一种基于果皮渣循环利用的果醋发酵装置的制作方法

文档序号:14241233阅读:434来源:国知局
一种基于果皮渣循环利用的果醋发酵装置的制作方法

本发明涉及果醋发酵的技术领域,具体为一种基于果皮渣循环利用的果醋发酵装置。



背景技术:

用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵装置结构较简单。而用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率。好气发酵涉及一种利用旋转床强化好气菌种的繁殖或好气发酵的方法。本方法是将含菌体循环液和营养液的混合液一同打入旋转床液体进口,含氧气体(空气、富氧空气或纯氧)通入旋转床气体进口,两者在旋转床填料层中传质交换后,液体从旋转床液体出口排出并送回循环罐,气体从排气口放空或循环使用。本发明使溶氧过程大大加快、氧气利用率大大提高,既缩短了生产周期,又节省了能耗。故发酵罐的结构较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

现有的果醋发酵装置结构设计不合理,发酵效果不理想,且不能在发酵的过程中取样检测,难以满足现在果醋生产需要。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种基于果皮渣循环利用的果醋发酵装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种基于果皮渣循环利用的果醋发酵装置,包括反应釜,反应釜是圆筒形结构设计,反应釜的内腔设有过滤筒,过滤筒是倒扣的锥台形结构设计,过滤筒是金属网编制而成,过滤筒把反应釜的内腔分隔成排料腔和搅拌腔,排料腔设在搅拌腔的外侧,排料腔的一侧端底端贯通连接排料管,排料腔的另一侧端中部贯通连接取样管,取样管的另一贯通连接取样筒的一侧端中部,取样管上设有第二控制阀,取样筒的顶端贯通连接排渣管,排渣管的顶端套设有密封盖,取样筒的底端贯通连接排样管,排样管上设有第四控制阀,取样筒的内腔设有滤渣斗,滤渣斗的顶端均匀的设有若干固定杆,固定杆的另一端固定连接在密封盖上;搅拌腔内设有搅拌杆,搅拌杆的顶端穿过反应釜的顶壁且贯通连接在电机的电机轴上,搅拌杆与反应釜之间是转动连接,搅拌杆是空心杆,搅拌杆的底端贯通连接喷气装置,喷气装置是圆盘形结构设计,喷气装置的顶端是球面结构设计,喷气装置的顶端面均匀的设有若干喷气嘴,喷气嘴上设有单向阀,搅拌杆上均匀的设有若干大小不一的搅拌叶,搅拌腔的一侧端顶部贯通连接加料管,反应釜的顶端均匀的设有若干支撑杆,所有支撑杆均分布在电机的外侧,支撑杆的顶端固定连接净化箱,支撑杆通过连接杆固定连接电机,一支撑杆的侧端固定连接补酸箱,补酸箱的底端通过第一连接管贯通连接在反应釜的顶端,另一所述支撑杆的侧端固定连接补碱箱,补碱箱的底端通过第二连接管贯通连接在反应釜的顶端,第一连接管和第二连接管上均设有第三控制阀,净化箱的内腔上下对称设有隔板,隔板把净化箱的内腔自上而下分隔成过滤腔、消毒腔和排气腔,过滤腔的顶端贯通连接进气管,进气管上设有风机,过滤腔内设有过滤层,过滤层是活性炭层,消毒腔的边缘均匀的设有若干消毒管,消毒管的上下侧端分别贯通连接过滤腔和排气腔,消毒腔的内腔中部设有紫外线灯,排气腔的底端贯通连接电机的电机轴的另一端,电机轴与净化箱之间是转动连接,电机轴是空心轴。

进一步的,排料管上设有第一控制阀。

进一步的,滤渣斗是顶端敞口型结构设计,滤渣斗是金属网编制而成。

进一步的,搅拌杆的轴线与反应釜的轴线重合。

进一步的,搅拌叶的中部设有通孔,搅拌叶的后端面通过支架杆固定连接有与通孔相配合的导流板。

进一步的,导流板是箭头形结构设计。

进一步的,消毒管是蛇形管,消毒管是透明玻璃制作而成。

与现有技术相比,本发明通过设置净化箱对进入反应釜内的空气进行充分的过滤、消毒,提高空气质量,从而保证好气发酵效果;搅拌叶的特殊结构设计,使得物料在水平方向搅动时,同时进行竖直方向搅动,从而提高搅拌效果,提高发酵效果;通过取样筒可以在中途去除少量的样液进行检测,样液中的杂质可通过滤渣斗过滤去除。

附图说明

图1为本发明一种基于果皮渣循环利用的果醋发酵装置的结构示意图;

图2为本发明一种基于果皮渣循环利用的果醋发酵装置的净化箱的结构示意图;

图3为本发明一种基于果皮渣循环利用的果醋发酵装置的取样筒的结构示意图;

图4为本发明一种基于果皮渣循环利用的果醋发酵装置的搅拌叶的横截面结构示意图。

图中:1-反应釜,2-过滤筒,3-排料腔,4-搅拌腔,5-排料管,6-第一控制阀,7-取样管,8-第二控制阀,9-取样筒,91-滤渣斗,92-固定杆,93-排渣管,94-密封盖,95-排样管,96-第四控制阀,10-加料管,11-搅拌杆,12-电机轴,13-电机,14-喷气装置,15-喷气嘴,16-单向阀,17-搅拌叶,171-通孔,172-导流板,173-支架杆,18-连接杆,19-支撑杆,20-净化箱,201-隔板,202-过滤腔,203-消毒腔,204-排气腔,205-过滤层,206-消毒管,207-紫外线灯,21-进气管,22-风机,23-补酸箱,24-第一连接管,25-第三控制阀,26-补碱箱,27-第二连接管。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1~4,一种基于果皮渣循环利用的果醋发酵装置,包括反应釜1,所述反应釜1是圆筒形结构设计,反应釜1的内腔设有过滤筒2,所述过滤筒2是倒扣的锥台形结构设计,过滤筒2是金属网编制而成,过滤筒2把反应釜1的内腔分隔成排料腔3和搅拌腔4,所述排料腔3设在搅拌腔4的外侧,排料腔3的一侧端底端贯通连接排料管5,所述排料管5上设有第一控制阀6,所述排料腔3的另一侧端中部贯通连接取样管7,所述取样管7的另一贯通连接取样筒9的一侧端中部,取样管7上设有第二控制阀8,所述取样筒9的顶端贯通连接排渣管93,所述排渣管93的顶端套设有密封盖94,所述取样筒9的底端贯通连接排样管95,所述排样管95上设有第四控制阀96,取样筒9的内腔设有滤渣斗91,所述滤渣斗91是顶端敞口型结构设计,滤渣斗91是金属网编制而成,滤渣斗91的顶端均匀的设有若干固定杆92,所述固定杆92的另一端固定连接在密封盖94上;所述搅拌腔4内设有搅拌杆11,所述搅拌杆11的轴线与反应釜1的轴线重合,搅拌杆11的顶端穿过反应釜1的顶壁且贯通连接在电机13的电机轴12上,搅拌杆11与反应釜1之间是转动连接,搅拌杆11是空心杆,搅拌杆1的底端贯通连接喷气装置14,所述喷气装置14是圆盘形结构设计,喷气装置14的顶端是球面结构设计,喷气装置14的顶端面均匀的设有若干喷气嘴15,所述喷气嘴15上设有单向阀16,搅拌杆11上均匀的设有若干大小不一的搅拌叶17,所述搅拌叶17的中部设有通孔171,搅拌叶17的后端面通过支架杆173固定连接有与通孔171相配合的导流板172,所述导流板172是箭头形结构设计,所述搅拌腔4的一侧端顶部贯通连接加料管10。

所述反应釜1的顶端均匀的设有若干支撑杆19,所有所述支撑杆19均分布在电机13的外侧,支撑杆19的顶端固定连接净化箱20,所述支撑杆19通过连接杆18固定连接电机13,一支撑杆19的侧端固定连接补酸箱23,所述补酸箱23的底端通过第一连接管24贯通连接在反应釜1的顶端,另一所述支撑杆19的侧端固定连接补碱箱26,所述补碱箱26的底端通过第二连接管27贯通连接在反应釜1的顶端,所述第一连接管24和第二连接管27上均设有第三控制阀25,所述净化箱20的内腔上下对称设有隔板201,所述隔板201把净化箱20的内腔自上而下分隔成过滤腔202、消毒腔203和排气腔204,所述过滤腔202的顶端贯通连接进气管21,所述进气管21上设有风机22,所述过滤腔202内设有过滤层205,所述过滤层205是活性炭层,所述消毒腔203的边缘均匀的设有若干消毒管206,所述消毒管206是蛇形管,消毒管206是透明玻璃制作而成,消毒管206的上下侧端分别贯通连接过滤腔202和排气腔204,所述消毒腔203的内腔中部设有紫外线灯207,所述排气腔204的底端贯通连接电机13的电机轴12的另一端,所述电机轴12与净化箱20之间是转动连接,所述电机轴12是空心轴。

本发明使用时,通过加料管10添加物料,启动电机13,通过电机轴12带动搅拌杆11高速转动,搅拌杆11带动搅拌叶17搅动物料,搅拌叶17的特殊结构设计,使得物料在水平方向搅动时,同时进行竖直方向搅动,从而提高搅拌效果,提高发酵效果;外部空气在风机22的作用下进入净化箱20,进行消毒,然后经电机轴12进入搅拌杆11内,最后通过喷气装置14排出,均匀的混入物料中,提高好气发酵效果;通过取样筒9可以在中途去除少量的样液进行检测,样液中的杂质可通过滤渣斗91过滤去除。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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