本实用新型涉及一种分离装置，具体为一种甲基疏基四氮唑清洁分离装置。
背景技术：
现有的甲基疏基四氮唑清洁分离装置对甲基疏基四氮唑的分离效率较低和对分离后的溶液无法实现分布收集，现有的甲基疏基四氮唑清洁分离装置已经渐渐不能满足人们的需要，因此我们对此做出改进，提出一种甲基疏基四氮唑清洁分离装置。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的甲基疏基四氮唑清洁分离装置对甲基疏基四氮唑的分离效率较低和对分离后的溶液无法实现分布收集的缺陷，本实用新型提供一种甲基疏基四氮唑清洁分离装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种甲基疏基四氮唑清洁分离装置，包括壳体，所述壳体的两侧分别设置有曝气机和开关面板，所述壳体的底端通过连接支柱与固定支脚固定连接，所述壳体顶部的两侧分别设置有第一加料口和第二加料口，所述第一加料口和第二加料口的顶端分别设置有第一加料盖和第二加料盖，所述壳体顶端的中部设置有可拆卸的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿过壳体并与其内部设置有的搅拌轴传动连接，所述曝气机的出气口通过导管穿过壳体并与其内部设置有的条形曝气板的进气口固定连接，所述条形曝气板的出气口与壳体的内部相连通，所述壳体内部的底端安装有下液斗，所述壳体的底端还设置有与下液斗的下液口相连通的下液阀，所述下液阀的一端通过下液管与三通连接管的其中一个接头固定连接，所述三通连接管的另两个接头分别与第一出液阀和第二出液阀的一端固定连接。
进一步的，所述条形曝气板的内部由气流腔和布气板组成，所述气流腔通过导管与曝气机的出气口相连通，所述布气板的表面交错设置有若干个连通气流腔和壳体内部的布气孔。
进一步的，所述第一加料盖的一端和第二加料盖的一端均通过铰链与壳体铰接。
进一步的，所述搅拌轴的两端由上至下等距离分布有若干个搅拌环。
进一步的，所述开关面板上安装有曝气机开关和搅拌电机开关，所述曝气机通过曝气机开关和搅拌电机通过搅拌电机开关均与电源线电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种甲基疏基四氮唑清洁分离装置，通过设有曝气机和搅拌电机，搅拌电机的搅拌轴带着搅拌环转动以对混合溶液进行充分搅拌，曝气机可以将空气以微气泡的形式均匀注入混合溶液中，使溶液与化学试剂的反应更加充分，提高了分离效率，通过设有三通连接管，可以对静置分层后的溶液进行分布收集。
附图说明
图1是本实用新型一种甲基疏基四氮唑清洁分离装置的结构示意图。
图中：1、壳体；2、曝气机；3、开关面板；4、固定支脚；5、第一加料盖；6、第二加料盖；7、搅拌电机；8、搅拌环；9、条形曝气板；10、气流腔；11、布气板；12、下液斗；13、下液阀；14、下液管；15、三通连接管；16、第一出液阀；17、第二出液阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种甲基疏基四氮唑清洁分离装置，包括壳体1，壳体1的两侧分别设置有曝气机2和开关面板3，壳体1的底端通过连接支柱与固定支脚4固定连接，壳体1顶部的两侧分别设置有第一加料口和第二加料口，第一加料口和第二加料口的顶端分别设置有第一加料盖5和第二加料盖6，壳体1顶端的中部设置有可拆卸的搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴穿过壳体1并与其内部设置有的搅拌轴传动连接，曝气机2的出气口通过导管穿过壳体1并与其内部设置有的条形曝气板9的进气口固定连接，条形曝气板9的出气口与壳体1的内部相连通，壳体1内部的底端安装有下液斗12，壳体1的底端还设置有与下液斗12的下液口相连通的下液阀13，下液阀13的一端通过下液管14与三通连接管15的其中一个接头固定连接，三通连接管15的另两个接头分别与第一出液阀16和第二出液阀17的一端固定连接。
其中，条形曝气板9的内部由气流腔10和布气板11组成，气流腔10通过导管与曝气机2的出气口相连通，布气板11的表面交错设置有若干个连通气流腔10和壳体1内部的布气孔，通过条形曝气板9，可以将“微气泡”均匀注入混合溶液中。
其中，第一加料盖5的一端和第二加料盖6的一端均通过铰链与壳体1铰接，通过铰链,便于人们对第一加料盖5和第二加料盖6快速打开和关闭。
其中，搅拌轴的两端由上至下等距离分布有若干个搅拌环8，通过搅拌环，提高了搅拌效率。
其中，开关面板3上安装有曝气机开关和搅拌电机开关，曝气机2通过曝气机开关和搅拌电机7通过搅拌电机开关均与电源线电性连接，便于工作人员控制曝气机2和搅拌电机7的开启和关闭。
需要说明的是，本实用新型为一种甲基疏基四氮唑清洁分离装置，具体工作时，工作人员打开第一加料盖5将甲基疏基四氮唑溶液加入壳体1的内部，再打开第二加料盖6并向壳体1内加入用于甲基四氮唑和疏基四氮唑分离的化学试剂，通过操作开关面板3并启动搅拌电机7，搅拌电机7的搅拌轴带着搅拌环8转动以对混合溶液进行充分搅拌，曝气机2将外界的空气通过导管充入条形曝气板9的气流腔10内，气流腔10内的空气以微气泡的形式通过布气板11的导气孔均匀导入壳体1中的溶液内，使溶液与化学试剂的反应更加充分，然后关闭曝气机2和搅拌电机7，等待反应充分后的溶液静置分层，然后打开下液阀13和第一出液阀16，壳体1内处于下层的溶液依次通过下液斗12、下液管14和第一出液阀16流向该溶液的收集装置，待该溶液流尽后，关闭第一出液阀16并打开第二出液阀17，剩余的溶液依次通过下液斗12、下液管14和第二出液阀17流向该溶液的收集装置，即实现了甲基疏基四氮唑溶液的清洁分离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。