该发明涉及一种环保聚氯乙烯人造革及其制备方法。
背景技术：
：聚氯乙烯因含有氯元素而比聚乙烯材料而具有优异的阻燃性，聚氯乙烯因其优异的阻燃性而被广泛应用于阻燃电线电缆、阻燃塑料薄膜、阻燃塑料管材、阻燃保护膜、阻燃电线电缆管道、阻燃包装塑料容器、阻燃人造革等领域。目前，聚氯乙烯材料在环保性和回弹性需要进一步提升。该发明采用三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯、甘油改性聚氯乙烯、乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯和改性聚氯乙烯制备了环保聚氯乙烯人造革，该方法制备的环保聚氯乙烯人造革具有优异的环保性和回弹性。技术实现要素：该发明的目的在于提供一种环保聚氯乙烯人造革的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的环保性和回弹性。为了实现上述目的，该发明的技术方案如下。一种环保聚氯乙烯人造革及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将聚氯乙烯、硬脂酸、碳酸钙和泡沫铝按照质量份数比为16：81～100：17～25：8～15加入到球磨机中，筒体转速为22r/min，筒体温度5℃条件下球磨反应40min，得到改性聚氯乙烯；(2)、将聚氯乙烯和己二胺按照质量份数比为31：14～25添加至水热反应釜中，维持体系水热反应温度109～132℃条件下反应0.5～2h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和质量份数比为5～9：4～11的己内酯和羟基己酸添加至水热反应釜中，维持体系水热温度128～145℃条件下水热反应0.5～3h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和质量份数比为39～46的乙酰柠檬酸三乙酯添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为116～135℃水热反应0.3～2h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，得到乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯；(3)、将聚氯乙烯和zy-5020腰果壳油改性胺固化剂按照质量份数比为25：4～7加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为146～167℃水热反应0.5～2h，产物经500ml乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和质量份数比为12～20的c40腰果酚环氧树脂添加至反应釜中，搅拌速度为80r/min，维持体系温度45℃条件下反应36min，将质量份数比为36～41的甘油添加至反应釜中，维持上述条件下继续反应15min，将反应釜温度升温至115～126℃反应25～40min，产物经750ml乙醇超声洗涤3次、干燥，即得到甘油改性聚氯乙烯；(4)、将聚氯乙烯、聚酯多元醇by-3195、二苯基甲烷二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡和戊二醇按照质量份数比为26：19～25：12～16：0.3～1：3～4加入到反应釜中，搅拌速度为89r/min，维持体系温度82℃条件下反应2h，将质量份数比为32～38的三羟甲基丙烷添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应0.5h，产物经2l乙醇超声洗涤3次、干燥，产物用挤出机在温度170～175℃挤出造粒，即得到三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯；(5)、将三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯、甘油改性聚氯乙烯、乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯和改性聚氯乙烯按照质量份数比为23：18～21：39～50：34～41加入到高速混合机中，用高速混合机在温度169～173℃混合反应1～4min，用挤出机在温度173～178℃挤出成型，即得到环保聚氯乙烯人造革。该发明所述的环保聚氯乙烯人造革的制备方法，包括下列步骤：(1)、将聚氯乙烯、硬脂酸、碳酸钙和泡沫铝按照质量份数比为16：81～100：17～25：8～15加入到球磨机中，筒体转速为22r/min，筒体温度5℃条件下球磨反应40min，得到改性聚氯乙烯；所述的硬脂酸、碳酸钙和泡沫铝的目的为了提高聚氯乙烯人造革的孔隙率。(2)、将聚氯乙烯和己二胺按照质量份数比为31：14～25添加至水热反应釜中，维持体系水热反应温度109～132℃条件下反应0.5～2h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和质量份数比为5～9：4～11的己内酯和羟基己酸添加至水热反应釜中，维持体系水热温度128～145℃条件下水热反应0.5～3h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和质量份数比为39～46的乙酰柠檬酸三乙酯添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为116～135℃水热反应0.3～2h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，得到乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯；所述的己内酯和羟基己酸的目的为了提高乙酰柠檬酸三乙酯在聚氯乙烯中的分散稳定性。(3)、将聚氯乙烯和zy-5020腰果壳油改性胺固化剂按照质量份数比为25：4～7加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为146～167℃水热反应0.5～2h，产物经500ml乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和质量份数比为12～20的c40腰果酚环氧树脂添加至反应釜中，搅拌速度为80r/min，维持体系温度45℃条件下反应36min，将质量份数比为36～41的甘油添加至反应釜中，维持上述条件下继续反应15min，将反应釜温度升温至115～126℃反应25～40min，产物经750ml乙醇超声洗涤3次、干燥，即得到甘油改性聚氯乙烯；所述的甘油的目的为了改善聚氯乙烯的增塑性。(4)、将聚氯乙烯、聚酯多元醇by-3195、二苯基甲烷二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡和戊二醇按照质量份数比为26：19～25：12～16：0.3～1：3～4加入到反应釜中，搅拌速度为89r/min，维持体系温度82℃条件下反应2h，将质量份数比为32～38的三羟甲基丙烷添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应0.5h，产物经2l乙醇超声洗涤3次、干燥，产物用挤出机在温度170～175℃挤出造粒，即得到三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯；所述的三羟甲基丙烷的目的为了改善聚氯乙烯的增塑性。(5)、将三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯、甘油改性聚氯乙烯、乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯和改性聚氯乙烯按照质量份数比为23：18～21：39～50：34～41加入到高速混合机中，用高速混合机在温度169～173℃混合反应1～4min，用挤出机在温度173～178℃挤出成型，即得到环保聚氯乙烯人造革。该发明的有益效果在于：1、硬脂酸、碳酸钙和泡沫铝在聚氯乙烯人造革合成过程中，硬脂酸受热显示酸性，能与碳酸钙和泡沫铝发生反应，能提高聚氯乙烯人造革的孔隙率；制备的改性聚氯乙烯因其具有造孔性能能改善聚氯乙烯人造革的回弹性；2、乙酰柠檬酸三乙酯通过己二胺、己内酯和羟基己酸等原料的偶联作用，将乙酰柠檬酸三乙酯接枝到聚氯乙烯表面，不仅能改善乙酰柠檬酸三乙酯在聚氯乙烯中的分散均匀性，还能改善乙酰柠檬酸三乙酯在聚氯乙烯中的分散稳定性；制备的乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯因含有乙酰柠檬酸三乙酯增塑剂能明显改善聚氯乙烯材料的增塑性、回弹性及提高聚氯乙烯人造革的环保性；3、甘油经过c40腰果酚环氧树脂和zy-5020腰果壳油改性胺固化剂辅助作用，接枝到聚氯乙烯结构中，甘油能改善聚氯乙烯的增塑性，c40腰果酚环氧树脂和zy-5020腰果壳油改性胺固化剂因具有较好的韧性能改善聚氯乙烯人造革的回弹性；4、三羟甲基丙烷经接枝到聚氨酯端基，通过与聚氯乙烯进行物料共混，能改善聚氯乙烯的增塑性的同时，聚氨酯树脂能改善聚氯乙烯的韧性；制备的三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯因具有增塑性和增韧性能改善聚氯乙烯人造革的回弹性；5、在三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯、甘油改性聚氯乙烯、乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯和改性聚氯乙烯协同作用下，赋予环保聚氯乙烯人造革优异的环保性和回弹性。具体实施方式下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下例实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照本领域常规条件或按照制造厂商建议的条件；所使用的原料、试剂等，如无特殊说明，均为可从常规市场等商业途径得到的原料和试剂。本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。实施例1一种环保聚氯乙烯人造革，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取16份聚氯乙烯、93份硬脂酸、20.5份碳酸钙和9.6份泡沫铝加入到球磨机中，筒体转速为22r/min，筒体温度5℃条件下球磨反应40min，得到改性聚氯乙烯；(2)、称取31份聚氯乙烯和18份己二胺添加至水热反应釜中，维持体系水热反应温度117℃条件下反应0.7h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和6.7份己内酯和7.3份羟基己酸添加至水热反应釜中，维持体系水热温度135℃条件下水热反应1.5h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和41.6份乙酰柠檬酸三乙酯添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为129℃水热反应1.5h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，得到乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯；(3)、称取25份聚氯乙烯和6.5份zy-5020腰果壳油改性胺固化剂加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为152℃水热反应1h，产物经500ml乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和17份c40腰果酚环氧树脂添加至反应釜中，搅拌速度为80r/min，维持体系温度45℃条件下反应36min，将28.7份甘油添加至反应釜中，维持上述条件下继续反应15min，将反应釜温度升温至122℃反应35min，产物经750ml乙醇超声洗涤3次、干燥，即得到甘油改性聚氯乙烯；(4)、称取26份聚氯乙烯、21份聚酯多元醇by-3195、15份二苯基甲烷二异氰酸酯、0.4份二月桂酸二丁基锡和3.5份戊二醇加入到反应釜中，搅拌速度为89r/min，维持体系温度82℃条件下反应2h，将35份三羟甲基丙烷添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应0.5h，产物经2l乙醇超声洗涤3次、干燥，产物用挤出机在温度173℃挤出造粒，即得到三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯；(5)、称取23份三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯、19.3份甘油改性聚氯乙烯、43.8份乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯和38份改性聚氯乙烯加入到高速混合机中，用高速混合机在温度172℃混合反应2min，用挤出机在温度175℃挤出成型，即得到环保聚氯乙烯人造革。实施例2一种环保聚氯乙烯人造革，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取16份聚氯乙烯、81份硬脂酸、17份碳酸钙和8份泡沫铝加入到球磨机中，筒体转速为22r/min，筒体温度5℃条件下球磨反应40min，得到改性聚氯乙烯；(2)、称取31份聚氯乙烯和14份己二胺添加至水热反应釜中，维持体系水热反应温度109℃条件下反应2h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和5份己内酯和4份羟基己酸添加至水热反应釜中，维持体系水热温度128℃条件下水热反应3h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和39份乙酰柠檬酸三乙酯添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为116℃水热反应2h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，得到乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯；(3)、称取25份聚氯乙烯和4份zy-5020腰果壳油改性胺固化剂加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为146℃水热反应2h，产物经500ml乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和12份c40腰果酚环氧树脂添加至反应釜中，搅拌速度为80r/min，维持体系温度45℃条件下反应36min，将36份甘油添加至反应釜中，维持上述条件下继续反应15min，将反应釜温度升温至115℃反应40min，产物经750ml乙醇超声洗涤3次、干燥，即得到甘油改性聚氯乙烯；(4)、称取26份聚氯乙烯、19份聚酯多元醇by-3195、12份二苯基甲烷二异氰酸酯、0.3份二月桂酸二丁基锡和3份戊二醇加入到反应釜中，搅拌速度为89r/min，维持体系温度82℃条件下反应2h，将32份三羟甲基丙烷添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应0.5h，产物经2l乙醇超声洗涤3次、干燥，产物用挤出机在温度170℃挤出造粒，即得到三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯；(5)、称取23份三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯、18份甘油改性聚氯乙烯、39份乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯和34份改性聚氯乙烯加入到高速混合机中，用高速混合机在温度169℃混合反应4min，用挤出机在温度173℃挤出成型，即得到环保聚氯乙烯人造革。实施例3一种环保聚氯乙烯人造革，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取16份聚氯乙烯、100份硬脂酸、25份碳酸钙和15份泡沫铝加入到球磨机中，筒体转速为22r/min，筒体温度5℃条件下球磨反应40min，得到改性聚氯乙烯；(2)、称取31份聚氯乙烯和25份己二胺添加至水热反应釜中，维持体系水热反应温度132℃条件下反应0.5h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和9份己内酯和11份羟基己酸添加至水热反应釜中，维持体系水热温度145℃条件下水热反应0.5h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和46份乙酰柠檬酸三乙酯添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为135℃水热反应0.3h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，得到乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯；(3)、称取25份聚氯乙烯和7份zy-5020腰果壳油改性胺固化剂加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为167℃水热反应0.5h，产物经500ml乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和20份c40腰果酚环氧树脂添加至反应釜中，搅拌速度为80r/min，维持体系温度45℃条件下反应36min，将41份甘油添加至反应釜中，维持上述条件下继续反应15min，将反应釜温度升温至126℃反应25min，产物经750ml乙醇超声洗涤3次、干燥，即得到甘油改性聚氯乙烯；(4)、称取26份聚氯乙烯、25份聚酯多元醇by-3195、16份二苯基甲烷二异氰酸酯、1份二月桂酸二丁基锡和4份戊二醇加入到反应釜中，搅拌速度为89r/min，维持体系温度82℃条件下反应2h，将38份三羟甲基丙烷添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应0.5h，产物经2l乙醇超声洗涤3次、干燥，产物用挤出机在温度175℃挤出造粒，即得到三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯；(5)、称取23份三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯、21份甘油改性聚氯乙烯、50份乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯和41份改性聚氯乙烯加入到高速混合机中，用高速混合机在温度173℃混合反应1min，用挤出机在温度178℃挤出成型，即得到环保聚氯乙烯人造革。实施例4一种环保聚氯乙烯人造革，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取16份聚氯乙烯、83份硬脂酸、17.6份碳酸钙和8.3份泡沫铝加入到球磨机中，筒体转速为22r/min，筒体温度5℃条件下球磨反应40min，得到改性聚氯乙烯；(2)、称取31份聚氯乙烯和14.5份己二胺添加至水热反应釜中，维持体系水热反应温度110℃条件下反应0.6h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和5.6份己内酯和4.3份羟基己酸添加至水热反应釜中，维持体系水热温度129℃条件下水热反应0.7h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和40份乙酰柠檬酸三乙酯添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为118℃水热反应0.4h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，得到乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯；(3)、称取25份聚氯乙烯和4.1份zy-5020腰果壳油改性胺固化剂加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为147℃水热反应0.7h，产物经500ml乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和12.9份c40腰果酚环氧树脂添加至反应釜中，搅拌速度为80r/min，维持体系温度45℃条件下反应36min，将36.9份甘油添加至反应釜中，维持上述条件下继续反应15min，将反应釜温度升温至116℃反应27min，产物经750ml乙醇超声洗涤3次、干燥，即得到甘油改性聚氯乙烯；(4)、称取26份聚氯乙烯、19.6份聚酯多元醇by-3195、12.5份二苯基甲烷二异氰酸酯、0.4份二月桂酸二丁基锡和3.1份戊二醇加入到反应釜中，搅拌速度为89r/min，维持体系温度82℃条件下反应2h，将32.7份三羟甲基丙烷添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应0.5h，产物经2l乙醇超声洗涤3次、干燥，产物用挤出机在温度171℃挤出造粒，即得到三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯；(5)、称取23份三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯、18.3份甘油改性聚氯乙烯、39.8份乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯和35.1份改性聚氯乙烯加入到高速混合机中，用高速混合机在温度170℃混合反应1.5min，用挤出机在温度174℃挤出成型，即得到环保聚氯乙烯人造革。实施例5一种环保聚氯乙烯人造革，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取16份聚氯乙烯、85份硬脂酸、18.6份碳酸钙和9.7份泡沫铝加入到球磨机中，筒体转速为22r/min，筒体温度5℃条件下球磨反应40min，得到改性聚氯乙烯；(2)、称取31份聚氯乙烯和16.8份己二胺添加至水热反应釜中，维持体系水热反应温度117℃条件下反应0.9h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和6.5份己内酯和5.8份羟基己酸添加至水热反应釜中，维持体系水热温度133℃条件下水热反应0.8h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和40.7份乙酰柠檬酸三乙酯添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为119℃水热反应0.7h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，得到乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯；(3)、称取25份聚氯乙烯和5.2份zy-5020腰果壳油改性胺固化剂加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为152℃水热反应0.8h，产物经500ml乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和14.6份c40腰果酚环氧树脂添加至反应釜中，搅拌速度为80r/min，维持体系温度45℃条件下反应36min，将37.3份甘油添加至反应釜中，维持上述条件下继续反应15min，将反应釜温度升温至119℃反应29min，产物经750ml乙醇超声洗涤3次、干燥，即得到甘油改性聚氯乙烯；(4)、称取26份聚氯乙烯、20.1份聚酯多元醇by-3195、13.2份二苯基甲烷二异氰酸酯、0.5份二月桂酸二丁基锡和3.4份戊二醇加入到反应釜中，搅拌速度为89r/min，维持体系温度82℃条件下反应2h，将33份三羟甲基丙烷添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应0.5h，产物经2l乙醇超声洗涤3次、干燥，产物用挤出机在温度172℃挤出造粒，即得到三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯；(5)、称取23份三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯、19.3份甘油改性聚氯乙烯、43.2份乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯和35.7份改性聚氯乙烯加入到高速混合机中，用高速混合机在温度171℃混合反应2min，用挤出机在温度175℃挤出成型，即得到环保聚氯乙烯人造革。实施例6一种环保聚氯乙烯人造革，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取16份聚氯乙烯、90份硬脂酸、21份碳酸钙和11份泡沫铝加入到球磨机中，筒体转速为22r/min，筒体温度5℃条件下球磨反应40min，得到改性聚氯乙烯；(2)、称取31份聚氯乙烯和18份己二胺添加至水热反应釜中，维持体系水热反应温度117℃条件下反应1h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和8份己内酯和6份羟基己酸添加至水热反应釜中，维持体系水热温度136℃条件下水热反应2h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和41份乙酰柠檬酸三乙酯添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为125℃水热反应0.8h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，得到乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯；(3)、称取25份聚氯乙烯和5.3份zy-5020腰果壳油改性胺固化剂加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为156℃水热反应1h，产物经500ml乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和19份c40腰果酚环氧树脂添加至反应釜中，搅拌速度为80r/min，维持体系温度45℃条件下反应36min，将37份甘油添加至反应釜中，维持上述条件下继续反应15min，将反应釜温度升温至122℃反应30min，产物经750ml乙醇超声洗涤3次、干燥，即得到甘油改性聚氯乙烯；(4)、称取26份聚氯乙烯、23份聚酯多元醇by-3195、14份二苯基甲烷二异氰酸酯、0.6份二月桂酸二丁基锡和3.5份戊二醇加入到反应釜中，搅拌速度为89r/min，维持体系温度82℃条件下反应2h，将37份三羟甲基丙烷添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应0.5h，产物经2l乙醇超声洗涤3次、干燥，产物用挤出机在温度173℃挤出造粒，即得到三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯；(5)、称取23份三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯、20份甘油改性聚氯乙烯、44份乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯和38份改性聚氯乙烯加入到高速混合机中，用高速混合机在温度172℃混合反应3min，用挤出机在温度176℃挤出成型，即得到环保聚氯乙烯人造革。实施例7一种环保聚氯乙烯人造革，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取16份聚氯乙烯、98份硬脂酸、23.9份碳酸钙和14.1份泡沫铝加入到球磨机中，筒体转速为22r/min，筒体温度5℃条件下球磨反应40min，得到改性聚氯乙烯；(2)、称取31份聚氯乙烯和23.2份己二胺添加至水热反应釜中，维持体系水热反应温度130℃条件下反应1.7h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和8.7份己内酯和10.4份羟基己酸添加至水热反应釜中，维持体系水热温度143℃条件下水热反应2.8h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和44份乙酰柠檬酸三乙酯添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为133℃水热反应1.9h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，得到乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯；(3)、称取25份聚氯乙烯和6.3份zy-5020腰果壳油改性胺固化剂加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为165℃水热反应1.6h，产物经500ml乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和18份c40腰果酚环氧树脂添加至反应釜中，搅拌速度为80r/min，维持体系温度45℃条件下反应36min，将40.2份甘油添加至反应釜中，维持上述条件下继续反应15min，将反应釜温度升温至123℃反应38min，产物经750ml乙醇超声洗涤3次、干燥，即得到甘油改性聚氯乙烯；(4)、称取26份聚氯乙烯、23.8份聚酯多元醇by-3195、15.5份二苯基甲烷二异氰酸酯、0.8份二月桂酸二丁基锡和3.8份戊二醇加入到反应釜中，搅拌速度为89r/min，维持体系温度82℃条件下反应2h，将36.8份三羟甲基丙烷添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应0.5h，产物经2l乙醇超声洗涤3次、干燥，产物用挤出机在温度174℃挤出造粒，即得到三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯；(5)、称取23份三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯、20.2份甘油改性聚氯乙烯、49份乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯和40.1份改性聚氯乙烯加入到高速混合机中，用高速混合机在温度172℃混合反应3.5min，用挤出机在温度177℃挤出成型，即得到环保聚氯乙烯人造革。实施例8一种环保聚氯乙烯人造革，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取16份聚氯乙烯、91份硬脂酸、21.5份碳酸钙和12.7份泡沫铝加入到球磨机中，筒体转速为22r/min，筒体温度5℃条件下球磨反应40min，得到改性聚氯乙烯；(2)、称取31份聚氯乙烯和20.9份己二胺添加至水热反应釜中，维持体系水热反应温度128℃条件下反应1.3h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和7.6份己内酯和8.8份羟基己酸添加至水热反应釜中，维持体系水热温度137℃条件下水热反应2.2h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和43份乙酰柠檬酸三乙酯添加至水热反应釜中，维持水热反应温度为127℃水热反应1.1h，产物经1l乙醇超声洗涤3次、干燥，得到乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯；(3)、称取25份聚氯乙烯和5.3份zy-5020腰果壳油改性胺固化剂加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为155℃水热反应1.4h，产物经500ml乙醇超声洗涤3次、干燥，将产物和15.8份c40腰果酚环氧树脂添加至反应釜中，搅拌速度为80r/min，维持体系温度45℃条件下反应36min，将38.6份甘油添加至反应釜中，维持上述条件下继续反应15min，将反应釜温度升温至119℃反应33min，产物经750ml乙醇超声洗涤3次、干燥，即得到甘油改性聚氯乙烯；(4)、称取26份聚氯乙烯、21.8份聚酯多元醇by-3195、13.9份二苯基甲烷二异氰酸酯、0.6份二月桂酸二丁基锡和3.7份戊二醇加入到反应釜中，搅拌速度为89r/min，维持体系温度82℃条件下反应2h，将36.5份三羟甲基丙烷添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应0.5h，产物经2l乙醇超声洗涤3次、干燥，产物用挤出机在温度173℃挤出造粒，即得到三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯；(5)、称取23份三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯、19.8份甘油改性聚氯乙烯、45份乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯和39.5份改性聚氯乙烯加入到高速混合机中，用高速混合机在温度171℃混合反应3min，用挤出机在温度175℃挤出成型，即得到环保聚氯乙烯人造革。对照例1本对照例中，不添加改性聚氯乙烯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例2本对照例中，不添加乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例3本对照例中，不添加甘油改性聚氯乙烯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例4本对照例中，不添加三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例5本对照例中，配方中选用普通聚氯乙烯替代实施例1中的改性聚氯乙烯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例6本对照例中，配方中选用普通聚氯乙烯替代实施例1中的乙酰柠檬酸三乙酯改性聚氯乙烯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例7本对照例中，配方中选用普通聚氯乙烯替代实施例1中的甘油改性聚氯乙烯，其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例8本对照例中，配方中选用普通聚氯乙烯替代实施例1中的三羟甲基丙烷改性聚氯乙烯，其它组分与制备方法与实施例1相同。表1实施例1和对照例1～8制得的环保聚氯乙烯人造革的性能参数实施例1对照例1对照例2对照例3对照例4对照例5对照例6对照例7对照例8回弹率/%91.356.371.585.179.846.767.274.974.6以上所述是该发明的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离该发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为该发明的保护范围。当前第1页12