一种基于不同酒精浓度的酿造设备的制作方法

本发明涉及酿造设备领域，具体为一种基于不同酒精浓度的酿造设备。

背景技术：

酿酒工艺是中华民族传承了几千年的文化，伴随着酒文化的发展，不同的酿造方法层出不穷，在酿造中，合理的配方和合理的制作工艺决定了酿造出来的酒的品质，在现有的酿造技术中，大多都是纯粮酿造，酿造过程中很多工艺流程都基本相似，现有的酿造技术还靠大量人工进行操作，因此有意设计一种自动化程度较高的酿造设备。

技术实现要素：

技术问题：

酿造中需要一个自动化程度较高的酿造设备。

为解决上述问题，本例设计了一种基于不同酒精浓度的酿造设备，包括机身，所述机身内上方设有上蒸发腔，所述上蒸发腔下方设有转动腔，所述转动腔左侧设有传送腔，所述传送腔左侧设有左腔，所述左腔下方设有左中腔，所述传送腔下方设有下蒸发腔，所述传送腔下方设有发酵腔，所述下蒸发腔左侧设有下滑孔，所述下滑孔下方设有出口，所述左腔内固定连接有电机，所述左腔内固定连接有液压装置，工作时,原料进入所述上蒸发腔内蒸煮，蒸煮后进入所述传送腔内摊晾，然后进入所述发酵腔发酵，发酵后进入所述下蒸发腔内蒸煮，蒸煮得到含不同程度酒精的蒸发液体，最后的酒糟通过所述下滑孔运送到达所述出口后排出，本发明通过对酿造技术的整合，设计了一个自动化程度较高的酿造设备，为酿造过程节省了大量的人力，并且提高了生产效率。

进一步地，所述上蒸发腔与所述转动腔之间固定连接有上滤网，所述上滤网转动连接有上竖轴，所述上竖轴上端固定连接有所述转动推板，所述上竖轴下端固定连接有右上锥齿轮，所述右上锥齿轮啮合有右下锥齿轮，所述右下锥齿轮固定连接有与所述转动腔内壁转动连接的下横轴，所述转动腔下方固定连接有上锅，所述上锅下方设有上加热炉。

进一步地，所述电机动力连接有输出轴，所述输出轴固定连接有左中齿轮，所述左中齿轮啮合有左上齿轮和左下齿轮，所述左上齿轮固定连接有与所述左腔内壁转动连接的上横轴，所述上横轴固定连接有右上齿轮，所述右上齿轮啮合有右下齿轮，所述左下齿轮与所述下横轴固定连接，所述液压装置动力连接有液压杆，所述液压杆固定连接有竖杆，所述竖杆中部固定连接有与所述下横轴转动连接的滑套，所述左腔左上方设有左小孔，所述竖杆上端固定连接有与所述左小孔滑动连接的上滑杆，所述上滑杆固定连接有滑动置于所述传送腔内的上挡板。

进一步地，所述上横轴延伸至所述传送腔内并固定连接有后上带轮，所述后上带轮固定连接有与所述传送腔内壁转动连接的上横轴，所述后上带轮传动连接有上传送带，所述上传送带传动连接有前上带轮，所述前上带轮固定连接与所述传送腔内壁转动连接的前上轴，所述右下齿轮固定连接有与所述传送腔内壁转动连接的前下轴，所述前下轴固定连接有前下带轮，所述前下带轮传动连接有下传送带，所述下传送带传动连接有后下带轮，所述后下带轮固定连接有与所述传送腔内壁转动连接的后下轴。

进一步地，所述下横轴在所述传送腔内固定连接有左上锥齿轮，所述左上锥齿轮啮合有左下锥齿轮，所述左下锥齿轮固定连接有辅助推杆，所述辅助推杆转动连接有与所述发酵腔内壁固定连接的环形支架，所述发酵腔下方设有中通孔，所述中通孔内设有左滑槽，所述左滑槽左侧设有中通孔，所述中通孔右壁设有右滑孔，所述右滑孔内固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接有下挡板，所述中通孔内滑动连接有中推杆，所述中推杆延伸到所述左中腔内与所述竖杆下端固定连接。

进一步地，所述下蒸发腔内滑动设有出料框，所述下蒸发腔下方固定连接有下滤网，所述下滤网下方固定连接有下锅，所述下锅下方设有下加热炉，所述下蒸发腔右侧连通有冷凝管，所述冷凝管外侧设有冷却装置。

进一步地，所述上蒸发腔左上壁设有小槽，所述小槽内转动连接有短轴，所述短轴固定连接有所述顶盖。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种基于不同酒精浓度的酿造设备的整体结构示意图；

图2为图1中a-a的截面结构示意图；

图3为图1中b的放大结构示意图；

图4为图1中c的放大结构示意图；

图5为图1中d的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种基于不同酒精浓度的酿造设备，主要应用于酿造设备制造。

本发明的一种基于不同酒精浓度的酿造设备，包括机身10，所述机身10内上方设有上蒸发腔29，所述上蒸发腔29下方设有转动腔37，所述转动腔37左侧设有传送腔31，所述传送腔31左侧设有左腔11，所述左腔11下方设有左中腔25，所述传送腔31下方设有下蒸发腔47，所述传送腔31下方设有发酵腔46，所述下蒸发腔47左侧设有下滑孔26，所述下滑孔26下方设有出口27，所述左腔11内固定连接有电机18，所述左腔11内固定连接有液压装置21，工作时,原料进入所述上蒸发腔29内蒸煮，蒸煮后进入所述传送腔31内摊晾，然后进入所述发酵腔46发酵，发酵后进入所述下蒸发腔47内蒸煮，蒸煮得到含不同程度酒精的蒸发液体，最后的酒糟通过所述下滑孔26运送到达所述出口27后排出，本发明通过对酿造技术的整合，设计了一个自动化程度较高的酿造设备，为酿造过程节省了大量的人力，并且提高了生产效率。

优选地，所述上蒸发腔29与所述转动腔37之间固定连接有上滤网34，所述上滤网34转动连接有上竖轴36，所述上竖轴36上端固定连接有所述转动推板35，所述上竖轴36下端固定连接有右上锥齿轮38，所述右上锥齿轮38啮合有右下锥齿轮39，所述右下锥齿轮39固定连接有与所述转动腔37内壁转动连接的下横轴20，所述转动腔37下方固定连接有上锅40，所述上锅40下方设有上加热炉41。

优选地，所述电机18动力连接有输出轴17，所述输出轴17固定连接有左中齿轮16，所述左中齿轮16啮合有左上齿轮15和左下齿轮19，所述左上齿轮15固定连接有与所述左腔11内壁转动连接的上横轴14，所述上横轴14固定连接有右上齿轮66，所述右上齿轮66啮合有右下齿轮67，所述左下齿轮19与所述下横轴20固定连接，所述液压装置21动力连接有液压杆22，所述液压杆22固定连接有竖杆24，所述竖杆24中部固定连接有与所述下横轴20转动连接的滑套65，所述左腔11左上方设有左小孔12，所述竖杆24上端固定连接有与所述左小孔12滑动连接的上滑杆13，所述上滑杆13固定连接有滑动置于所述传送腔31内的上挡板28。

优选地，所述上横轴14延伸至所述传送腔31内并固定连接有后上带轮32，所述后上带轮32固定连接有与所述传送腔31内壁转动连接的上横轴14，所述后上带轮32传动连接有上传送带54，所述上传送带54传动连接有前上带轮59，所述前上带轮59固定连接与所述传送腔31内壁转动连接的前上轴60，所述右下齿轮67固定连接有与所述传送腔31内壁转动连接的前下轴61，所述前下轴61固定连接有前下带轮33，所述前下带轮33传动连接有下传送带55，所述下传送带55传动连接有后下带轮56，所述后下带轮56固定连接有与所述传送腔31内壁转动连接的后下轴57。

优选地，所述下横轴20在所述传送腔31内固定连接有左上锥齿轮42，所述左上锥齿轮42啮合有左下锥齿轮43，所述左下锥齿轮43固定连接有辅助推杆45，所述辅助推杆45转动连接有与所述发酵腔46内壁固定连接的环形支架44，所述发酵腔46下方设有中通孔62，所述中通孔62内设有左滑槽63，所述左滑槽63左侧设有中通孔68，所述中通孔62右壁设有右滑孔71，所述右滑孔71内固定连接有弹簧70，所述弹簧70固定连接有下挡板69，所述中通孔68内滑动连接有中推杆64，所述中推杆64延伸到所述左中腔25内与所述竖杆24下端固定连接。

优选地，所述下蒸发腔47内滑动设有出料框50，所述下蒸发腔47下方固定连接有下滤网51，所述下滤网51下方固定连接有下锅52，所述下锅52下方设有下加热炉53，所述下蒸发腔47右侧连通有冷凝管49，所述冷凝管49外侧设有冷却装置48。

优选地，所述上蒸发腔29左上壁设有小槽73，所述小槽73内转动连接有短轴72，所述短轴72固定连接有所述顶盖30。

以下结合图1至图5对本文中的一种基于不同酒精浓度的酿造设备的使用步骤进行详细说明：

1、在所述上蒸发腔29内放入原料，盖上所述顶盖30，启动所述上加热炉41，原料在所述上蒸发腔29内蒸煮，蒸煮完成后启动所述电机18，带动所述输出轴17转动，经过中间传动带动所述转动推板35转动，同时带动所述上传送带54向后移动，同时带动所述下传送带55向前移动，同时启动所述液压装置21，带动所述液压杆22向左移动，经过中间传动带动所述上挡板28向左移动，同时带动所述中推杆64向左移动，同时所述下挡板69在所述弹簧70的作用下向左移动遮住所述中通孔62，此时所述转动推板35转动推动原料进入所述传送腔31，原料经过所述上传送带54和所述下传送带55传送后进入所述发酵腔46，在所发酵腔46内进行发酵。

2、发酵完成后，启动所述液压装置21，带动所述液压杆22向右移动，经过中间传动带动所中推杆64向右移动，所述中推杆64推动所述下挡板69向右移动，同时启动所述电机18，经过中间传动带动所述辅助推杆45转动，所述发酵腔46内的原料在所述辅助推杆45和重力的作用下进入所述下蒸发腔47。

3、启动所述下加热炉53，在所述下锅52内加水，原料在所述下蒸发腔47内进行蒸煮，蒸发后有不同酒精浓度的蒸汽进入所述冷凝管49，经过所述冷却装置48冷却后通过冷凝管49向右流出。

4、最后剩余的酒糟通过向左移动所述出料框50带走，所述出料框50向左移动时带动酒糟到达所述出口27上方，酒糟经过所述出口27流出。

本发明的有益效果是：本发明通过对酿造技术的整合，设计了一个自动化程度较高的酿造设备，提高了酿造的效率，节省了大量的人力和物力，通过对发酵时间管理和配方管理，本发明可以适用于不同配方和不同酒精浓度的酿造，对于酿造行业具有可发挥的空间。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。