本发明涉及密封材料
技术领域：
，具体的说，涉及了一种新型防水密封材料及其制备方法。
背景技术：
：密封材料就是指能承受接缝位移以达到气密、水密目的而嵌入建筑接缝中的材料称为密封材料。密封件材料有金属材料，也有非金属材料、复合材料，但使用最多的是橡胶类弹性体材料。在橡胶类弹性体材料中，三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以epdm表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。而在目前的橡胶密封材料中，往往含有橡胶成份较多，这就导致成本较高，而且性能比较单一，防水能力也一般，难以满足人们生活日益增长的需要。在公开号cn106496714a的专利文件中，公开了一种橡胶密封材料及其制备方法，所述橡胶密封材料由以下重量份数的原料制成：氢化丁腈橡胶30-50份，丁苯橡胶15-35份，羧基亚硝基氟橡胶生胶10-30份，聚丙烯10-20份，烯丙醇8-18份，氢氧化钡1-3份，微晶纤维素8-17份，过氧化二乙酰8-15份，己二酸二辛酯6-14份，玻璃纤维0.8-4.5份，有机蒙脱土3-10份，纳米海泡石粉5-15份，亚磷酸铝5-12份，铁酸钙2-6份，氧化锌3-7份，白炭黑5-12份，防老剂1-3份，硫化剂1-5份。该发明中橡胶密封材料的耐磨损能力以及承压能力强，大大延长其使用寿命；但该发明成本高，防水效果一般，存在着性能提高空间。技术实现要素：本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种新型防水密封材料及其制备方法，制备简单，成本低，具有较佳地防水效果和物理性能，尤其具有较佳地防水、耐磨、耐腐蚀能力。本发明提供的一种新型防水密封材料，包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶30-50份、氯丁橡胶10-14份、聚氯乙烯15-18份、防水粉8-12份、铸石粉12-14份、玻璃纤维5-7份、钢纤维2-4份、沥青12-16份、丙烯酸酯20-25份、氧化锌4-6份、硬脂酸12-14份、防老剂1-3份、硫化剂1-5份、促进剂1-4份。作为优选，防水粉、铸石粉、氧化锌的目数为100-200目，沥青包括煤沥青和石油沥青，两者之间的重量比为2:1。作为优选，丙烯酸酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯的混合物，三者之间的重量比为2:1:1。作为优选，玻璃纤维和钢纤维的径长均为0.1-0.2mm，长度均为1-3mm。作为优选，防老剂为n-苯基-β-萘胺、对苯二胺的混合物，两者之间的重量比为3:1。作为优选，硫化剂为硫磺和铂金硫化剂按重量比为3:1混合而成。作为优选，促进剂为四甲基二硫化秋兰姆、二硫化二苯并噻唑、二甲基二硫代氨基甲酸锌的混合物，三者之间的重量比为3:3:1。本发明还提供了一种新型防水密封材料的制备方法，包括以下步骤：（1）、按上述重量份称取各种原料；（2）、将三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、聚氯乙烯、防水粉、铸石粉、玻璃纤维、钢纤维、沥青、丙烯酸酯、氧化锌、硬脂酸加入到混炼机，在130-150℃混炼5-8min，然后加入防老剂、硫化剂、促进剂，混炼10-15min后压制成型；（3）、硫化机硫化处理。其中，步骤（2）中各原料加入混炼机之前，先加入到搅拌机内混合均匀，搅拌机转速为100-200r/min。本发明的一种新型防水密封材料及其制备方法，制备简单，成本低，具有较佳地防水效果和物理性能，具体的有益效果如下：（1）、三元乙丙橡胶和氯丁橡胶能使材料具有优异的耐老化、耐热、耐油、耐化学腐蚀性能力；聚氯乙烯的添加增加了材料的使用寿命和耐磨能力；防水粉能提高材料的防水能力，铸石粉能增加材料的耐磨性；玻璃纤维能增加抗拉强度、耐热性和抗腐蚀性；（2）、钢纤维能提高材料的抗压强度、拉伸强度、抗弯强度、冲击强度、韧性、冲击韧性等性能；沥青能增加防水能力和粘着能力；丙烯酸酯能保证各原料之间的充分混合，能提高材料的耐水性、耐寒性、耐油、耐热性；硬脂酸能起到润滑作用，也能促进橡胶硫化，还能增加防水能力；（3）、防老剂能提高材料的使用寿命；硫磺、铂金硫化剂和促进剂能有效地保证橡胶硫化的稳定性；（4）、各种原料对应比例的混合能有效地提高材料的物理强度、耐高温能力、耐磨性等，本制备方法简单、有效、稳定。具体实施方式以下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。实施例1本实施例的一种新型防水密封材料，包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶30份、氯丁橡胶10份、聚氯乙烯15份、防水粉8份、铸石粉12份、玻璃纤维5份、钢纤维2份、沥青12份、丙烯酸酯20份、氧化锌4份、硬脂酸12份、防老剂1份、硫化剂1份、促进剂1份。本实施例中，防水粉、铸石粉、氧化锌的目数为100目，沥青包括煤沥青和石油沥青，两者之间的重量比为2:1。本实施例中，丙烯酸酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯的混合物，三者之间的重量比为2:1:1。本实施例中，玻璃纤维和钢纤维的径长均为0.1mm，长度均为1mm。本实施例中，防老剂为n-苯基-β-萘胺、对苯二胺的混合物，两者之间的重量比为3:1。本实施例中，硫化剂为硫磺和铂金硫化剂按重量比为3:1混合而成。本实施例中，促进剂为四甲基二硫化秋兰姆、二硫化二苯并噻唑、二甲基二硫代氨基甲酸锌的混合物，三者之间的重量比为3:3:1。本实施例还提供了一种新型防水密封材料的制备方法，包括以下步骤：（1）、按上述重量份称取各种原料；（2）、将三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、聚氯乙烯、防水粉、铸石粉、玻璃纤维、钢纤维、沥青、丙烯酸酯、氧化锌、硬脂酸加入到混炼机，在130℃混炼5min，然后加入防老剂、硫化剂、促进剂，混炼10min后压制成型；（3）、硫化机硫化处理。其中，步骤（2）中各原料加入混炼机之前，先加入到搅拌机内混合均匀，搅拌机转速为100r/min。实施例2本实施例的一种新型防水密封材料，包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶40份、氯丁橡胶12份、聚氯乙烯17份、防水粉10份、铸石粉13份、玻璃纤维6份、钢纤维3份、沥青14份、丙烯酸酯23份、氧化锌5份、硬脂酸13份、防老剂2份、硫化剂3份、促进剂3份。本实施例中，防水粉、铸石粉、氧化锌的目数为200目，沥青包括煤沥青和石油沥青，两者之间的重量比为2:1。本实施例中，丙烯酸酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯的混合物，三者之间的重量比为2:1:1。本实施例中，玻璃纤维和钢纤维的径长均为0.15mm，长度均为2mm。本实施例中，防老剂为n-苯基-β-萘胺、对苯二胺的混合物，两者之间的重量比为3:1。本实施例中，硫化剂为硫磺和铂金硫化剂按重量比为3:1混合而成。本实施例中，促进剂为四甲基二硫化秋兰姆、二硫化二苯并噻唑、二甲基二硫代氨基甲酸锌的混合物，三者之间的重量比为3:3:1。本实施例还提供了一种新型防水密封材料的制备方法，包括以下步骤：（1）、按上述重量份称取各种原料；（2）、将三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、聚氯乙烯、防水粉、铸石粉、玻璃纤维、钢纤维、沥青、丙烯酸酯、氧化锌、硬脂酸加入到混炼机，在140℃混炼6min，然后加入防老剂、硫化剂、促进剂，混炼13min后压制成型；（3）、硫化机硫化处理。其中，步骤（2）中各原料加入混炼机之前，先加入到搅拌机内混合均匀，搅拌机转速为150r/min。实施例3本实施例的一种新型防水密封材料，包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶50份、氯丁橡胶14份、聚氯乙烯18份、防水粉12份、铸石粉14份、玻璃纤维7份、钢纤维4份、沥青16份、丙烯酸酯25份、氧化锌6份、硬脂酸14份、防老剂3份、硫化剂5份、促进剂4份。本实施例中，防水粉、铸石粉、氧化锌的目数为200目，沥青包括煤沥青和石油沥青，两者之间的重量比为2:1。本实施例中，丙烯酸酯为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯的混合物，三者之间的重量比为2:1:1。本实施例中，玻璃纤维和钢纤维的径长均为0.2mm，长度均为3mm。本实施例中，防老剂为n-苯基-β-萘胺、对苯二胺的混合物，两者之间的重量比为3:1。本实施例中，硫化剂为硫磺和铂金硫化剂按重量比为3:1混合而成。本实施例中，促进剂为四甲基二硫化秋兰姆、二硫化二苯并噻唑、二甲基二硫代氨基甲酸锌的混合物，三者之间的重量比为3:3:1。本实施例还提供了一种新型防水密封材料的制备方法，包括以下步骤：（1）、按上述重量份称取各种原料；（2）、将三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、聚氯乙烯、防水粉、铸石粉、玻璃纤维、钢纤维、沥青、丙烯酸酯、氧化锌、硬脂酸加入到混炼机，在150℃混炼8min，然后加入防老剂、硫化剂、促进剂，混炼15min后压制成型；（3）、硫化机硫化处理。其中，步骤（2）中各原料加入混炼机之前，先加入到搅拌机内混合均匀，搅拌机转速为200r/min。测试实施例1-3的物理性能，其中拉伸性能和硬度分别按照gb/t528-2009和gb/t531.1-2008测定，耐磨性采用阿克隆磨耗值来表征，并以cn106543505a中的实施例1为对比例，实施例1-3的检测结果如下所示：实施例1实施例2实施例3对比例硬度，度75.876.176.465拉伸强度，mpa22232315断裂伸长率，%350355353320撕裂强度，kn/m54555645耐磨性，cm3/1.61km0.080.040.030.1从上表可以看出，实施例1-3具有良好的物理性能。以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。当前第1页12