本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及丙烯酸酯与醚共聚物的生产装置。
背景技术：
：丙烯酸酯与醚共聚物属非硅型抗泡剂，相对分子质量较大，在轻、重质油品中均有良好的抗泡性，对油品空气释放性的不利影响比硅油抗泡剂小，适于以轻质油料为基础油而调和的液压油、透平油、机床用油和齿轮油。现有的生产装置大多比较复杂，丙烯酸酯与醚共聚物作为抗泡剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。技术实现要素：本发明的目的在于提供丙烯酸酯与醚共聚物的生产装置，主要包括：反应釜(d101)、储罐(f101～f104)、泵(j101～j104),其中，泵(j101)分别与储罐(f101)、反应釜(d101)相连接，泵(j104)分别与储罐(f104)、反应釜(d101)相连接，其中，反应釜(d101)夹套容量770-800l，储罐(f102)筒体直径1200-1250mm，泵(j103)进水口直径230-240mm。丙烯酸酯与醚共聚物的生产装置，生产流程为：在已装有甲苯的反应釜d101内依次加入引发剂、丙烯酸乙酯、乙烯酸-2-乙基己酯和乙烯基正丁醚三种单体，升温至70～76℃，搅拌下三种单体经过无规则共聚反应1-2h,然后降温至10-16℃，即得成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是丙烯酸酯与醚共聚物的生产装置，主要包括：反应釜(d101)、储罐(f101～f104)、泵(j101～j104)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：实例1：生产原料与用量丙烯酸酯与醚共聚物的生产装置，主要包括：反应釜(d101)、储罐(f101～f104)、泵(j101～j104),其中，泵(j101)分别与储罐(f101)、反应釜(d101)相连接，泵(j104)分别与储罐(f104)、反应釜(d101)相连接，其中，反应釜(d101)夹套容量770l，储罐(f102)筒体直径1200mm，泵(j103)进水口直径230mm。丙烯酸酯与醚共聚物的生产装置，生产流程为：在已装有甲苯的反应釜d101内依次加入引发剂、丙烯酸乙酯、乙烯酸-2-乙基己酯和乙烯基正丁醚三种单体，升温至70℃，搅拌下三种单体经过无规则共聚反应1h,然后降温至10℃，即得成品。产品质量外观淡黄色透明黏性液体相对分子质量＞5200密度(20℃)≥0.92g/cm3溶剂含量(％)≤46运动黏度(20℃)≥410mm2/s实例2：生产原料与用量丙烯酸酯与醚共聚物的生产装置，主要包括：反应釜(d101)、储罐(f101～f104)、泵(j101～j104),其中，泵(j101)分别与储罐(f101)、反应釜(d101)相连接，泵(j104)分别与储罐(f104)、反应釜(d101)相连接，其中，反应釜(d101)夹套容量800l，储罐(f102)筒体直径1250mm，泵(j103)进水口直径240mm。丙烯酸酯与醚共聚物的生产装置，生产流程为：在已装有甲苯的反应釜d101内依次加入引发剂、丙烯酸乙酯、乙烯酸-2-乙基己酯和乙烯基正丁醚三种单体，升温至76℃，搅拌下三种单体经过无规则共聚反应2h,然后降温至16℃，即得成品。产品质量外观淡黄色透明黏性液体相对分子质量＞5300密度(20℃)≥0.93g/cm3溶剂含量(％)≤48运动黏度(20℃)≥420mm2/s以上实施例所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12