本发明涉及一种轻工业生产机械，尤其是指一种皮革切边机的导料切割机构。
背景技术：
皮革在制造生产过程中，沿着生产线两侧的边缘都有毛边出现，为了美观以及后续加工，在皮革进行卷辊包装前都要进行毛边切除。现有技术中，主要是将皮革至于传送带上，并在传送带上部配以切刀，这样皮革在传送的过程中就完成了切边作业。但是这种切边方式，机构调整较为麻烦，不适用对厚度较厚的皮革进行裁切加工，且在加工过程中对带传输的长度有一定的要求，以至于整个裁切设备的尺寸较大，无法满足小型作业的场所。除此之外，在皮革制品进行生产过程中，还需要多次的对小尺寸的皮革进行切边，因此，迫切的需要一种手动轻便的皮革切边机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种体积小，结构简单，切边整齐并且方便调整的皮革切边机的导料切割机构。
本发明所述的皮革切边机的导料切割机构的技术方案为：一种皮革切边机的导料切割机构，包括一个机架，以及水平支撑在机架上的主动轴与从动轴，主动轴与从动轴相互平行，所述主动轴具有一个安装端，主动轴的安装端的外周面上设置外螺纹，主动轴的安装端套设有夹紧片并通过所述外螺纹螺合安装有随主动轴同步转动的导料轮、切割盘，从动轴的外周在与所述导料轮相对应的位置处螺合安装有切割轮螺母，所述导料轮与切割轮螺母之间形成导料间隙，所述切割轮螺母外周沿径向开设一圈切割环槽，所述切割盘的外周伸入切割环槽内，所述切割盘被夹紧限位在导料轮与夹紧片之间，所述机架上在与切割轮螺母相对应的位置处还安装有能沿轴向移动的导料板。
较佳的，所述机架上还安装有支撑调整组件，所述支撑调整组件包括一个手轮，一个与手轮连接的调整丝杆，以及与调整丝杆相螺纹配合并在调整丝杆的带动下能上下移动的调整丝母支撑件，所述机架上固定的安装有外固定件，所述调整丝母支撑件与外固定件滑动连接且在外固定件的限制下不能转动，所述调整丝母支撑件的顶端在与从动轴相对应的位置处设置支撑槽，所述支撑槽沿着从动轴的轴向贯穿所述调整丝母支撑件，所述从动轴位于支撑槽内。
较佳的，所述机架包括一个竖直安装板，一个与竖直安装板一体成型的底座，所述竖直安装板上设置供主动轴安装的第一穿孔、供从动轴安装的第二穿孔，所述第二穿孔的孔径大于从动轴的直径，所述外固定件安装在底座上，底座设置供调整丝杆穿插的通孔，外固定件中心贯穿设置截面为非圆形的导引穿孔，调整丝母支撑件的截面形状与导引穿孔的截面形状相一致，所述调整丝母支撑件位于导引穿孔内并沿着导引穿孔上下滑移。
较佳的，所述机架具有一个与从动轴相平行的连杆，所述导料板能转动的套在连杆上，导料板面向切割轮螺母的一侧呈曲面弯曲并与切割轮螺母的外周弧度相一致，连杆上还设置有对导料板轴向移动进行限位的限位螺母。
较佳的，所述主动轴的中心自安装端开设螺纹槽，所述螺纹槽内安装有能压紧所述夹紧片的锁紧螺钉。
较佳的，所述竖直安装板上还能拆卸的安装有切割盘防护件，所述切割盘防护件位于切割盘上方，所述切割盘防护件具有一个连接件，一个安装在连接件上的弧形罩体。
本发明的有益效果在于：本发明所述的皮革切边机的导料切割机构结构设计简单，传动稳定，体积小，盗料切割效果好，能满足生产者在皮革制品生产过程中对小尺寸的皮革反复进行加工的情况下的切边作业，并且切边效果好，切边整齐，方便快捷。
附图说明
附图1为本发明所述的皮革切边机的导料切割机构的结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1所示，为本发明所述的皮革切边机的导料切割机构的一个较佳实施例，所述的皮革切边机的导料切割机构主要安装在一个皮革切边机上，用于对皮革切除毛边，或者对皮革制品进行裁边。包括一个机架1，以及水平支撑在机架1上的主动轴2与从动轴3，主动轴2与从动轴3相互平行。所述主动轴2具有一个安装端4，主动轴2的安装端4的外周面上设置外螺纹，主动轴1的安装端4套设有夹紧片5，并通过所述外螺纹螺合安装有随主动轴2同步转动的导料轮6、切割盘7。从动轴3的外周在与所述导料轮6相对应的位置处螺合安装有切割轮螺母8，所述导料轮6与切割轮螺母8之间形成导料间隙9。皮革在切边时由所述导料间隙输送皮革。所述切割轮螺母8外周沿径向开设一圈切割环槽10，所述切割盘7的外周伸入切割环槽10内，所述切割盘7被夹紧限位在导料轮6与夹紧片5之间，所述机架1上在与切割轮螺母8相对应的位置处还安装有能沿轴向移动的导料板11。
所述机架1上还安装有支撑调整组件，所述支撑调整组件包括一个手轮12，一个与手轮12连接的调整丝杆13，以及与调整丝杆13相螺纹配合并在调整丝杆13的带动下能上下移动的调整丝母支撑件14，所述机架1上固定的安装有外固定件15，所述调整丝母支撑件14与外固定件15滑动连接且在外固定件15的限制下不能转动。所述调整丝母支撑件14的顶端在与从动轴3相对应的位置处设置支撑槽16，所述支撑槽16沿着从动轴3的轴向贯穿所述调整丝母支撑件14，所述从动轴3位于支撑槽16内。
具体的，所述机架1包括一个竖直安装板17，一个与竖直安装板17一体成型的底座19，所述竖直安装板17上设置供主动轴2安装的第一穿孔、供从动轴3安装的第二穿孔18，所述第二穿孔18的孔径大于从动轴3的直径，所述外固定件15安装在底座19上，底座19设置供调整丝杆13穿插的通孔。所述调整丝母支撑件14与外固定件15滑动连接且在外固定件15的限制下不能转动，具体的，可以在外固定件15中心贯穿设置截面为非圆形的导引穿孔20，调整丝母支撑件14的截面形状与导引穿孔20的截面形状相一致，所述调整丝母支撑件14位于导引穿孔20内并沿着导引穿孔20上下滑移。
设置所述支撑调整组件，方便导料切割机构的组装，具体而言，使用者可以先将切割盘7与切割环槽10上下位置对应，然后再利用所述支撑调整组件调整好切割环槽10与切割盘7之间的相对应的位置关系与距离。当然，使用者还可以根据要切边的皮革的厚度做出微调，即通过调整所述支撑调整组件调整导料轮6与切割轮螺母8之间的距离，也就是调整导料间隙的大小，这样，不会因为在切割不同厚度的皮革时因为导料间隙过大或者过小而出现皮革压不紧或者输送困难的问题。
具体的，所述机架1具有一个与从动轴3相平行的连杆21，所述导料板11能转动的套在连杆21上，导料板11面向切割轮螺母8的一侧呈曲面弯曲并与切割轮螺母8的外周弧度相一致，连杆21上还设置有对导料板11沿着轴向移动进行限位的限位螺母22。也就是说通过所述限位螺母22将所述导料板11固定在连杆21上，可以根据所要切边的皮革的宽度来调整所述导料板21的位置。
所述主动轴2的中心自安装端开设螺纹槽，所述螺纹槽内安装有能压紧所述夹紧片5的锁紧螺钉24。
所述竖直安装板17上还能拆卸的安装有切割盘防护件25，所述切割盘防护件25位于切割盘7上方，所述切割盘防护件25具有一个连接件26，一个安装在连接件26上的弧形罩体27。弧形罩体27罩在切割盘7的顶部外围，弧形罩体27的弧度与切割盘7相适应。
由以上对本发明的描述可知：本发明所述的皮革切边机的导料切割机构结构设计简单，传动稳定，体积小，盗料切割效果好，能满足生产者在皮革制品生产过程中对小尺寸的皮革反复进行加工的情况下的切边作业，并且切边效果好，切边整齐，方便快捷。