本发明属于苯并三氮唑生产领域，具体涉及一种精制脱色升温装置及方法。
背景技术：
苯并三氮唑为白色浅褐色针状结晶,可加工成片状、颗粒状、粉状。在空气中氧化而逐渐变红。本品味苦、无臭。在真空中蒸馏时能发生爆炸；溶于乙醇、苯、甲苯、氯仿和n，n-二甲基甲酰胺，微溶于水；
苯并三氮唑生产中需进行精制脱色升温，传统的生产工艺如下：将两个脱色釜中的物料升温，然后打入结晶釜中，此类工艺需要将整个结晶釜物料升温，不仅耗能大，且导致结晶釜冷却时间长，降低了生产效率。
技术实现要素：
针对上述不足，本发明的目的是提供一种精制脱色升温装置及方法，能耗低，生产效率高。
本发明提供了如下的技术方案：
一种精制脱色升温装置，包括母液罐、换热器、脱色釜、结晶釜、泵、母液泵、和真空泵，所述母液罐分别与所述脱色釜和所述结晶釜相接；所述脱色釜和所述结晶釜相接；
所述母液罐与所述脱色釜之间依次串联有所述母液泵和所述换热器；
所述母液罐和所述结晶釜之间设有所述泵；
所述脱色釜和所述结晶釜之间也设有所述泵；
所述脱色釜依次串联有所述吸滤釜和所述真空泵。
优选的，所述换热器采用列管式换热器
一种精制脱色升温方法如下：
s1、检查设备是否正常；
s2、开启所述真空泵冷却水，待有水出来后启动真空泵。
s3、打开所述真空泵上的真空阀，所述吸滤釜带真空。
s4、开启所述母液泵，母液经过所述换热器进行加热，检查所述换热器和所述母液罐的母液管有无母液出来；
s5、待有母液出来后，将所述脱色釜升温完毕的料通过所述泵打入所述结晶釜结晶，同时将所述母液罐中的母液通过所述泵直接打入所述结晶釜中，而后将结晶釜中的物料经过所述吸滤釜吸滤；
优选的，当真空度达到0.07mpa时，打开所述真空泵上的真空阀，所述吸滤釜带真空
本发明的有益效果：
较于传统将整个结晶釜进行升温，本发明将半釜的物料升温，并将冷母液打入结晶釜中，不仅可大大降低能耗，且可减少结晶釜发冷却时间，提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，一种精制脱色升温装置，包括母液罐、换热器、脱色釜、结晶釜、泵、母液泵、和真空泵，所述母液罐分别与所述脱色釜和所述结晶釜相接；所述脱色釜和所述结晶釜相接；所述母液罐与所述脱色釜之间依次串联有所述母液泵和所述换热器；所述母液罐和所述结晶釜之间设有所述泵；所述脱色釜和所述结晶釜之间也设有所述泵；所述脱色釜依次串联有所述吸滤釜和所述真空泵。
一种精制脱色升温方法如下：
s1、检查设备是否正常；
s2、开启所述真空泵冷却水，待有水出来后启动真空泵。
s3、打开所述真空泵上的真空阀，所述吸滤釜带真空。
s4、开启所述母液泵，母液经过所述换热器进行加热，检查所述换热器和所述母液罐的母液管有无母液出来；
s5、待有母液出来后，将所述脱色釜升温完毕的料通过所述泵打入所述结晶釜结晶，同时将所述母液罐中的母液通过所述泵直接打入所述结晶釜中，而后将结晶釜中的物料经过所述吸滤釜吸滤。
实施例2：
如图1所示，一种精制脱色升温装置，包括母液罐、列管式换热器、脱色釜、结晶釜、泵、母液泵、和真空泵，所述母液罐分别与所述脱色釜和所述结晶釜相接；所述脱色釜和所述结晶釜相接；所述母液罐与所述脱色釜之间依次串联有所述母液泵和所述列管式换热器；所述母液罐和所述结晶釜之间设有所述泵；所述脱色釜和所述结晶釜之间也设有所述泵；所述脱色釜依次串联有所述吸滤釜和所述真空泵。
一种精制脱色升温方法如下：
s1、检查设备是否正常；
s2、开启所述真空泵冷却水，待有水出来后启动真空泵。
s3、当真空度达到0.07mpa时，打开所述真空泵上的真空阀，所述吸滤釜带真空。
s4、开启所述母液泵，母液经过所述列管式换热器进行加热，检查所述列管式换热器和所述母液罐的母液管有无母液出来；
s5、待有母液出来后，将所述脱色釜升温完毕的料通过所述泵打入所述结晶釜结晶，同时将所述母液罐中的母液通过所述泵直接打入所述结晶釜中，而后将结晶釜中的物料经过所述吸滤釜吸滤。
本发明的优点:
较于传统将整个结晶釜进行升温，本发明将半釜的物料升温，并将冷母液打入结晶釜中，不仅可大大降低能耗，且可减少结晶釜发冷却时间，提高了生产效率
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。