一种小型药物发酵装置的制作方法

本实用新型涉及生物制药技术领域，尤其涉及一种小型药物发酵装置。

背景技术：

药物在人们的日常生活中必不可少，现在环境污染加剧，人们对药物的需求也在不断上升，药品是对人体健康非常重要的一种物质，随着现代科技的发展，制药行业越来越规范化和专业化，由此诞生了许多专业的制药企业。发酵工作已成为制药工业非常重要的组成部分，而发酵罐作为制药过程中一个重要的设备，其发酵的效率以及发酵的质量都对成药品产生很大的影响。

现有制备药物时需要加入微生物，微生物在反应釜内发酵。但是，现有制药用的反应釜不适合微生物发酵，且发酵效果不好，造成产品质量不稳定，造成生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种小型药物发酵装置，包括：

包括内罐与外罐的罐体，所述罐体顶端开有操作口，操作口顶部设置有可拆卸的顶盖；所述内罐与外罐间构成加热层，所述加热层左、右两侧相对设有进气管、出气管；所述顶盖下表面设置有喷雾器，所述喷雾器进水端通过一进水管与外部水源连接；所述内罐内部设有温度感应器和湿度感应器；

可拆卸位于内罐内部的挂置微生物填料架包括支柱与一对立柱，所述立柱沿其高度方向设置有多个用于填设微生物的填料板；

搅拌机构，其包括电机、转轴、搅拌轴与一对辅助搅拌轴；所述搅拌轴与辅助搅拌轴通过联动轴连接组合形成山字形，挂置微生物填料架的立柱与搅拌轴、辅助搅拌轴间隔分布；所述联动轴底部通过转轴与电机传动连接；所述搅拌轴表面设有搅拌叶片一；

中部开有容纳孔的拦截网，其位于内罐底部；所述拦截网下方的内罐侧壁开有排液口，上方内罐侧壁开有排料口；支柱，其对称设置在外罐底部。

优选的是，所述立柱与支柱均采用螺纹连接。

优选的是，所述支柱两端均设有滑块，所述内罐侧壁开设有与所述滑块相配合的滑槽，所述滑槽底部向内罐中心设有承载凸台。

优选的是，所述辅助搅拌轴表面设有搅拌叶片二。

优选的是，所述搅拌叶片二顶端设置有与内罐内壁接触的刷块。

优选的是，所述容纳孔与转轴间设有0.1~0.2cm的缓冲间隙。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型采用挂置微生物填料架以供微生物生长，提高微生物浓度并分散微生物菌种，进而增大微生物与物料液的接触面积，搅拌机构搅动发酵物液，使物料与发酵微生物充分接触，保证药物的充分和高效率的发酵，且通过温度感应器和湿度感应器监控内罐内的湿度与温度，使得发酵湿度与温度可控，使得发酵进程得以迅速提升；内罐与外罐间构成加热层，通过进气管、出气管实现热空气或冷空气的调节，从而控制内罐内部发酵温度，且便于发酵后的烘干操作。

附图说明

图1是本实用新型的小型药物发酵装置结构示意图。

图2是本实用新型的挂置微生物填料架与内罐固定结构示意图。

附图标记：1-罐体，11-内罐，111-排液口，112-排料口，113-滑槽，114-承载凸台，12-外罐,13-支柱，2-操作口，3-顶盖，4-加热层，41-进气管，42-出气管，5-喷雾器，51-进水管，6-温度感应器，7-湿度感应器，8-挂置微生物填料架，81-支柱，811-滑块，82-立柱，821-填料板，9-搅拌机构，91-电机，92-转轴，93-搅拌轴，931-搅拌叶片一，94-辅助搅拌轴，941-搅拌叶片二，942-刷块，95-联动轴，10-拦截网，101-容纳孔，12-集水槽，121-排水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1~2示出了本实用新型的一种小型药物发酵装置，包括：

包括内罐11与外罐12的罐体1，所述罐体1顶端开有操作口2，操作口2顶部设置有可拆卸的顶盖3；所述内罐11与外罐12间构成加热层4，所述加热层4左、右两侧相对设有进气管41、出气管42；所述顶盖3下表面设置有喷雾器5，所述喷雾器5进水端通过一进水管51与外部水源连接；所述内罐11内部设有温度感应器6和湿度感应器7；

可拆卸位于内罐11内部的挂置微生物填料架8包括支柱81与一对立柱82，所述立柱82沿其高度方向设置有多个用于填设微生物的填料板821；

搅拌机构9，其包括电机91、转轴92、搅拌轴93与一对辅助搅拌轴94；所述搅拌轴93与辅助搅拌轴94通过联动轴95连接组合形成山字形，挂置微生物填料架8的立柱82与搅拌轴93、辅助搅拌轴94间隔分布；所述联动轴95底部通过转轴92与电机91传动连接；所述搅拌轴93表面设有搅拌叶片一931；

中部开有容纳孔101的拦截网10，其位于内罐11底部；所述拦截网101下方的内罐11侧壁开有排液口111，上方内罐11侧壁开有排料口112；支柱13，其对称设置在外罐12底部。

在这种技术方案中，将填设有微生物菌种的挂置微生物填料架8置于内罐11内部，经操作口2倒入待发酵物料及发酵用水，关闭顶盖3；启动电机91，搅拌叶片一931与辅助搅拌轴94对发酵物液进行搅拌操作，使物料与发酵微生物充分接触，保证药物的充分和高效率的发酵，提高发酵速度；通过温度感应器6和湿度感应器7监控内罐11内的湿度与温度，便于向加热层4通入冷风和热风以调整控制内罐11内部温度，雾化器5向内罐11内增加适量的湿度，发酵完成后，药液经拦截网10过滤后通过排液口111排出，原料渣经排料口112排出。温度传感器6的型号为TS-18B20，湿度感应器7的型号HS15P。

在另一种实例中，所述立柱82与支柱81均采用螺纹连接。采用这种方案，便于拆装挂置微生物填料架8。

在另一种实例中，所述支柱81两端均设有滑块811，所述内罐11侧壁开设有与所述滑块811相配合的滑槽113，所述滑槽113底部向内罐11中心设有承载凸台114。采用这种方案，便于操作人员拆卸挂置微生物填料架8，承载凸台114保证挂置微生物填料架8的稳定性。

在另一种实例中，所述辅助搅拌轴94表面设有搅拌叶片二941。采用这种方案，搅拌叶片二941对内罐11两侧的物料液进行搅拌，避免搅拌死角，进一步加快发酵速率。

在另一种实例中，所述搅拌叶片二941顶端设置有与内罐11内壁接触的刷块942。采用这种方案，刷块942将粘附在内罐11内壁上的原料刮下来。

在另一种实例中，所述容纳孔101与转轴92间设有0.1~0.2cm的缓冲间隙。采用这种方案，避免拦截网10阻碍转轴92转动的同时保证拦截网10的拦截过滤效果。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。