气动式多通道微生物培养基自动制备分装仪的制作方法

本发明涉及医药设备技术领域，具体地说，特别涉及一种气动式多通道微生物培养基自动制备分装仪。

背景技术：

培养基是卫生研究、医药生产、临床细菌检验和生物制品制造的重要基础。其质量好坏，对微生物的生长、分离、鉴定及检验结果的正确与否起着至关重要的作用，是各类微生物培养的核心。传统的培养基制备的基本程序是计算、称量、溶化、倒平板或倒试管、灭菌、无菌检验、备用。所涉及到的基本仪器有高压蒸气灭菌器、电热干燥箱、电炉、天平、量筒、漏斗、试管、培养皿、烧杯和三角烧瓶等。过程繁琐、劳动量大、效率低，大批量配制时难以保证质量的连续和稳定。

近年来出现了微生物培养基分装设备，从一定程度上提高了配制效率。但是仍存在较多不足：①市售的微生物培养基制备分装设备价格昂贵，约从几十万到上百万不等；②市售的微生物培养基制备分装设备主要部件为蠕动泵或往复泵，虽然精密，但是很容易受到培养基中富含的蛋白质、糖、淀粉、盐等物质的腐蚀，尤其是堵塞问题严重，设备维护要求高，配件维修更换成本较高；③目前，微生物培养基分装设备大多采用单通道(最大双通道)蠕动泵，每次仅能加入一个样品(双通道可加两个样品)，限制了培养基的分装速度；

技术实现要素：

为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种气动式多通道微生物培养基自动制备分装仪。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种气动式多通道微生物培养基自动制备分装仪，铝板、加热磁力搅拌器、龙门架、运动机构；

所述铝板上设置有第一电磁水阀；所述加热磁力搅拌器上设置有试剂瓶；

所述第一电磁水阀连接有第二电磁水阀和第三电磁水阀；

所述第二电磁水阀和第三电磁水阀设置于所述龙门架横梁的两端；所述第二电磁水阀和所述第三电磁水阀之间设置有多个分流调节阀；每个所述分流调节阀的下端设置有试管，所述试管设置于试管架上，所述试管架设置于所述铝板上；

所述运动机构设置于所述铝板的两侧；所述龙门架的两个支撑腿设置于运动机构上，并通过所述运动机构移动。

进一步的，所述运动机构包括第一丝杠、伺服电机、第二丝杠；所述第一丝杠和所述第二丝杠分别设置于所述铝板的两侧；

其中，所述第一丝杠的两端均设置有轴承，并通过轴承座设置于所述铝板上，所述第一丝杠的其中一端贯穿所述轴承座，通过联轴器与所述伺服电机连接，所述伺服电机通过电机座设置于所述铝板上；

所述第二丝杠的两端均设置有线性轴承，并通过轴承座固定于所述铝板上。

进一步的，所述龙门架的两个支撑腿分别套设于所述第一丝杠和第二丝杠上，并通过丝杠螺母固定。

进一步的，所述铝板上还设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有支架，所述支架用于放置定量器。

进一步的，所述试剂瓶的上端进口与氮气钢瓶相连接；所述试剂瓶的下端出口与所述第一电磁水阀连接，所述第一电磁水阀再通过三通阀门管接头与所述定量器的底端进口相连接，所述定量器的上端出口分别与所述第二电磁水阀、第三电磁水阀相连接后再通过六通阀门管接头与所述龙门架上的培养基加注口相连接。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明可实现微生物培养基制备分装过程的自动化、快速化、简便化，不仅能显著提高工作效率，减少实验室人力成本，让研究人员从枯燥重复的工作中解放出来，更可以减少人为操作失误，保证整批培养基质量的可靠性、稳定性和连续性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的一种气动式多通道微生物培养基自动制备分装仪示意图；

图2是本发明实施例的一种气动式多通道微生物培养基自动制备分装仪俯视图；

图3是本发明实施例的一种气动式多通道微生物培养基自动制备分装仪侧视图；

图4是本发明实施例的一种气动式多通道微生物培养基自动制备分装仪的模块示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明提供了一种气动式多通道微生物培养基自动制备分装仪，参见图1-3，包括：铝板17、加热磁力搅拌器8、龙门架19、运动机构；

所述铝板17上设置有第一电磁水阀41；所述加热磁力搅拌器8上设置有试剂瓶7，所述试剂瓶7上设置有出口22，所述出口22与所述第一电磁水阀41连接；

所述第一电磁水阀41连接有第二电磁水阀42和第三电磁水阀4；

所述第二电磁水阀42和第三电磁水阀4设置于所述龙门架横梁的两端；所述第二电磁水阀42和所述第三电磁水阀4之间设置有多个分流调节阀2；每个所述分流调节阀2的下端设置有试管3，所述试管3设置于试管架10上，所述试管架10设置于所述铝板17上；

所述运动机构设置于所述铝板的两侧；所述龙门架的两个支撑腿设置于运动机构上，并通过所述运动机构移动。

进一步的，所述运动机构包括第一丝杠15、伺服电机12、第二丝杠21；所述第一丝杠15和所述第二丝杠21分别设置于所述铝板17的两侧；

其中，所述第一丝杠15的两端均设置有轴承18，并通过轴承座16设置于所述铝板17上，所述第一丝杠15的其中一端贯穿所述轴承座，通过联轴器13与所述伺服电机12连接，所述伺服电机12通过电机座14设置于所述铝板17上；

所述第二丝杠21的两端均设置有线性轴承，并通过轴承座固定于所述铝板17上。

进一步的，所述龙门架19的两个支撑腿分别套设于所述第一丝杠和第二丝杠上，并通过丝杠螺母1固定。

进一步的，所述铝板17上还设置有支撑杆11，所述支撑杆11上设置有支架5，所述支架用于放置定量器6。

进一步的，所述试剂瓶7的上端进口与氮气钢瓶相连接；所述试剂瓶7的下端出口22与所述第一电磁水阀41连接，所述第一电磁水阀41再通过三通阀门管接头与所述定量器6的底端进口相连接，所述定量器6的上端出口分别与所述第二电磁水阀42、第三电磁水阀4相连接后再通过六通阀门管接头与所述龙门架19上的培养基加注口相连接。

本实施例中，气动式多通道微生物培养基自动制备分装仪还设置有电子称23上。

本实施例中，还提供了气动式多通道微生物培养基自动制备分装仪的模块示意图，参见图4；其中，控制系统采用plc控制系统，plc控制系统与各个电磁水阀相连。

具体地，plc控制系统原理：

共有三个12v电磁水阀，以及1个7.2v步进电机

①电源接通时，首先第一磁水阀开始通电2min，然后磁水阀1关闭；

②2min时，第二磁水阀、和第三磁水阀开始通电1min，然后第二磁水阀、和第三磁水阀关闭；

③3min时，步进电机开始通电3s，然后关闭；

④重复①②③三个动作，重复2次，然后停止运行，直到下一次电源再次接通。

本实施例中，还提供了自制培养基制备分装仪技术参数，自制微生物培养基制备分装仪技术参数见下表1：

表1技术参数

本实施例中，还提供了一种气动式多通道微生物培养基自动制备分装仪的使用方法，具体如下：

1.试剂瓶7的上端进口与氮气钢瓶相连接。

2.试剂瓶7的下端出口与电磁水阀相连接，电磁水阀再通过三通阀门管接头与2个定量器6的底端进口相连接。

3.2个定量器6的上端出口分别与电磁水阀相连接后再通过六通阀门管接头与龙门架19上的5个培养基加注口相连接。

4.试管架共计摆放40支试管，使用前先计算出加注40支试管所需的培养基体积v，按照v+20ml的总体积计算出配制培养基所需要的各种试剂的量。

5.plc控制系统与各个电磁水阀相连。

6.在试剂瓶7中配制好培养基，根据加注5支试管需要的培养基体积设置定量器6，将氮气钢瓶二级输出压力调整为0.2±0.02mpa，开启plc控制系统设电源，待气压稳定后按下plc控制系统的开始开关，开始培养基加注。每次加注满10支试管后，伺服电机12会控制龙门架19自动移动到下一排试管进行培养基加注，直到40支试管全部加满。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明可实现微生物培养基制备分装过程的自动化、快速化、简便化，不仅能显著提高工作效率，减少实验室人力成本，让研究人员从枯燥重复的工作中解放出来，更可以减少人为操作失误，保证整批培养基质量的可靠性、稳定性和连续性。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。