本发明涉及线缆技术领域，尤其涉及一种耐高低温高延展性线缆材料及其制备方法。
背景技术：
随着社会的不断发展，人们对于电力的需求量愈来愈大，而作为承载材料的线缆必不可少，线缆是光缆和电缆的统称，其中电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，而光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和外面的覆盖层组成。随着社会的发展，线缆的用量越来越大，在实际应用中，电缆不仅用在室内，更多的用在室外，受各种恶劣环境与天气的影响，以及各种施工环境的影响，因此，人们对于线缆的综合性能要求越来越高，然而目前使用的线缆覆盖层普遍存在耐高低温性差、延展性不佳，使用寿命短等缺陷。中国专利号CN106832934A公开了一种耐高低温电缆保护套，该专利包括硅橡胶、海泡石粉、改性石墨烯、纳米硅酸酸铝、纳米二氧化硅等18种原料，其所用原料种类繁多，制备成本高，制得的电缆保护套虽有一定的耐高低温性，但延展性一般。基于上述陈述，本发明提出了一种耐高低温高延展性线缆材料及其制备方法。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中线缆覆盖层普遍存在耐高低温性差、延展性不佳，使用寿命短等缺陷的问题，而提出的一种耐高低温高延展性线缆材料及其制备方法。
一种耐高低温高延展性线缆材料，包括以下重量份的原料：环氧树脂20～50份、ABS树脂15～40份、超高分子量聚乙烯纤维3～16份、滑石粉2～4份、乙烯-醋酸乙烯酯15～25份、抗氧剂1.4～1.9份、阻燃剂3～5份。
优选的，所述耐高低温高延展性线缆材料，包括以下重量份的原料：环氧树脂28～40份、ABS树脂19～35份、超高分子量聚乙烯纤维3.6～14份、滑石粉2.4～3.5份、乙烯-醋酸乙烯酯17～21份、抗氧剂1.5～1.8份、阻燃剂3.5～4份。
优选的，所述耐高低温高延展性线缆材料，包括以下重量份的原料：环氧树脂35份、ABS树脂28份、超高分子量聚乙烯纤维7份、滑石粉3份、乙烯-醋酸乙烯酯20份、抗氧剂1.7份、阻燃剂3.6份。
优选的，所述超高分子量聚乙烯纤维和滑石粉的质量比为1.5～4:1。
优选的，所述阻燃剂为磷系无卤阻燃剂、磷氮系无卤阻燃剂和无机阻燃剂中的一种或任意复配剂。
本发明还提出了一种耐高低温高延展性线缆材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的滑石粉和超高分子量聚乙烯纤维共同加入到研磨机中，充分研磨20～30min，然后加入到超声振荡仪中，加入研磨物总量0.5～1.2倍的水，振荡5～10min,脱水干燥得到混合物A；
S2、将环氧树脂、ABS树脂加入到树脂软化罐中，高温80～100℃，加热1～3h，然后升温至175～180℃下加入所述比重的乙烯-醋酸乙烯酯，以380～550r/min的转速，搅拌混合15～25min，得混合树脂料B；
S3、将步骤S1中所得的混合物A、步骤S2中所得混合树脂料B及所述比重的抗氧剂、阻燃剂共同加入到高速混合机中，混合均匀后，在180～220℃的温度下，经双螺杆挤出机挤出，造粒即得。
本发明提出的一种耐高低温高延展性线缆材料，具有以下有益效果：
本发明利用超高分子量聚乙烯纤维对环氧树脂进行改性，然后加入熔融的乙烯-醋酸乙烯酯和ABS树脂，最后加入滑石粉、抗氧剂和阻燃剂共混制得所需的线缆材料，本发明通过加入耐湿热性能较好、有较长的挠曲寿命的超高分子量聚乙烯纤维和熔点高、遮盖力良好的滑石粉，通过控制两者的用量，使两者达到最佳的协同作用，对环氧树脂、ABS树脂和乙烯-醋酸乙烯酯进行改性，以提高所得线缆材料耐高低温性和延展性，解决了现有技术中使用的线缆覆盖层普遍存在耐高低温性差、延展性不佳，使用寿命短等缺陷，利用超高分子量聚乙烯纤维对环氧树脂的延展性进行增强，以及与树脂主料的相容性。本发明配方科学、配比严谨，配方中选用的原料绿色环保，所得耐高低温高延展性线缆材料解决了现有技术中线缆覆盖层普遍存在耐高低温性差、延展性不佳，使用寿命短等缺陷的问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种耐高低温高延展性线缆材料，包括以下重量份的原料：环氧树脂20份、ABS树脂15份、超高分子量聚乙烯纤维3份、滑石粉2份、乙烯-醋酸乙烯酯15份、抗氧剂1.4份、阻燃剂3份；其中，阻燃剂为磷氮系无卤阻燃剂和无机阻燃剂的复配剂。
其制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的滑石粉和超高分子量聚乙烯纤维共同加入到研磨机中，充分研磨20min，然后加入到超声振荡仪中，加入研磨物总量0.5倍的水，振荡5min,脱水干燥得到混合物A；
S2、将环氧树脂、ABS树脂加入到树脂软化罐中，高温80℃，加热1h，然后升温至175℃下加入所述比重的乙烯-醋酸乙烯酯，以380r/min的转速，搅拌混合15min，得混合树脂料B；
S3、将步骤S1中所得的混合物A、步骤S2中所得混合树脂料B及所述比重的抗氧剂、阻燃剂共同加入到高速混合机中，混合均匀后，在180℃的温度下，经双螺杆挤出机挤出，造粒即得。
实施例二
本发明提出的一种耐高低温高延展性线缆材料，包括以下重量份的原料：环氧树脂35份、ABS树脂28份、超高分子量聚乙烯纤维7份、滑石粉3份、乙烯-醋酸乙烯酯20份、抗氧剂1.7份、阻燃剂3.6份；其中，阻燃剂为磷系无卤阻燃剂和无机阻燃剂的复配剂。
其制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的滑石粉和超高分子量聚乙烯纤维共同加入到研磨机中，充分研磨25min，然后加入到超声振荡仪中，加入研磨物总量0.8倍的水，振荡7min,脱水干燥得到混合物A；
S2、将环氧树脂、ABS树脂加入到树脂软化罐中，高温90℃，加热2h，然后升温至176℃下加入所述比重的乙烯-醋酸乙烯酯，以400r/min的转速，搅拌混合20min，得混合树脂料B；
S3、将步骤S1中所得的混合物A、步骤S2中所得混合树脂料B及所述比重的抗氧剂、阻燃剂共同加入到高速混合机中，混合均匀后，在200℃的温度下，经双螺杆挤出机挤出，造粒即得。
实施例三
本发明提出的一种耐高低温高延展性线缆材料，包括以下重量份的原料：环氧树脂50份、ABS树脂40份、超高分子量聚乙烯纤维16份、滑石粉4份、乙烯-醋酸乙烯酯25份、抗氧剂1.9份、阻燃剂5份；其中，阻燃剂为磷氮系无卤阻燃剂。
其制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的滑石粉和超高分子量聚乙烯纤维共同加入到研磨机中，充分研磨30min，然后加入到超声振荡仪中，加入研磨物总量1.2倍的水，振荡10min,脱水干燥得到混合物A；
S2、将环氧树脂、ABS树脂加入到树脂软化罐中，高温100℃，加热3h，然后升温至180℃下加入所述比重的乙烯-醋酸乙烯酯，以550r/min的转速，搅拌混合25min，得混合树脂料B；
S3、将步骤S1中所得的混合物A、步骤S2中所得混合树脂料B及所述比重的抗氧剂、阻燃剂共同加入到高速混合机中，混合均匀后，在220℃的温度下，经双螺杆挤出机挤出，造粒即得。
对比例一：为中国专利号CN106832934A公开的种耐高低温电缆保护套。
分别测试实施例一～三中制备的耐高低温高延展性线缆材料和对比例一的种耐高低温电缆保护套的耐高低温性和延展性，得出如下结果：
表1：
由表1可知：本发明实施例一～三中制备的耐高低温高延展性线缆材料的耐高低温性和延展性均远远强于对比例一。
按上述实施例一所述步骤，在原料总重量份不变及其他各原料用量不变的情况下，分别制备单独添加超高分子量聚乙烯纤维的耐高低温高延展性线缆材料；单独添加滑石粉的耐高低温高延展性线缆材料；以及共同添加超高分子量聚乙烯纤维和滑石粉的耐高低温高延展性线缆材料；然后分别测试上述耐高低温高延展性线缆材料的性能，得出如下结果：
表2：
由表2可知：在用量相同的情况下，复配添加超高分子量聚乙烯纤维和滑石粉的耐高低温高延展性线缆材料，其耐高低温性和延展性均远远强于单独添加超高分子量聚乙烯纤维或滑石粉的耐高低温高延展性线缆材料；且超高分子量聚乙烯纤维和滑石粉的复配质量比为3:1时，所制备的耐高低温高延展性线缆材料的综合性能最佳。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。