本实用新型涉及生物肥料生产设备领域，尤其涉及一种以秸秆为原料的真菌菌剂制备装置。
背景技术：
在以秸秆为原料制取真菌菌剂的过程中，需要将秸秆微生物经搅拌并提供适量的温度和氧气进行发酵培养。采用现有的发酵罐搅拌效果不好，还存在出料不彻底、氧气通入量难以控制等现象，影响菌液的均匀发育，造成制备效果不理想。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种搅拌充分、无死角，可在搅拌的同时进行曝气，提高氧气与物料充分接触的以秸秆为原料的真菌菌剂制备装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述以秸秆为原料的真菌菌剂制备装置包括罐体、设于罐体内由电机驱动的搅拌轴，所述罐体的顶部设有人孔，所述人孔上设有注料口，所述罐体外设有外套层，所述外套层内与所述罐体之间留置有空腔，且所述外套层的底部设有与所述罐体底部连接的凸起，且所述罐体底部的一侧设有斜向下的出料口，所述出料口延伸出所述外套层，所述搅拌轴底部连接所述凸起，并在所述凸起上设有随所述搅拌轴转动的U形曝气管，所述U形曝气管通过管道连接气泵，且在管道上设有曝气调节阀。
在本实用新型提供的以秸秆为原料的真菌菌剂制备装置的一种较佳实施例中，所述U形曝气管设有呈一定角度分布的多组。
在本实用新型提供的以秸秆为原料的真菌菌剂制备装置的一种较佳实施例中，所述外套层的顶部设有与所述空腔连通的蒸汽进口，底部设有蒸汽出口。
在本实用新型提供的以秸秆为原料的真菌菌剂制备装置的一种较佳实施例中，所述罐体的内部还设有取样槽，取样管置于所述取样槽内并延伸至所述外套层外。
在本实用新型提供的以秸秆为原料的真菌菌剂制备装置的一种较佳实施例中，所述取样槽内还设有温度探头，所述温度探头连接温度显示装置。
在本实用新型提供的以秸秆为原料的真菌菌剂制备装置的一种较佳实施例中，所述罐体还设有液位计，用于显示罐内的液位。
在本实用新型提供的以秸秆为原料的真菌菌剂制备装置的一种较佳实施例中，所述罐体的顶部还设有呼吸孔。
与现有技术相比，本实用新型提供的以秸秆为原料的真菌菌剂制备装置的有益效果是：
一、本实用新型将所述U形曝气管设于所述罐体的底部，同时其跟随所述搅拌轴一起转动，且在转动的同时通过所述气泵进行曝气，不仅能增强物料的搅拌力度，还有效的将氧气均匀分散至罐内，保证了物料与氧气的充分接触，保证了菌液发酵质量；
二、所述外套层的设置，使其与所述罐体形成所述空腔，在所述空腔内通入适当温度的蒸汽，保证罐内温度处于较好的发酵温度；
三、所述人孔上设有的注料口，避免了在罐体上开设灌注口，降低了设备的制造成本，且也方便注料操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的以秸秆为原料的真菌菌剂制备装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，所述以秸秆为原料的真菌菌剂制备装置1包括罐体11、设于罐体11内由电机12驱动的搅拌轴13，所述罐体11的顶部设有人孔111，所述人孔111上设有注料口1112，所述罐体11外设有外套层14，所述外套层14内与所述罐体11之间留置有空腔10，且所述外套层14的底部设有与所述罐体11底部连接的凸起141，且所述罐体11底部的一侧设有斜向下的出料口112，所述出料口112延伸出所述外套层14，所述搅拌轴13底部连接所述凸起141，并在所述凸起141上设有随所述搅拌轴13转动的U形曝气管15，所述U形曝气管15通过管道连接气泵16，且在管道上设有曝气调节阀17。
进一步地，所述U形曝气管15设有呈一定角度分布的多组。
进一步地，所述外套层14的顶部设有与所述空腔10连通的蒸汽进口142，底部设有蒸汽出口143。
进一步地，所述罐体11的内部还设有取样槽113，取样管18置于所述取样槽113内并延伸至所述外套层14外。
进一步地，所述取样槽113内还设有温度探头19，所述温度探头19连接温度显示装置20。
进一步地，所述罐体11还设有液位计21，用于显示罐内的液位。
进一步地，所述罐体11的顶部还设有呼吸孔114，用于排出发酵的废气。
本实用新型提供的以秸秆为原料的真菌菌剂制备装置1的有益效果是：
一、本实用新型将所述U形曝气管15设于所述罐体11的底部，同时其跟随所述搅拌轴13一起转动，且在转动的同时通过所述气泵16进行曝气，不仅能增强物料的搅拌力度，还有效的将氧气均匀分散至罐内，保证了物料与氧气的充分接触，保证了菌液发酵质量；
二、所述外套层14的设置，使其与所述罐体11形成所述空腔10，在所述空腔10内通入适当温度的蒸汽，保证罐内温度处于较好的发酵温度；
三、所述人孔111上设有的注料口1112，避免了在罐体11上开设灌注口，降低了设备的制造成本，且也方便注料操作。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。