本发明属于本发明属于燃料技术领域，特别涉及催化制备生物燃料的方法。
背景技术：
生物柴油(biodiesel)是一种较为洁净的合成油，普遍用于拖拉机、卡车、船舶等。它是指以油料作物如大豆、油菜、棉、棕榈等，野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换或热化学工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。生物柴油是生物质能的一种，其在物理性质上与石化柴油接近，但化学组成不同。生物柴油是含氧量极高的复杂有机成分的混合物，这些混合物主要是一些分子量大的有机物，几乎包括所有种类的含氧有机物，如：酯、醚、醛、酮、酚、有机酸、醇等。
现有技术制备生物柴油，需要向油脂中加入催化剂，再经专用设备和特殊工艺合成，对制备条件和设备要求比较高。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供催化制备生物燃料的方法，通过该方法制备生物燃料，方法简单，且对设备要求不高，比较容易实现。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供催化制备生物燃料的方法，包括以下制备步骤：
1)取棕榈油，加入其重量0.02-0.08％的复合酶，调节ph至4.1-4.6，再升高温度至40-50℃，酶解60-100min，再加入甲醇和催化剂；
2)再放入高压罐中，在12-18mpa下，高压处理20-30min；
3)放入磁场强度为1.3-1.8t的磁场中，放置20-40min，即可。
本发明所述的复合酶由重量比为3-6：1-3:1的果胶酶、纤维素酶和胃蛋白酶的混合物。
本发明所述的催化剂为氢氧化钠、氧化钐和茶皂素的混合物。
本发明所述的甲醇加入量为棕榈油质量的20-30％。
本发明所述的催化剂的加入量为棕榈油质量的1.3-2.4％。
优选地，本发明所述的复合酶由重量比为5:2:1的果胶酶、纤维素酶和胃蛋白酶的混合物。
优选地，本发明所述的催化剂为3-10重量份氢氧化钠、0.2-0.7重量份氧化钐和0.1-0.6重量份茶皂素的混合物。
优选地，本发明所述的催化剂为6重量份氢氧化钠、0.4重量份氧化钐和0.3重量份茶皂素的混合物。
优选地，本发明所述的甲醇加入量为棕榈油质量的25％。
优选地，本发明所述的催化剂的加入量为棕榈油质量的1.8％。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1、本发明方法中，先酶解棕榈油，再加入甲醇和催化剂，然后进行高压处理和放置磁场中处理，无需经过特殊设备和复杂的方法制备。
2、本发明方法制备得到的生物燃料具有较高的十六烷值和热值，可替代柴油使用，无需更换发动机。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
催化制备生物燃料的方法，包括以下制备步骤：
1)取棕榈油，加入其重量0.02％的复合酶，调节ph至4.6，再升高温度至40℃，酶解100min，再加入甲醇和催化剂；所述的复合酶由重量比为3:3:1的果胶酶、纤维素酶和胃蛋白酶的混合物；所述的催化剂为3重量份氢氧化钠、0.2重量份氧化钐和0.6重量份茶皂素的混合物；所述的甲醇加入量为棕榈油质量的20％；所述的催化剂的加入量为棕榈油质量的2.4％；
2)再放入高压罐中，在12mpa下，高压处理30min；
3)放入磁场强度为1.3t的磁场中，放置40min，即可。
经检测，本实施例的生物燃料的十六烷值为63，热值为44457kj/kg，根据gb/t386-2010测定十六烷值，根据gb/t384-1981测定热值。
实施例2
催化制备生物燃料的方法，包括以下制备步骤：
1)取棕榈油，加入其重量0.05％的复合酶，调节ph至4.3，再升高温度至45℃，酶解80min，再加入甲醇和催化剂；所述的复合酶由重量比为5:2:1的果胶酶、纤维素酶和胃蛋白酶的混合物；所述的催化剂为6重量份氢氧化钠、0.4重量份氧化钐和0.3重量份茶皂素的混合物；所述的甲醇加入量为棕榈油质量的25％；所述的催化剂的加入量为棕榈油质量的1.8％；
2)再放入高压罐中，在15mpa下，高压处理25min；
3)放入磁场强度为1.5t的磁场中，放置30min，即可。
经检测，本实施例的生物燃料的十六烷值为65，热值为46758kj/kg，根据gb/t386-2010测定十六烷值，根据gb/t384-1981测定热值。
实施例3
催化制备生物燃料的方法，包括以下制备步骤：
1)取棕榈油，加入其重量0.08％的复合酶，调节ph至4.1，再升高温度至50℃，酶解60min，再加入甲醇和催化剂；所述的复合酶由重量比为6：1:1的果胶酶、纤维素酶和胃蛋白酶的混合物；所述的催化剂为10重量份氢氧化钠、0.7重量份氧化钐和0.1重量份茶皂素的混合物；所述的甲醇加入量为棕榈油质量的30％；所述的催化剂的加入量为棕榈油质量的1.3％；
2)再放入高压罐中，在18mpa下，高压处理20min；
3)放入磁场强度为1.8t的磁场中，放置20min，即可。
经检测，本实施例的生物燃料的十六烷值为64，热值为45781kj/kg，根据gb/t386-2010测定十六烷值，根据gb/t384-1981测定热值。
对比例1
催化制备生物燃料的方法，包括以下制备步骤：
1)取棕榈油，加入甲醇和催化剂；所述的催化剂为6重量份氢氧化钠、0.4重量份氧化钐和0.3重量份茶皂素的混合物；所述的甲醇加入量为棕榈油质量的25％；所述的催化剂的加入量为棕榈油质量的1.8％；
2)再放入高压罐中，在15mpa下，高压处理25min；
3)放入磁场强度为1.5t的磁场中，放置30min，即可。
经检测，本对比例的生物燃料的十六烷值为43，热值为38891kj/kg，根据gb/t386-2010测定十六烷值，根据gb/t384-1981测定热值。
对比例2
催化制备生物燃料的方法，包括以下制备步骤：
1)取棕榈油，加入其重量0.05％的复合酶，调节ph至4.3，再升高温度至45℃，酶解80min，再加入甲醇和催化剂；所述的复合酶由重量比为5:2:1的果胶酶、纤维素酶和胃蛋白酶的混合物；所述的催化剂为6重量份氢氧化钠、0.4重量份氧化钐和0.3重量份茶皂素的混合物；所述的甲醇加入量为棕榈油质量的25％；所述的催化剂的加入量为棕榈油质量的1.8％；
2)放入磁场强度为1.5t的磁场中，放置30min，即可。
经检测，本对比例的生物燃料的十六烷值为41，热值为39471kj/kg，根据gb/t386-2010测定十六烷值，根据gb/t384-1981测定热值。
对比例3
催化制备生物燃料的方法，包括以下制备步骤：
1)取棕榈油，加入其重量0.05％的复合酶，调节ph至4.3，再升高温度至45℃，酶解80min，再加入甲醇和催化剂；所述的复合酶由重量比为5:2:1的果胶酶、纤维素酶和胃蛋白酶的混合物；所述的催化剂为6重量份氢氧化钠、0.4重量份氧化钐和0.3重量份茶皂素的混合物；所述的甲醇加入量为棕榈油质量的25％；所述的催化剂的加入量为棕榈油质量的1.8％；
2)再放入高压罐中，在15mpa下，高压处理25min，即可。
经检测，本对比例的生物燃料的十六烷值为39，热值为36487kj/kg，根据gb/t386-2010测定十六烷值，根据gb/t384-1981测定热值。
对比例4
催化制备生物燃料的方法，包括以下制备步骤：
1)取棕榈油，加入其重量0.05％的复合酶，调节ph至4.3，再升高温度至45℃，酶解80min，再加入甲醇和催化剂；所述的复合酶由重量比为5:2:1的果胶酶、纤维素酶和胃蛋白酶的混合物；所述的催化剂为6重量份氢氧化钠和0.3重量份茶皂素的混合物；所述的甲醇加入量为棕榈油质量的25％；所述的催化剂的加入量为棕榈油质量的1.8％；
2)再放入高压罐中，在15mpa下，高压处理25min；
3)放入磁场强度为1.5t的磁场中，放置30min，即可。
经检测，本对比例的生物燃料的十六烷值为44，热值为40287kj/kg，根据gb/t386-2010测定十六烷值，根据gb/t384-1981测定热值。
对比例5
催化制备生物燃料的方法，包括以下制备步骤：
1)取棕榈油，加入其重量0.05％的复合酶，调节ph至4.3，再升高温度至45℃，酶解80min，再加入甲醇和催化剂；所述的复合酶由重量比为5:2:1的果胶酶、纤维素酶和胃蛋白酶的混合物；所述的催化剂为6重量份氢氧化钠和0.4重量份氧化钐的混合物；所述的甲醇加入量为棕榈油质量的25％；所述的催化剂的加入量为棕榈油质量的1.8％；
2)再放入高压罐中，在15mpa下，高压处理25min；
3)放入磁场强度为1.5t的磁场中，放置30min，即可。
经检测，本对比例的生物燃料的十六烷值为41，热值为40243kj/kg，根据gb/t386-2010测定十六烷值，根据gb/t384-1981测定热值。