本实用新型属于花生油生产设备技术领域，具体涉及一种花生油滤油装置。
背景技术：
花生油是日常生活常见的食用油，是由花生经过筛选、炒籽、压榨、过滤等步骤加工制成的。对于花生油的过滤，目前主要采用滤油机进行过滤，这类过滤方式过滤时间长，耗油成本高，且过滤后的油料纯度低，并含有较多的杂质，造成了极大的浪费。
而在传统的花生油制造过程中，压榨出来的毛油中含有大量的固体颗粒和杂质，而现有的很多设备在滤油时，由于油料中含有的杂质较多，容易堵塞过滤装置的滤网，现有的过滤装置进行清洁滤网的操作十分麻烦，需要将滤网进行拆卸进行清洁，清洁后再安装回过滤装置中进行滤油工作，而且达到的效果并不理想，造成了滤油工作成本高、效率低的局面。
技术实现要素：
针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种花生油滤油装置，以解决现有花生油过滤装置滤网清洁麻烦、工作成本高和效率低的问题，设计了一种花生油滤油装置，能够有效对花生油进行滤油操作，同时便于进行滤网清洁。
一种花生油滤油装置，包括过滤腔和氮气罐，所述过滤腔的顶部设置有进油口，所述过滤腔的底部设置有出油口，所述过滤腔中由上至下依次设置有第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述第一支撑架顶部滑动设置有第一过滤箱，所述第二支撑架顶部滑动设置有第二过滤箱，所述第三支撑架顶部滑动设置有第三过滤箱，所述第一过滤箱的滤孔大于所述第二过滤箱的滤孔，所述第二过滤箱的滤孔大于所述第三过滤箱的滤孔，所述过滤腔的侧壁上开设有第一开口、第二开口和第三开口，所述第一过滤箱的一端延伸出所述第一开口，所述第一过滤箱与所述第一开口的连接位置设置有第一密封圈，所述第二过滤箱的一端延伸出所述第二开口，所述第二过滤箱与所述第二开口的连接位置设置有第二密封圈，所述第三过滤箱的一端延伸出所述第三开口，所述第三过滤箱与所述第三开口的连接位置设置有第三密封圈，所述氮气罐通过一连接管与所述过滤腔连通，所述连接管上设置有气压表和用于控制氮气输出气压的控制阀。
进一步的，所述第一支撑架、所述第二支撑架和所述第三支撑架倾斜设置且相互平行。
进一步的，所述第一支撑架的底部设置有第一紫外灯，所述第二支撑架的底部设置有第二紫外灯，所述第三支撑架的底部设置有第三紫外灯。
进一步的，所述第一过滤箱露出于第一开口的部分设置有第一把手，所述第二过滤箱露出于第二开口的部分设置有第二把手，所述第三过滤箱露出于第三开口的部分设置有第三把手。
本实用新型在过滤腔中由上至下依次设置有第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述第一支撑架顶部滑动设置有第一过滤箱，所述第二支撑架顶部滑动设置有第二过滤箱，所述第三支撑架顶部滑动设置有第三过滤箱，可通过第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱对导入的花生油中不同大小的杂质进行过滤，同时通过氮气罐导入的氮气将内部空气排除，避免花生油氧化变质，加入的氮气对过滤产生压力，提高过滤速度。另一方面，可通过第一开口、第二开口和第三开口将第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱从过滤腔中拉出，从而对第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱进行清理，清理后的第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱可进行重新利用，提高清洁效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种花生油滤油装置的结构图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种花生油滤油装置，能够有效对花生油进行滤油操作，同时便于进行滤网清洁。
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示，一种花生油滤油装置，包括过滤腔11和氮气罐15，所述过滤腔11的顶部设置有进油口1，所述过滤腔11的底部设置有出油口22，所述过滤腔11中由上至下依次设置有第一支撑架2、第二支撑架6和第三支撑架9，所述第一支撑架2顶部滑动设置有第一过滤箱4，所述第二支撑架6顶部滑动设置有第二过滤箱5，所述第三支撑架9顶部滑动设置有第三过滤箱8，所述第一过滤箱4的滤孔大于所述第二过滤箱5的滤孔，所述第二过滤箱5的滤孔大于所述第三过滤箱8的滤孔，所述过滤腔11的侧壁上开设有第一开口16、第二开口19和第三开口21，所述第一过滤箱4的一端延伸出所述第一开口16，所述第一过滤箱4与所述第一开口16的连接位置设置有第一密封圈，所述第二过滤箱5的一端延伸出所述第二开口19，所述第二过滤箱5与所述第二开口19的连接位置设置有第二密封圈，所述第三过滤箱8的一端延伸出所述第三开口21，所述第三过滤箱8与所述第三开口21的连接位置设置有第三密封圈，所述氮气罐15通过一连接管14与所述过滤腔11连通，所述连接管14上设置有气压表 12和用于控制氮气输出气压的控制阀13。
所述第一支撑架2、所述第二支撑架6和所述第三支撑架9倾斜设置且相互平行。
所述第一支撑架2的底部设置有第一紫外灯3，所述第二支撑架6的底部设置有第二紫外灯7，所述第三支撑架9的底部设置有第三紫外灯10，所述第一紫外灯3、第二紫外灯7和第三紫外灯10用于避免第一过滤箱4、第二过滤箱5 和第三过滤箱8滋生细菌。
所述第一过滤箱4露出于第一开口16的部分设置有第一把手17，所述第二过滤箱5露出于第二开口19的部分设置有第二把手18，所述第三过滤箱8露出于第三开口21的部分设置有第三把手20。
本实用新型在过滤腔中由上至下依次设置有第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述第一支撑架顶部滑动设置有第一过滤箱，所述第二支撑架顶部滑动设置有第二过滤箱，所述第三支撑架顶部滑动设置有第三过滤箱，可通过第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱对导入的花生油中不同大小的杂质进行过滤，同时通过氮气罐导入的氮气将内部空气排除，避免花生油氧化变质，加入的氮气对过滤产生压力，提高过滤速度。另一方面，可通过第一开口、第二开口和第三开口将第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱从过滤腔中拉出，从而对第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱进行清理，清理后的第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱可进行重新利用，提高清洁效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。