一种大茴香脑的生产线的制作方法

文档序号:17676142发布日期:2019-05-15 23:35阅读:320来源:国知局
一种大茴香脑的生产线的制作方法

本实用新型涉及天然香料的生产线,特别是一种大茴香脑的生产线。



背景技术:

反式大茴香脑是一种化学品,其是茴香油的主要成分。反式大茴香脑除了可用于化妆品、食品香精和医药以外,还可以用来合成一系列食用香料。随着市场的需求激增,传统生产线所得的反式大茴香脑的纯度及生产效率满足不了市场的需求,因此急需研发一条可提高反式大茴香脑的纯度的生产线。



技术实现要素:

为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种大茴香脑的生产线,采用该生产线用制备天然反式大茴香脑的纯度可达到99.9%以上。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大茴香脑的生产线,包括原料贮罐和成品罐,所述原料贮罐和所述成品罐之间还依次设置有冷冻机、粉碎机、离心机、加热罐、精馏塔、搅拌罐以及过滤罐,所述原料贮罐的出料口与冷冻机的入口连接,所述冷冻机的出冰口与粉碎机的入口连接,粉碎机的出口与离心机的入口连接,离心机的固体出料口与加热罐的入口连接,加热罐的出口与精馏塔的入口连接,所述精馏塔的塔顶出料口与搅拌罐的入口连接,所述搅拌罐的出口与过滤罐的入口连接,所述过滤罐的出口与成品罐的入口连接。

进一步,所述离心机的液体出料口与冷冻机的入口连接。

进一步,还包括前馏塔,所述离心机的液体出料口还与前馏塔的入口连接,所述前馏塔的塔底出料口与冷冻机的入口连接。

进一步,所述前馏塔的塔顶出料口与第一回收罐连接。

进一步,所述过滤罐内部设置有精密滤布。

进一步,所述精馏塔采用填料式。

进一步,所述精馏塔的塔底出料口与第二回收罐连接。

本实用新型的有益效果是:通过添加粉碎机和离心机,可以将存在于冷却结晶后形成的固体内的液体杂质除去,同时利用精馏塔和过滤罐,提高了产品的纯度,使其纯度可高达99.9%以上,同时利用搅拌罐,可使不同时间段精馏出的产品均匀搅拌,使得最终装罐内产品的纯度保持一致,避免上下部分的产品纯度不一致;此外将离心机的液体出料口分别与冷冻机及前馏塔连接,可对原料进一步提取,使得产品的产率可进一步提高,同时还降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种实施方式的流程示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。

参照图1,为一种较优的实施方式,一种大茴香脑的生产线,包括原料贮罐1和成品罐9,所述原料贮罐1和所述成品罐9之间还依次设置有冷冻机2、粉碎机3、离心机4、加热罐5、精馏塔6、搅拌罐7以及过滤罐8,所述原料贮罐1的出料口与冷冻机2的入口连接,所述冷冻机2的出冰口与粉碎机3的入口连接,粉碎机3的出口与离心机4的入口连接,离心机4的固体出料口与加热罐5的入口连接,加热罐5的出口与精馏塔6的入口连接,所述精馏塔6的塔顶出料口与搅拌罐7的入口连接,所述搅拌罐7的出口与过滤罐8的入口连接,所述过滤罐8的出口与成品罐9的入口连接。

将原料存放于原料贮罐1中。具体生产时,从原料贮罐1中取出并置于冷冻机2内中进行冷冻,经8个小时左右,原料冻成固体冰块,将冰块投入粉碎机3内进行挤压粉碎,粉碎后的颗粒投入离心机4内进行离心分离,从离心机4内取出固体原料放入加热罐5内加温溶解,溶解所得的中间产品投入精馏塔6内进行精馏,从精馏塔6的塔顶提取产品,并将产品装入搅拌罐7内,对产品进行搅拌,使的产品整体纯度保持一致,搅拌完后,再将产品装入过滤罐8内进行过滤,进一步过滤杂质,提高产品的纯度,最终将产品输入成品罐9内进行保存,当成品罐9装满,则更换空的成品罐9继续接收过滤后的产品,并将装好产品的成品罐9包装入库。

本实施例中,所述离心机4的液体出料口与冷冻机2的入口连接,在经过第一次冷冻和第一分离后的原料母液还保持有较高纯度的大茴香脑,故将第一次分离后所得的液体投入冷冻机2内冷冻,可再次获得较高纯度的固体原料。

本实施例中,还包括前馏塔10,所述离心机4的液体出料口还与前馏塔10的入口连接,所述前馏塔10的塔底出料口与冷冻机2的入口连接,经过一次或两次的冷冻和分离后所获得的液体中的大茴香脑得纯度会低于40%,其不能满足生产的需求,故需要将分离后所得的液体输入前馏塔10内,将其液体中产品的纯度提高到60%或以上,从而满足后续生产的要求,并将纯度提高的液体投入生产线中再进行提取。

本实施例中,为了回收液体中的杂质,所述前馏塔10的塔顶出料口与第一回收罐11连接,从而可将前馏塔10的塔顶产物进行回收。

本实施例中,为了进一步提高产品的浓度,所述过滤罐8内部设置有精密滤布,可进一步过滤掉杂质。

本实施例中,为了产品的纯化的效果更好,所述精馏塔6采用填料式。

本实施例中,为了回收液体中的杂质,以免对产品造成污染,所述精馏塔6的塔底出料口与第二回收罐12连接,将精馏后的塔底产物进行回收。

以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

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