一种空调压缩机用塑料及其生产工艺的制作方法

文档序号:15886064发布日期:2018-11-09 18:54阅读:214来源:国知局

本发明涉及塑料技术领域,具体为一种空调压缩机用塑料及其生产工艺。

背景技术

塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,经过化学手段进行人工合成,而被称之为塑料。然而现有的空调压缩机所使用的塑料其布局有良好的导热性能,压缩机产生的热量难以快速散去,并且其熔点较低,容易软化损坏,长时间使用细菌容易滋生,不利于人体健康。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种空调压缩机用塑料及其生产工艺,解决了现有的空调压缩机所使用的塑料其布局有良好的导热性能,压缩机产生的热量难以快速散去,并且其熔点较低,容易软化损坏,长时间使用细菌容易滋生,不利于人体健康的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种空调压缩机用塑料,由以下重量份组分制成:pbat50~80重量份、玉米淀粉10~30重量份、纳米滑石0~3重量份、改性碳酸钙1~10重量份、增容剂1~7重量份、塑化剂3~15重量份、硬脂酸钙0.2~2重量份、抗氧剂0.2~2重量份,玻璃纤维30~38重量份、阻燃剂12~18重量份、增韧剂1.5~2重量份、润滑剂0.4~0.6重量份、抑菌防霉剂0.05~0.5重量份。

优选的,由以下重量份组分制成:pbat65重量份、玉米淀粉20重量份、纳米滑石1.5重量份、改性碳酸钙5重量份、增容剂4重量份、塑化剂9重量份、硬脂酸钙1.1重量份、抗氧剂1.1重量份,玻璃纤维34重量份、阻燃剂15重量份、增韧剂1.75重量份、润滑剂0.5重量份、抑菌防霉剂0.3重量份。

一种空调压缩机用塑料生产工艺,包括以下步骤:

(1)、碳酸钙表面改性处理:高混机中加入碳酸钙升温到110~120℃,中速搅拌60~90min后;加入改性剂kh-550、二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯,高速搅拌10~30min后冷却待用;

(2)、淀粉与塑化剂预混合:按配方比例称取玉米淀粉与塑化剂高速混合均匀待用;

(3)、搅拌加料顺序:按配方所示比例依次加入pbat、纳米滑石、增容剂、硬脂酸钙、抗氧剂,玻璃纤维份、阻燃剂、增韧剂、润滑剂、抑菌防霉剂。高速搅拌10min后加入经表面处理的碳酸钙、淀粉与塑化剂混合物搅拌均匀;

(4)、将步骤(4)中所得物料在双螺杆中熔融共混造粒;

(5)、干燥、密封装包。

所述抑菌防霉剂按以下的方法制作:

1)、将0.3~0.6g乙酸锌加入到150~200g水中;

2)、加入质量为乙酸锌质量1~3倍的配位剂;

3)、搅拌2~5小时;

4)、过滤;

5)、将过滤所得沉淀干燥,得到抑菌防霉剂。

优选的,所述阻燃剂为三氧化二锑。

优选的,所述步骤(4)采用双螺杆挤出造粒方法,所述双螺杆的长径比为40∶1~46∶1,双螺杆挤出温度:150~180摄氏度。

优选的,所述步骤3)搅拌温度设置在35~45℃。

优选的,所述步骤3)搅拌转速设置在400~600转/分钟。

优选的,所述步骤5)干燥温度设置在30~60℃。

优选的,所述步骤5)干燥时间设置为12~24小时。

(三)有益效果

本发明提供了一种空调压缩机用塑料及其生产工艺,具备以下有益效果:

本发明含有中含有的纳米滑石是一种导热性能良好的材质,可及时的对塑料内部的热量进行散去,以便于保证内部热量可快速散去,保证产品质量,并且通过玻璃纤维和阻燃剂对材料本身进行强化,增长其强度和耐热性能,为了减少细菌的滋生,通过抑菌防霉剂进行长期有效的保护,延长产品使用寿命。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

一种空调压缩机用塑料,由以下重量份组分制成:pbat50重量份、玉米淀粉10重量份、纳米滑石0重量份、改性碳酸钙1重量份、增容剂1重量份、塑化剂3重量份、硬脂酸钙0.2重量份、抗氧剂0.2重量份,玻璃纤维30重量份、阻燃剂12重量份、增韧剂1.5重量份、润滑剂0.4重量份、抑菌防霉剂0.05重量份。

一种空调压缩机用塑料生产工艺,包括以下步骤:

(1)、碳酸钙表面改性处理:高混机中加入碳酸钙升温到110~120℃,中速搅拌60~90min后;加入改性剂kh-550、二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯,高速搅拌10~30min后冷却待用;

(2)、淀粉与塑化剂预混合:按配方比例称取玉米淀粉与塑化剂高速混合均匀待用;

(3)、搅拌加料顺序:按配方所示比例依次加入pbat、纳米滑石、增容剂、硬脂酸钙、抗氧剂,玻璃纤维份、阻燃剂、增韧剂、润滑剂、抑菌防霉剂。高速搅拌10min后加入经表面处理的碳酸钙、淀粉与塑化剂混合物搅拌均匀;

(4)、将步骤(4)中所得物料在双螺杆中熔融共混造粒;

(5)、干燥、密封装包。

所述抑菌防霉剂按以下的方法制作:

1)、将0.3~0.6g乙酸锌加入到150~200g水中;

2)、加入质量为乙酸锌质量1~3倍的配位剂;

3)、搅拌2~5小时;

4)、过滤;

5)、将过滤所得沉淀干燥,得到抑菌防霉剂。

优选的,所述阻燃剂为三氧化二锑。

优选的,所述步骤(4)采用双螺杆挤出造粒方法,所述双螺杆的长径比为40∶1~46∶1,双螺杆挤出温度:150~180摄氏度。

优选的,所述步骤3)搅拌温度设置在35~45℃。

优选的,所述步骤3)搅拌转速设置在400~600转/分钟。

优选的,所述步骤5)干燥温度设置在30~60℃。

优选的,所述步骤5)干燥时间设置为12~24小时。

实施例二:

一种空调压缩机用塑料,由以下重量份组分制成:pbat65重量份、玉米淀粉20重量份、纳米滑石1.5重量份、改性碳酸钙5重量份、增容剂4重量份、塑化剂9重量份、硬脂酸钙1.1重量份、抗氧剂1.1重量份,玻璃纤维34重量份、阻燃剂15重量份、增韧剂1.75重量份、润滑剂0.5重量份、抑菌防霉剂0.3重量份。

一种空调压缩机用塑料生产工艺,包括以下步骤:

(1)、碳酸钙表面改性处理:高混机中加入碳酸钙升温到110~120℃,中速搅拌60~90min后;加入改性剂kh-550、二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯,高速搅拌10~30min后冷却待用;

(2)、淀粉与塑化剂预混合:按配方比例称取玉米淀粉与塑化剂高速混合均匀待用;

(3)、搅拌加料顺序:按配方所示比例依次加入pbat、纳米滑石、增容剂、硬脂酸钙、抗氧剂,玻璃纤维份、阻燃剂、增韧剂、润滑剂、抑菌防霉剂。高速搅拌10min后加入经表面处理的碳酸钙、淀粉与塑化剂混合物搅拌均匀;

(4)、将步骤(4)中所得物料在双螺杆中熔融共混造粒;

(5)、干燥、密封装包。

所述抑菌防霉剂按以下的方法制作:

1)、将0.3~0.6g乙酸锌加入到150~200g水中;

2)、加入质量为乙酸锌质量1~3倍的配位剂;

3)、搅拌2~5小时;

4)、过滤;

5)、将过滤所得沉淀干燥,得到抑菌防霉剂。

优选的,所述阻燃剂为三氧化二锑。

优选的,所述步骤(4)采用双螺杆挤出造粒方法,所述双螺杆的长径比为40∶1~46∶1,双螺杆挤出温度:150~180摄氏度。

优选的,所述步骤3)搅拌温度设置在35~45℃。

优选的,所述步骤3)搅拌转速设置在400~600转/分钟。

优选的,所述步骤5)干燥温度设置在30~60℃。

优选的,所述步骤5)干燥时间设置为12~24小时。

实施例三:

一种空调压缩机用塑料,由以下重量份组分制成:pbat80重量份、玉米淀粉30重量份、纳米滑石3重量份、改性碳酸钙10重量份、增容剂7重量份、塑化剂15重量份、硬脂酸钙2重量份、抗氧剂2重量份,玻璃纤维38重量份、阻燃剂18重量份、增韧剂2重量份、润滑剂0.6重量份、抑菌防霉剂0.5重量份。

一种空调压缩机用塑料生产工艺,包括以下步骤:

(1)、碳酸钙表面改性处理:高混机中加入碳酸钙升温到110~120℃,中速搅拌60~90min后;加入改性剂kh-550、二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯,高速搅拌10~30min后冷却待用;

(2)、淀粉与塑化剂预混合:按配方比例称取玉米淀粉与塑化剂高速混合均匀待用;

(3)、搅拌加料顺序:按配方所示比例依次加入pbat、纳米滑石、增容剂、硬脂酸钙、抗氧剂,玻璃纤维份、阻燃剂、增韧剂、润滑剂、抑菌防霉剂。高速搅拌10min后加入经表面处理的碳酸钙、淀粉与塑化剂混合物搅拌均匀;

(4)、将步骤(4)中所得物料在双螺杆中熔融共混造粒;

(5)、干燥、密封装包。

所述抑菌防霉剂按以下的方法制作:

1)、将0.3~0.6g乙酸锌加入到150~200g水中;

2)、加入质量为乙酸锌质量1~3倍的配位剂;

3)、搅拌2~5小时;

4)、过滤;

5)、将过滤所得沉淀干燥,得到抑菌防霉剂。

优选的,所述阻燃剂为三氧化二锑。

优选的,所述步骤(4)采用双螺杆挤出造粒方法,所述双螺杆的长径比为40∶1~46∶1,双螺杆挤出温度:150~180摄氏度。

优选的,所述步骤3)搅拌温度设置在35~45℃。

优选的,所述步骤3)搅拌转速设置在400~600转/分钟。

优选的,所述步骤5)干燥温度设置在30~60℃。

优选的,所述步骤5)干燥时间设置为12~24小时。

本发明实施例与普通压缩机用塑料对照表

从上述表格可以看出,与普通压缩机用塑料相比,本发明具有明显的散热效果好,以便于保证内部热量可快速散去,并且对材料本身进行强化,增长其强度和耐热性能,减少细菌的滋生,延长产品使用寿命。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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