本发明涉及微生物技术领域，具体涉及一种高效降解除臭的微生物制剂及其制备方法。
背景技术：
污水生物处理的核心是培养驯化出适合需要处理的污水特点的优势微生物菌群，并保持与污染物浓度、性质相适应的微生物量和活性，使优势微生物菌群处于最佳的降解活性，充分发挥其降解功能，最大限度的提高系统的生物处理能力和处理效率。目前污水的生物处理工艺，仍然存在诸多缺陷，污水生化处理效率不高。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种高效降解除臭的微生物制剂及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种高效降解除臭的微生物制剂，所述微生物制剂中含有以下微生物菌种：枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌、粪产碱杆菌、黑曲霉、苯胺降解菌、黏液胶质芽孢杆菌和环状芽孢杆菌，所述微生物制剂还含有菌粉固体基质和发酵培养基。
本发明为要解决的另一技术问题提供一种高效降解除臭的微生物制剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将各微生物菌种，单独制成稀释菌液，将制得的稀释菌液通过平板划线进行分离，在三角锥瓶中加入选育所用的培养基，接种入分离后得到的单菌株，然后放入培养箱中单独培养；将经过上述步骤的菌种培养物进行混合形成混合菌群培养物；
2)在发酵罐中加入菌粉固体基质和发酵培养基，取一半步骤1)选育后混合菌群培养物接种到发酵罐中，在温度为35℃，ph值为7.2的条件下，搅拌10分钟，进行搅拌结束后发酵培养30天，备用；
3)在发酵罐中加入菌粉固体基质和发酵培养基，取一半步骤1)选育后混合菌群培养物接种到发酵罐中，在温度为35℃，ph值为7.2的条件下，进行连续5天，每隔15分钟通入1分钟压力为0.2mpa的纯氧气发酵处理后，备用；
4)将步骤2)和步骤3)制备的制剂按照体积比为2.5∶1进行混合，混合后加入微生物载体和酶制剂后，喷撒微生物发酵营养液，再次发酵培养15天后，进行真空冷冻干燥，即得所述微生物制剂。
进一步的，所述步骤1)中，按重量份计，各菌种的培养物混合时的用量分别为：枯草芽孢杆菌10-15份、乳酸杆菌13-17份、粪产碱杆菌11-19份、黑曲霉12-16份、苯胺降解菌11-17份、黏液胶质芽孢杆菌21-33份、环状芽孢杆菌7-11份。
进一步的，所述固体基质为泥碳粉与碳酸钙的混合物，其中碳酸钙的质量分数为13％。
进一步的，所述微生物载体由次粉和豆粕组成。
进一步的，所述酶制剂由α-淀粉酶、β-葡萄糖酶、葡萄糖淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶和蛋白酶的一种或多种组成。
本发明的有益效果为：本发明的微生物制剂通过添加微生物固定化载体，显著提高了微生物的附着量。同时在发酵过程中有选择性地加入α-淀粉酶、β-葡萄糖酶、葡萄糖淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶、蛋白酶等酶类，能够催化基质载体中细胞壁的分解破除和非淀粉多糖(nsp)的水解，有助于微生物快速分解利用发酵基质中的营养物质,促进微生物生长繁殖；同时外源酶的加入有助于改善微生物内源酶的活性,补充内源酶的不足，促进各种有效酶类的分泌和释放，使得微生物制剂中除含有大量有益微生物外，还复合了各种有效酶类。这些酶类在投入印染污水生化处理系统后，还有助于催化被微生物吸附于胞外的有机污染成分的水解和转化，利于微生物摄取，加快微生物繁殖速度，提高污染物质的降解速率；本发明将各种在污水生化处理过程中能形成优势菌群的菌种，生物量大，繁殖快。能够迅速在印染污水处理系统中形成优势，从而迅速、有针对性的降解污水，达到高效净化的效果。
具体实施方式
实施例1
一种高效降解除臭的微生物制剂，所述微生物制剂中含有以下微生物菌种：枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌、粪产碱杆菌、黑曲霉、苯胺降解菌、黏液胶质芽孢杆菌和环状芽孢杆菌，所述微生物制剂还含有菌粉固体基质和发酵培养基。
本发明为要解决的另一技术问题提供一种高效降解除臭的微生物制剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将各微生物菌种，单独制成稀释菌液，将制得的稀释菌液通过平板划线进行分离，在三角锥瓶中加入选育所用的培养基，接种入分离后得到的单菌株，然后放入培养箱中单独培养；将经过上述步骤的菌种培养物进行混合形成混合菌群培养物；
2)在发酵罐中加入菌粉固体基质和发酵培养基，取一半步骤1)选育后混合菌群培养物接种到发酵罐中，在温度为35℃，ph值为7.2的条件下，搅拌10分钟，进行搅拌结束后发酵培养30天，备用；
3)在发酵罐中加入菌粉固体基质和发酵培养基，取一半步骤1)选育后混合菌群培养物接种到发酵罐中，在温度为35℃，ph值为7.2的条件下，进行连续5天，每隔15分钟通入1分钟压力为0.2mpa的纯氧气发酵处理后，备用；
4)将步骤2)和步骤3)制备的制剂按照体积比为2.5∶1进行混合，混合后加入微生物载体和酶制剂后，喷撒微生物发酵营养液，再次发酵培养15天后，进行真空冷冻干燥，即得所述微生物制剂。
进一步的，所述步骤1)中，按重量份计，各菌种的培养物混合时的用量分别为：枯草芽孢杆菌10份、乳酸杆菌13份、粪产碱杆菌11份、黑曲霉12份、苯胺降解菌11份、黏液胶质芽孢杆菌21份、环状芽孢杆菌7份。
进一步的，所述固体基质为泥碳粉与碳酸钙的混合物，其中碳酸钙的质量分数为13％。
进一步的，所述微生物载体由次粉和豆粕组成。
进一步的，所述酶制剂由α-淀粉酶、β-葡萄糖酶、葡萄糖淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶和蛋白酶的一种或多种组成。
实施例2
一种高效降解除臭的微生物制剂，所述微生物制剂中含有以下微生物菌种：枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌、粪产碱杆菌、黑曲霉、苯胺降解菌、黏液胶质芽孢杆菌和环状芽孢杆菌，所述微生物制剂还含有菌粉固体基质和发酵培养基。
本发明为要解决的另一技术问题提供一种高效降解除臭的微生物制剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将各微生物菌种，单独制成稀释菌液，将制得的稀释菌液通过平板划线进行分离，在三角锥瓶中加入选育所用的培养基，接种入分离后得到的单菌株，然后放入培养箱中单独培养；将经过上述步骤的菌种培养物进行混合形成混合菌群培养物；
2)在发酵罐中加入菌粉固体基质和发酵培养基，取一半步骤1)选育后混合菌群培养物接种到发酵罐中，在温度为35℃，ph值为7.2的条件下，搅拌10分钟，进行搅拌结束后发酵培养30天，备用；
3)在发酵罐中加入菌粉固体基质和发酵培养基，取一半步骤1)选育后混合菌群培养物接种到发酵罐中，在温度为35℃，ph值为7.2的条件下，进行连续5天，每隔15分钟通入1分钟压力为0.2mpa的纯氧气发酵处理后，备用；
4)将步骤2)和步骤3)制备的制剂按照体积比为2.5∶1进行混合，混合后加入微生物载体和酶制剂后，喷撒微生物发酵营养液，再次发酵培养15天后，进行真空冷冻干燥，即得所述微生物制剂。
进一步的，所述步骤1)中，按重量份计，各菌种的培养物混合时的用量分别为：枯草芽孢杆菌15份、乳酸杆菌17份、粪产碱杆菌19份、黑曲霉16份、苯胺降解菌17份、黏液胶质芽孢杆菌33份、环状芽孢杆菌11份。
进一步的，所述固体基质为泥碳粉与碳酸钙的混合物，其中碳酸钙的质量分数为13％。
进一步的，所述微生物载体由次粉和豆粕组成。
进一步的，所述酶制剂由α-淀粉酶、β-葡萄糖酶、葡萄糖淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶和蛋白酶的一种或多种组成。
实施例3
一种高效降解除臭的微生物制剂，所述微生物制剂中含有以下微生物菌种：枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌、粪产碱杆菌、黑曲霉、苯胺降解菌、黏液胶质芽孢杆菌和环状芽孢杆菌，所述微生物制剂还含有菌粉固体基质和发酵培养基。
本发明为要解决的另一技术问题提供一种高效降解除臭的微生物制剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将各微生物菌种，单独制成稀释菌液，将制得的稀释菌液通过平板划线进行分离，在三角锥瓶中加入选育所用的培养基，接种入分离后得到的单菌株，然后放入培养箱中单独培养；将经过上述步骤的菌种培养物进行混合形成混合菌群培养物；
2)在发酵罐中加入菌粉固体基质和发酵培养基，取一半步骤1)选育后混合菌群培养物接种到发酵罐中，在温度为35℃，ph值为7.2的条件下，搅拌10分钟，进行搅拌结束后发酵培养30天，备用；
3)在发酵罐中加入菌粉固体基质和发酵培养基，取一半步骤1)选育后混合菌群培养物接种到发酵罐中，在温度为35℃，ph值为7.2的条件下，进行连续5天，每隔15分钟通入1分钟压力为0.2mpa的纯氧气发酵处理后，备用；
4)将步骤2)和步骤3)制备的制剂按照体积比为2.5∶1进行混合，混合后加入微生物载体和酶制剂后，喷撒微生物发酵营养液，再次发酵培养15天后，进行真空冷冻干燥，即得所述微生物制剂。
进一步的，所述步骤1)中，按重量份计，各菌种的培养物混合时的用量分别为：枯草芽孢杆菌12份、乳酸杆菌15份、粪产碱杆菌15份、黑曲霉14份、苯胺降解菌14份、黏液胶质芽孢杆菌27份、环状芽孢杆菌9份。
进一步的，所述固体基质为泥碳粉与碳酸钙的混合物，其中碳酸钙的质量分数为13％。
进一步的，所述微生物载体由次粉和豆粕组成。
进一步的，所述酶制剂由α-淀粉酶、β-葡萄糖酶、葡萄糖淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶和蛋白酶的一种或多种组成。
实验例
实验对象：3吨相同的污水，按照实验方法分为3组，每组1吨污水。
实验方法与时间：对照组1使用普通的微生物制剂，对照组2使用进口的微生物制剂，实验组使用本发明的高效降解除臭的微生物制剂，实验时间为15天，记录第1天和第15天的情况情况。
三组微生物制剂投放第1后效果比较，结果见下表.
三组微生物制剂投放第15后效果比较，结果见下表.
经过实验，三组情况有高度显著性差异，本发明的高效降解除臭的微生物制剂净化效率高，且净化效果好。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。