本发明涉及电缆，具体地，涉及一种抗紫外电缆包装膜及其制备方法。
背景技术：
电缆主要由以下四部分组成。导电线心：用高电导率材料(铜或铝)制成。根据敷设使用条件对电缆柔软程度的要求，每根线心可能由单根导线或多根导线绞合而成；绝缘层：用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻，高的击穿电场强度，低的介质损耗和低的介电常数。密封护套：保护绝缘线心免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。对于易受潮的绝缘，一般采用铅或铝挤压密封护套；保护覆盖层：用以保护密封护套免受机械损伤。现有电缆在出厂过程中需要在电缆的外部包覆包装膜，现有的包装膜一般为pe膜，其具有一系列的优点，但是也存在一定的缺陷，如包装膜长时间包覆后会出现老化，进而导致其难以起到保护电缆的作用。技术实现要素：本发明的目的是提供一种抗紫外电缆包装膜及其制备方法，该电缆包装膜具有优异的抗紫外的性能，同时该制备方法具有工序简单和原料易得的优点。为了实现上述目的，本发明提供了一种抗紫外电缆包装膜的制备方法，包括：1)将氧化铝、十六烷基硫酸钠、磺胺嘧啶钠和水进行超声震荡，接着过滤取滤饼干燥以制得组合物；2)将聚氯乙烯、丁苯橡胶、石蜡、棕榈油、甲基丙烯酸异辛酯、滑石粉、甲基纤维素、组合物进行混合以制得包装材料；3)将所述包装材料混炼、成型以制得所述抗紫外电缆包装膜。本发明提供了一种抗紫外电缆包装膜，该抗紫外电缆包装膜通过上的制备方法制备而得。在上述技术方案中，本发明首先通过超声震荡的方式使得磺胺嘧啶钠吸附于氧化铝上形成组合物，然后通过组合物与其他原料进行混合得到电缆包装材料，该电缆包装膜具有优异的抗紫外性能。本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。本发明提供了一种抗紫外电缆包装膜的制备方法，包括：1)将氧化铝、十六烷基硫酸钠、磺胺嘧啶钠和水进行超声震荡，接着过滤取滤饼干燥以制得组合物；2)将聚氯乙烯、丁苯橡胶、石蜡、棕榈油、甲基丙烯酸异辛酯、滑石粉、甲基纤维素、组合物进行混合以制得包装材料；3)将所述包装材料混炼、成型以制得所述抗紫外电缆包装膜。在本发明的步骤1)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高电缆包装膜的抗紫外性能，优选地，在步骤1)中，氧化铝、十六烷基硫酸钠、磺胺嘧啶钠和水的重量比为50：15-20：12-16：100-150。在本发明的步骤1)中，超声震荡的条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高电缆包装膜的抗紫外性能，优选地，在步骤1)中，超声震荡满足以下条件：超声频率为25-30khz，震荡时间为40-60min。在本发明的步骤1)中，干燥的条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高电缆包装膜的抗紫外性能，优选地，在步骤1)中，干燥满足以下条件：干燥温度为100-120℃，干燥时间为2-4h。在本发明的步骤2)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高电缆包装膜的抗紫外性能，优选地，在步骤2)中，聚氯乙烯、丁苯橡胶、石蜡、棕榈油、甲基丙烯酸异辛酯、滑石粉、甲基纤维素、组合物的重量比为60：30-40：16-27：18-22：10-18：11-15：3-6：11-15。在本发明的步骤2)中，混合的条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高电缆包装膜的抗紫外性能，优选地，在步骤2)中，混合满足以下条件：混合温度为15-35℃，混合时间为20-40min。在本发明的步骤3)中，混炼的条件可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高电缆包装膜的抗紫外性能，优选地，在步骤3)中，所述混炼的时间为40-60min。本发明提供了一种抗紫外电缆包装膜，该抗紫外电缆包装膜通过上的制备方法制备而得。以下将通过实施例对本发明进行详细描述。实施例11)将氧化铝、十六烷基硫酸钠、磺胺嘧啶钠和水按照50：18：14：130的重量比进行超声震荡(超声频率为28khz，震荡时间为50min)，接着过滤取滤饼干燥(干燥温度为110℃，干燥时间为3h)以制得组合物；2)将聚氯乙烯、丁苯橡胶、石蜡、棕榈油、甲基丙烯酸异辛酯、滑石粉、甲基纤维素、组合物按照60：35：20：19：15：13：5：14的重量比进行混合(混合温度为25℃，混合时间为30min)以制得包装材料a1。实施例21)将氧化铝、十六烷基硫酸钠、磺胺嘧啶钠和水按照50：15：12：100的重量比进行超声震荡(超声频率为25khz，震荡时间为40min)，接着过滤取滤饼干燥(干燥温度为100℃，干燥时间为4h)以制得组合物；2)将聚氯乙烯、丁苯橡胶、石蜡、棕榈油、甲基丙烯酸异辛酯、滑石粉、甲基纤维素、组合物按照60：30：16：18：10：11：3：11的重量比进行混合(混合温度为15℃，混合时间为40min)以制得包装材料a2。实施例31)将氧化铝、十六烷基硫酸钠、磺胺嘧啶钠和水按照50：20：16：150的重量比进行超声震荡(超声频率为30khz，震荡时间为40min)，接着过滤取滤饼干燥(干燥温度为120℃，干燥时间为2h)以制得组合物；2)将聚氯乙烯、丁苯橡胶、石蜡、棕榈油、甲基丙烯酸异辛酯、滑石粉、甲基纤维素、组合物按照60：40：27：22：18：15：6：15的重量比进行混合(混合温度为35℃，混合时间为20min)以制得包装材料a3。应用例1将上述包装材料混炼40min、成膜以制得电缆包装膜，对照组中未添加组合物；然后按照gb/t13022-1991检测电缆包装膜拉伸强度1，接着将上述包装膜置于500w的紫外线下照射72h，然后检测包装膜的拉伸强度2，最后计算包装膜的拉伸强度的变化率，变化率＝(拉伸强度1-拉伸强度2)/拉伸强度1×100％；具体结果见表1。表1电缆包装材料a1a2a3对照组变化率/％2.02.31.911.8以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。当前第1页12