本发明涉及一种改性蜜胺树脂及制作方法，属于改性蜜胺树脂
技术领域：
。
背景技术：
：蜜胺泡沫材料(三聚氰胺甲醛泡沫材料)是一种密度低、开孔率高的泡沫塑料，具有优异的阻燃、吸音、保温隔热性，且具有良好的二次加工性能，是一种安全、环保、节能的新材料。与传统泡沫材料如聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫相比，蜜胺泡沫不添加阻燃剂即具有优异的阻燃性能，能从源头减少火宅隐患，是聚氨酯泡沫、玻璃棉、聚苯乙烯、橡塑等材料在部分应用领域的替代产品，可在建筑、车辆、船舶、航空、机电设备、日用消费等领域作为过滤材料、吸音隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料、保温隔热材料、清洁材料以及填充物等广泛使用。蜜胺树脂作为蜜胺泡沫材料的主要成分，利用现有蜜胺树脂制成的蜜胺泡沫却存在一些不足：机械性能差，易脆，易掉粉，柔韧性差，压缩强度低。因此，改善蜜胺树脂的机械性能对于扩展蜜胺泡沫的应用具有重要意义。技术实现要素：本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种改性蜜胺树脂及制作方法，本发明可以改善蜜胺树脂机械性能。本发明采用的技术方案如下：一种改性蜜胺树脂，使用环氧树脂改性蜜胺树脂。作为优选，包括三聚氰胺、甲醛、环氧树脂、磺化剂、增韧剂。作为优选，所述三聚氰胺与甲醛的摩尔比为1:1-1:4。作为优选，所述三聚氰胺与甲醛的摩尔比为1:1.5-1:3.5。作为优选，所述甲醛为多聚甲醛。作为优选，所述环氧树脂为液体环氧树脂。作为优选，所述环氧树脂为商品化的e-44、e-42、cyd-128、cyd-134、cyd-127、cyd-128y、cyd-128s、cyd-115、cyd-115c、e-39d、cydcn-195、cydcn-200、cydcn-048、cydcn-051。作为优选，所述环氧树脂为e-44、e-42、cyd-128，所得环氧改性蜜胺树脂的机械性能、阻燃性能和热稳定性能更优。作为优选，所述环氧树脂的添加量为三聚氰胺质量的1％-10％。作为优选，所述环氧树脂的添加量为三聚氰胺质量的1.5％-5％。作为优选，所述磺化剂为焦亚硫酸钠。作为优选，所述焦亚硫酸钠的添加量为三聚氰胺质量的1％-10％。作为优选，所述增韧剂为聚乙烯醇缩丁醛或羟甲基尼龙。作为优选，所述增韧剂的添加量为三聚氰胺质量的0-10％。如上所述的改性蜜胺树脂的制作方法，包括以下步骤：步骤a:将甲醛加入去离子水中，用碱调节体系ph值为9-11升温至75℃-80℃；步骤b:加入三聚氰胺和磺化剂，升温至85℃-110℃并恒温反应；步骤c:浊点监测反应进程，待达到所需浊点时，加入环氧树脂反应；步骤d:加入增韧剂，浊点监测反应，待达到所需浊点时，停止加热并迅速冷却至40℃以下，得到所述改性蜜胺树脂。作为优选，步骤c中，所需浊点为25℃。作为优选，步骤c中，加入环氧树脂反应时间为3-7分钟。作为优选，步骤d中，所需浊点为30-35℃。作为优选，步骤d中，采用冰水浴迅速冷却。在本发明中，环氧树脂分子中含有两个以上环氧基团，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构。将环氧树脂用于蜜胺树脂的改性，是通过两种树脂的分子链经过化学结合形成复杂的体型结构。蜜胺树脂与环氧树脂反应，主要是蜜胺树脂中的羟甲基与环氧树脂中的羟基及环氧基起开环反应，最后交联成复杂的体型结构树脂。将环氧树脂用于蜜胺泡沫改性，可以提高泡沫材料的机械性能，特别是对其压缩强度有所提高。综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1、环氧改性蜜胺树脂提高了蜜胺树脂流动性，降低了工业生产的工艺难度，且改性树脂合成工艺简单；2、制成蜜胺泡沫材料后，保持了蜜胺泡沫的优点，并提高了蜜胺泡沫材料的机械性能。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。实施例1改性蜜胺树脂按以下步骤制作：步骤a:将360g甲醛加入去离子水中，用碱调节体系ph值为9升温至75℃；步骤b:加入500g三聚氰胺和5g焦亚硫酸钠，升温至85℃并恒温反应；步骤c:浊点监测反应进程，待浊点达到25℃时，加入5g环氧树脂反应3min；步骤d:浊点监测反应，待浊点达到30℃时，停止加热并用冰水浴迅速冷却至40℃以下，得到环氧改性蜜胺树脂。实施例2改性蜜胺树脂按以下步骤制作：步骤a:将420g甲醛加入去离子水中，用碱调节体系ph值为11升温至80℃；步骤b:加入500g三聚氰胺和50g焦亚硫酸钠，升温至110℃并恒温反应；步骤c:浊点监测反应进程，待浊点达到25℃时，加入50g环氧树脂反应7min；步骤d:加入50g羟甲基尼龙，浊点监测反应，待浊点达到35℃时，停止加热并用冰水浴迅速冷却至40℃以下，得到所述改性蜜胺树脂。实施例3改性蜜胺树脂按以下步骤制作：步骤a:将330g甲醛加入去离子水中，用碱调节体系ph值为10升温至78℃；步骤b:加入500g三聚氰胺和25g焦亚硫酸钠，升温至100℃并恒温反应；步骤c:浊点监测反应进程，待浊点达到25℃时，加入25g环氧树脂反应5min；步骤d:加入25g聚乙烯醇缩丁醛，浊点监测反应，待浊点达到33℃时，停止加热并用冰水浴迅速冷却至40℃以下，得到所述改性蜜胺树脂。实施例4改性蜜胺树脂按以下步骤制作：步骤a:将300g甲醛加入去离子水中，用碱调节体系ph值为9.5升温至78℃；步骤b:加入500g三聚氰胺和20g焦亚硫酸钠，升温至90℃并恒温反应；步骤c:浊点监测反应进程，待浊点达到25℃时，加入7.5g环氧树脂反应4min；步骤d:加入10g聚乙烯醇缩丁醛，浊点监测反应，待浊点达到30℃时，停止加热并用冰水浴迅速冷却至40℃以下，得到所述改性蜜胺树脂。实施例5改性蜜胺树脂按以下步骤制作：步骤a:将420g甲醛加入去离子水中，用碱调节体系ph值为10.5升温至80℃；步骤b:加入500g三聚氰胺和40g焦亚硫酸钠，升温至90℃并恒温反应；步骤c:浊点监测反应进程，待浊点达到25℃时，加入20g环氧树脂反应6min；步骤d:加入20g聚乙烯醇缩丁醛，浊点监测反应，待浊点达到30℃时，停止加热并用冰水浴迅速冷却至40℃以下，得到所述改性蜜胺树脂。对比例1改性蜜胺树脂按以下步骤制作：步骤a:将420g甲醛加入去离子水中，用碱调节体系ph值为10.5升温至80℃；步骤b:加入500g三聚氰胺和40g焦亚硫酸钠，升温至90℃并恒温反应；步骤c:浊点监测反应进程，待浊点达到30℃时，停止加热并迅速降温至40℃以下，制得蜜胺树脂。对比例2本对比例采用普通非改性的蜜胺树脂。将上述实施例与对比例制得的蜜胺树脂，采用相同的工艺配比制成蜜胺泡沫材料，对比其性能。拉伸强度kpa断裂伸长率％撕裂强度n/m压缩强度kpa实施例1150175540实施例2160175642实施例3162185946实施例4157176044实施例5161185845对比例1138174836对比例2125164021测试方法gb/t6344gb/t6344gb/t10808gb/t10807综上可知，相比普通的蜜胺树脂，经过环氧树脂改性后的蜜胺树脂机械性能大幅提升。同时添加一定量的增韧剂同样能提升蜜胺树脂的机械性能。本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。当前第1页12