本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及乳化分散剂2-丙烯酸钠均聚物的生产装置。
背景技术：
：2-丙烯酸钠均聚物用作涂料增稠剂和保水剂，可使羧基化丁苯胶乳、丙烯酸酯乳液等合成胶乳黏度增长，避免水分析出，保持涂料体系稳定。在食品工业中作增黏剂、乳化分散剂等。在化妆品中起增稠、分散、悬浮、稳定等作用。它有利于化妆品的增稠、发泡、稳定、乳化、分散、粘合、成膜和保水等性能的发挥。在医药行业中可作为药浆增稠剂、稳定剂、和水剂及软膏类药物的基剂。现有的生产装置大多比较复杂，2-丙烯酸钠均聚物作为乳化分散剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。技术实现要素：本发明的目的在于提供乳化分散剂2-丙烯酸钠均聚物的生产装置，主要包括：反应釜(d101)、回流冷凝器(c101)、储罐1(f101)、储罐2(f102)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(f101)与反应釜(d101)相连接，储罐2(f102)与反应釜(d101)相连接，回流冷凝器(c101)与反应釜(d101)相连接，其中，反应釜(d101)夹套容量270-280l,储罐1(f101)全容积2.2-2.4m3，储罐2(f102)锥底厚度7-8mm。乳化分散剂2-丙烯酸钠均聚物的生产装置，生产流程为：将固含量为20％的聚丙烯酸投入反应釜d101中，加热至40-46℃，在搅拌下滴加质量分数为20％的naoh水溶液,ph值达11-11.5时停止滴加,继续搅拌30-40min，降温至20-26℃，出料,得成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是乳化分散剂2-丙烯酸钠均聚物的生产装置，主要包括：反应釜(d101)、回流冷凝器(c101)、储罐1(f101)、储罐2(f102)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：实例1：生产原料与用量乳化分散剂2-丙烯酸钠均聚物的生产装置，主要包括：反应釜(d101)、回流冷凝器(c101)、储罐1(f101)、储罐2(f102)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(f101)与反应釜(d101)相连接，储罐2(f102)与反应釜(d101)相连接，回流冷凝器(c101)与反应釜(d101)相连接，其中，反应釜(d101)夹套容量270l,储罐1(f101)全容积2.2m3，储罐2(f102)锥底厚度7mm。乳化分散剂2-丙烯酸钠均聚物的生产装置，生产流程为：将固含量为20％的聚丙烯酸投入反应釜d101中，加热至40℃，在搅拌下滴加质量分数为20％的naoh水溶液,ph值达11时停止滴加,继续搅拌30min，降温至20℃，出料,得成品。产品质量外观白色固体固含量33％ph11溶解性能溶于水实例2：生产原料与用量乳化分散剂2-丙烯酸钠均聚物的生产装置，主要包括：反应釜(d101)、回流冷凝器(c101)、储罐1(f101)、储罐2(f102)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(f101)与反应釜(d101)相连接，储罐2(f102)与反应釜(d101)相连接，回流冷凝器(c101)与反应釜(d101)相连接，其中，反应釜(d101)夹套容量280l,储罐1(f101)全容积2.4m3，储罐2(f102)锥底厚度8mm。乳化分散剂2-丙烯酸钠均聚物的生产装置，生产流程为：将固含量为20％的聚丙烯酸投入反应釜d101中，加热至46℃，在搅拌下滴加质量分数为20％的naoh水溶液,ph值达11.5时停止滴加,继续搅拌-40min，降温至26℃，出料,得成品。产品质量外观白色固体固含量35％ph11.5溶解性能溶于水以上实施例所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12