa的压力下型变量为0.4cm,隔热性好,两侧温差可达到15℃。
实施例4
一种利用废弃生物质材料制备的门,包括门框和藤条编织体,所述藤条编织体镶嵌在门框中,所述藤条编织体包括以下按重量份数计的组分:芦苇杆110份,烟杆45份,马来酸酐接枝剂3份,乙二醇38份,石墨烯20份,氧化镁22份,硫酸镁24份,聚偏氟乙烯34份,钛白粉5份,蓖麻油60份,氯磺化聚乙烯2份,纳米锌38份,丙烯酸酯45份,7310号增塑剂3份,高纯水32份。
所述藤条编织体周长比门框大1-3cm。
所述门框的材料为不锈钢。
所述纳米锌的孔隙率为32%。
上述藤条编织体的制备方法中步骤2和步骤3合为一步完成,其他同实施例1。
本发明所得藤条编织体的抗压能力,210mpa的压力下型变量为0.4cm,隔热性好,两侧温差可达到8℃。
从上述结果可以看出,本发明以废弃生物质材料为原料制备的门,环保,且保温性能好,适合产业化生产。