一种皮革冲孔机的排废料装置的制作方法

本实用新型涉及皮革加工设备技术领域，具体涉及一种皮革冲孔机的排废料装置。

背景技术：

皮革冲孔机是指一种对皮革进行冲孔加工的自动化设备，其适用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、PU、PVC、各种布类、纸类、鞋面等的冲孔加工，广泛应用于汽车配件(透气坐垫)、鞋、透气材料等行业，现在市场上存在的皮革冲孔机在冲完孔之后，冲孔废料是随意散落在工作台上，废料不能及时清除和收集，当机器再次运行时，过多的废料不仅影响生产速率，还会阻碍正常生产，从而增加生产时间，提高成本，不能满足实际工作需要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可将皮革冲孔后的废料自动排除，无需人工清理废料，且结构简单、成本低的皮革冲孔机的排废料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种皮革冲孔机的排废料装置，包括冲子和套筒，冲子滑动设置在套筒内，套筒一端为开口状，且套筒的开口端设置有冲台，套筒内固定设置有挡板，冲子包括冲子头部和冲子柄部，冲子头部和冲子柄部均为圆柱形，冲子柄部的一端与冲子头部的一端固定连接，冲子柄部的另一端穿过挡板，冲子头部上设置有冲头气孔，冲头气孔为通孔，冲头气孔穿透冲子头部，冲子头部的另一端上还设置有若干冲齿，冲子头部的外圆壁上还设置有齿条，与齿条位置相对应的套筒上设置有齿轮，齿条和齿轮之间啮合，齿轮上固定设置有推杆，套筒壁上还设置有气孔。

优选的，所述冲台上还设置有推杆导槽，推杆导槽为U形，且推杆导槽的U形开口形状与推杆的形状相吻合，可使得冲子在套筒内滑动时通过齿条带动齿轮转动，从而使推杆可沿着推杆导槽移动，将冲孔后的废料从冲子头部下端的位置推开排出。

优选的，所述套筒为中空圆环状，且气孔设置在套筒内壁上，便于对套筒内通入一定压力的空气，可将皮革冲孔后残留在冲子头部上的皮革废料冲掉。

优选的，所述气孔设置在套挡板与冲子头部之间的套筒内壁上，可在冲子头部完成对皮革冲孔后，冲子退出后，冲子头部可将气孔堵住，防止空气吹出。

优选的，所述冲齿等距设置在冲子头部的外圆圆周上，有利于提高皮革冲孔的质量。

优选的，所述冲子头部和冲子柄部一体成型，使得整体结构牢固，有利于提高皮革冲孔的质量。

优选的，所述齿条的长度方向与冲头气孔长度方向相同，可使得冲子在套筒内滑动时通过齿条带动齿轮转动，从而使推杆可沿着推杆导槽移动，将冲孔后的废料从冲子头部下端的位置推开排出。

优选的，所述推杆为塑料材料制成，便于推杆为可沿着推杆导槽移动，将冲孔后的废料从冲子头部下端的位置推开排出。

本实用新型的优点：具有可将皮革冲孔后的废料自动排除，无需人工清理废料，且结构简单、成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种皮革冲孔机的排废料装置冲孔结束后结构位置示意图；

图2为本实用新型一种皮革冲孔机的排废料装置的推杆导槽结构位置示意图；

图3为本实用新型一种皮革冲孔机的排废料装置的冲子结构示意图；

图4为本实用新型一种皮革冲孔机的排废料装置的推杆排废料时示意图；

图中标记为：1、冲子；11、冲子头部；111、冲头气孔；112、冲齿；12、冲子柄部；2、套筒；3、冲台；4、挡板；5、齿条；6、齿轮；7、推杆；8、气孔；9、推杆导槽。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1-4所示，本实用新型的一种皮革冲孔机的排废料装置，包括冲子1和套筒2，冲子1滑动设置在套筒2内，套筒2一端为开口状，且套筒2的开口端设置有冲台3，套筒2内固定设置有挡板4，冲子1包括冲子头部11和冲子柄部12，冲子头部11和冲子柄部12均为圆柱形，冲子柄部12的一端与冲子头部11的一端固定连接，冲子柄部12的另一端穿过挡板4，冲子头部11上设置有冲头气孔111，冲头气孔111为通孔，冲头气孔111穿透冲子头部11，冲子头部11的另一端上还设置有若干冲齿112，冲子头部11的外圆壁上还设置有齿条5，与齿条5位置相对应的套筒2上设置有齿轮6，齿条5和齿轮6之间啮合，齿轮6上固定设置有推杆7，套筒2壁上还设置有气孔8。

冲台3上还设置有推杆导槽9，推杆导槽9为U形，且推杆导槽9的U形开口形状与推杆7的形状相吻合，可使得冲子1在套筒2内滑动时通过齿条5带动齿轮6转动，从而使推杆7可沿着推杆导槽9移动，将冲孔后的废料从冲子头部11下端的位置推开排出，套筒2为中空圆环状，且气孔8设置在套筒2内壁上，便于对套筒2内通入一定压力的空气，可将皮革冲孔后残留在冲子头部11上的皮革废料冲掉，气孔8设置在套挡板4与冲子头部11之间的套筒2内壁上，可在冲子头部11完成对皮革冲孔后，冲子1退出后，冲子头部11可将气孔8堵住，防止空气吹出，冲齿112等距设置在冲子头部11的外圆圆周上，有利于提高皮革冲孔的质量，冲子头部11和冲子柄部12一体成型，使得整体结构牢固，有利于提高皮革冲孔的质量，齿条5的长度方向与冲头气孔111长度方向相同，可使得冲子1在套筒2内滑动时通过齿条5带动齿轮6转动，从而使推杆7可沿着推杆导槽9移动，将冲孔后的废料从冲子头部11下端的位置推开排出，推杆7为塑料材料制成，便于推杆7为可沿着推杆导槽9移动，将冲孔后的废料从冲子头部11下端的位置推开排出。

本实用新型的工作原理是：当冲子1完成冲孔作业后，冲子1在套筒2内向冲台3方向滑动，滑动时通过齿条5带动齿轮6转动，从而使推杆7可沿着推杆导槽9移动，将冲孔后的废料从冲子头部11下端的位置推开排出；当冲子1在冲孔作业时，冲子1在套筒2内向冲台3反方向滑动，滑动时通过齿条5带动齿轮6转动，从而使推杆7从推杆导槽9内转动出，不会影响冲子头部11完成皮革冲孔作业，套筒2内壁上设置有气孔8，便于对套筒2内通入一定压力的空气，空气经过冲子头部11上的冲头气孔111，可将皮革冲孔后残留在冲子头部11上的皮革废料冲掉落在冲台3上，通过推杆7将废料从冲子头部11下端的位置推开排出。

本实用新型的优点：具有可将皮革冲孔后的废料自动排除，无需人工清理废料，且结构简单、成本低等优点。

以上所述仅为实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。