一种糯米废水生产复合微生物菌剂的生产设备的制作方法

本实用新型涉及复合微生物菌剂生产技术领域，尤其涉及一种糯米废水生产复合微生物菌剂的生产设备。

背景技术：

传统的复合微生物菌剂中混合设备与培养设备是分开进行的，需要购买两种设备，大大提高了生产成本，或者在发酵液混合后就直接进行干燥获得复合微生物菌剂，这种复合微生物菌剂浓度低，质量差，为了解决上述问题，现推出一种糯米废水生产复合微生物菌剂的生产设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有复合微生物菌剂中混合设备与培养设备是分开进行的，需要购买两种设备，大大提高了生产成本，或者在发酵液混合后就直接进行干燥获得复合微生物菌剂，这种复合微生物菌剂浓度低，质量差的问题，而提出的一种糯米废水生产复合微生物菌剂的生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种糯米废水生产复合微生物菌剂的生产设备，包括装置外壳，所述装置外壳内壁固定有第一发酵罐、第二发酵罐、增氧罐以及加热箱，所述第一发酵罐下端安装有第一流量管，所述第二发酵罐下端安装有第二流量管，所述第一流量管以及第二流量管均通过连通管与混合箱相连接，所述混合箱上端安装有电机，所述电机的输出轴下端安装有搅拌棒，所述搅拌棒上对称固定有两个以上搅拌叶，两个以上所述搅拌叶与混合箱内壁之间设置有弹性块，所述装置外壳下端对称固定有两个以上支撑柱，两个以上所述支撑柱下端均与培养箱固定连接，所述培养箱下端固定有单面导热板。

优选的，所述第一流量管以及第二流量管上均设置有流量控制阀，连通管以及连通管上设置有液体泵。

优选的，所述增氧罐通过第一通气管与培养箱相连通，所述加热箱通过第二通气管与单面导热板相连通，所述混合箱通过连接管与培养箱相连通，且第一通气管以及第二通气管上均设置有气体泵。

优选的，所述装置外壳上端铰接有门板。

优选的，所述培养箱内设置有培养液。

本实用新型的有益效果是：通过添加了第一发酵罐、第二发酵罐以及混合箱，该设计便于将糯米废水中微生物与需要混合的微生物进行充分混合处理，并通过流量控制阀，对配比进行控制；通过添加了增氧罐、加热箱以及单面导热板，该设计实现对混合后的发酵液进行培养，本实用新型复合效果好，便于培养，制造成本低，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种糯米废水生产复合微生物菌剂的生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种糯米废水生产复合微生物菌剂的生产设备中混合箱的剖视图。

图中：1第一发酵罐、2流量控制阀、3第一流量管、4装置外壳、5第二发酵罐、6第二流量管、7支撑柱、8培养箱、9单面导热板、10连接管、11加热箱、12混合箱、13电机、14增氧罐、15门板、16搅拌棒、17搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种糯米废水生产复合微生物菌剂的生产设备，包括装置外壳4，装置外壳4内壁固定有第一发酵罐1、第二发酵罐5、增氧罐14以及加热箱11，第一发酵罐1下端安装有第一流量管3，第二发酵罐5下端安装有第二流量管6，第一流量管3以及第二流量管6均通过连通管与混合箱12相连接，混合箱12上端安装有电机13，电机13的输出轴下端安装有搅拌棒16，搅拌棒16上对称固定有两个以上搅拌叶17，两个以上搅拌叶17与混合箱12内壁之间设置有弹性块，装置外壳4下端对称固定有两个以上支撑柱7，两个以上支撑柱7下端均与培养箱8固定连接，培养箱8下端固定有单面导热板9。

本实施例中，第一流量管3以及第二流量管6上均设置有流量控制阀2，连通管以及连接管10上设置有液体泵，增氧罐14通过第一通气管与培养箱8相连通，加热箱11通过第二通气管与单面导热板9相连通，混合箱12通过连接管10与培养箱8相连通，且第一通气管以及第二通气管上均设置有气体泵，装置外壳4上端铰接有门板15，培养箱8内设置有培养液。

工作原理：首先将提取适量的糯米废水放于第一发酵罐1内进行发酵处理，然后将需要混合类型的微生物置于第二发酵罐5内进行发酵，发酵完成后，工作人员启动连通管上的液体泵，在液体泵的吸力下第一发酵罐1以及第二发酵罐5内的发酵液通过第一流量管3、第二流量管6以及连通管导入混合箱12内，并且可通过流量控制阀2，对第一发酵罐1以及第二发酵罐5导入混合箱12内的比例，然后工作人员启动电动机，电动机工作带动搅拌棒16转动，搅拌棒16转动带动搅拌叶17转动，从而能够对两种发酵液进行搅拌，使其混合均匀，并通过弹性块与混合箱12内壁相接处，避免发酵液粘粘在混合箱12内壁，混合完成后，工作人员启动连接管10上的液体泵，液体泵工作将混合箱12内混合均匀的发酵液导入培养箱8内，然后工作人员启动加热箱11，并启动第一通气管以及第二通气管上的汽体泵，加热箱11工作产生热量，热量通过第二通气管导入到单面导热板9上，单面导热板9能够将热量均匀的传入培养箱8内，并且通过第一通气管将增氧罐14内的氧气导入培养箱8内，从而使发酵液能够在温度以及氧气适宜的环境中进行培养，最后再将发酵液进行干燥处理，便可得到复合微生物菌剂，通过添加了第一发酵罐1、第二发酵罐5以及混合箱12，该设计便于将糯米废水中微生物与需要混合的微生物进行充分混合处理，并通过流量控制阀2，对配比进行控制；通过添加了增氧罐14、加热箱11以及单面导热板9，该设计实现对混合后的发酵液进行培养，本实用新型复合效果好，便于培养，制造成本低，便于推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。