一种人工白酒发酵装置的制作方法

文档序号:19353049发布日期:2019-12-06 21:43阅读:152来源:国知局
一种人工白酒发酵装置的制作方法

本发明涉及白酒制造技术领域,具体为一种人工白酒发酵装置。



背景技术:

白酒为中国特有的一种蒸馏酒,是世界八大蒸馏酒之一,由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得,在制造白酒的过程中,需要对粮食进行发酵处理,从而可以得到初步的白酒,在对粮食进行发酵的时候,通常将处理好的粮食放入到专门的发酵装置进行发酵处理。

但现有的发酵装置在使用的过程中,仅仅为粮食提供一个发酵的场所,前期对粮食的处理,如在粮食中加入发酵菌和水分等,全部依靠人工操作,这样容易增加操作人员的工作量,并且不容易控制加入发酵菌和水分的量,容易使发酵出来的白酒口感不好,并且当将发酵菌和水加入到粮食中后,需要依靠人工拌匀才能放入到发酵装置进行发酵,较为费时费力。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种人工白酒发酵装置,解决了现有的发酵装置在使用的时候,对粮食的处理全部依靠人工操作,容易增加操作人员的工作量,和需要人工将粮食和发酵菌等拌匀才能放入到发酵罐中进行发酵的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种人工白酒发酵装置,包括发酵罐,所述发酵罐的两侧均前后对称焊接固定有支撑腿,且所述发酵罐的前表面转动连接有密封门,所述发酵罐的一侧位于两个所述支撑腿的上方通过螺丝固定有第一盛放箱,所述第一盛放箱的内部填充有酒曲溶液,且所述第一盛放箱的顶部焊接固定有第一导管,所述第一导管的输入端位于所述第一盛放箱的内部,且所述第一导管的输出端位于所述发酵罐的内部,所述第一导管的输出端固定有第一流量计,且所述第一导管的外表面固定有第一抽液泵,所述发酵罐的另一侧位于另外两个所述支撑腿的上方通过螺丝固定有第二盛放箱,所述第二盛放箱的内部填充有水,且所述第二盛放箱的顶部焊接固定有第二导管,所述第二导管的输入端位于所述第二盛放箱的内部,且所述第二导管的输出端位于所述发酵罐的内部,所述第二导管的输出端固定有第二流量计,且所述第二导管的外表面固定有第二抽液泵,所述发酵罐的前表面位于所述密封门的下方通过螺丝固定有plc控制器,且所述发酵罐的底部中心处焊接固定有排出端,所述排出管的外表面固定有第三抽液泵。

优选的,所述plc控制器分别与所述第一抽液泵、所述第二抽液泵、所述第一流量计和第二流量计信号连接。

优选的,所述第一盛放箱和所述第二盛放箱的相背侧均固定有注入管,两个所述注入管的外表面均固定有电磁阀,所述第一盛放箱和所述第二盛放箱的内表面一侧从上到下固定有上液位传感器和下液位传感器,且所述第一盛放箱和所述第二盛放箱的相背侧位于所述注入管的下方固定有警示灯。

优选的,所述上液位传感器和所述下液位传感器分别与所述plc控制器信号连接,所述plc控制器分别与所述电磁阀和所述警示灯信号连接。

优选的,所述发酵罐的上表面中心处通过螺丝固定有电机,所述电机的输出端位于所述发酵罐的内部固定有搅拌轴,所述搅拌轴的两侧均通过连接杆固定有搅拌叶。

优选的,所述第二盛放箱的内部下表面固定有加热板,且所述第二盛放箱的内部另一侧固定有温度传感器,所述温度传感器与所述plc控制器信号连接,所述plc控制器与所述加热板信号连接。

优选的,所述第二盛放箱为双层结构,且所述第二盛放箱的夹层中固定有保温层。

优选的,所述排出管的输入端位于所述发酵罐的内部固定有管套,所述管套的内部固定有过滤网。

优选的,四个所述支撑腿的底端均通过螺丝固定有移动轮,四个所述移动轮均为自锁式万向轮。

(三)有益效果

本发明提供了一种人工白酒发酵装置,具备以下有益效果:

(1)、本发明当将粮食放入到发酵罐后,可以在plc控制器上输入放入粮食的量,通过plc控制器可以计算出需要放入的发酵菌和水分的量,从而可以将第一抽液泵和第二抽液泵开启,可以分别将第一盛放箱和第二盛放箱中的酒曲溶液和水分注入到发酵罐中,当第一流量计和第二流量计分别监测到酒曲溶液和水分注入到发酵罐中的量等于plc控制器计算出来的量后,会向plc控制器反馈,此时plc控制器会立刻控制第一抽液泵和第二抽液泵关闭,可以很好的控制发酵菌和水分的量,并且减小了操作人员的工作量。

(2)、本发明在使用的过程中,通过电机带动搅拌轴的转动,从而可以带动搅拌轴上的两个搅拌叶的转动,通过两个搅拌叶可以将粮食和发酵菌以及水分搅拌均匀,从而可以使粮食可以更好的进行发酵,并且相较于传统的操作方式,该方式更加的省时省力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的内部结构示意图;

图3为本发明中第二盛放箱的局部结构示意图;

图4为本发明中管套的立体结构示意图。

图中:1、移动轮;2、支撑腿;3、发酵罐;4、第一盛放箱;5、警示灯;6、注入管;7、电磁阀;8、第一导管;9、第一抽液泵;10、电机;11、密封门;12、第二抽液泵;13、第二导管;14、第二盛放箱;15、plc控制器;16、排出管;17、第三抽液泵;18、下液位传感器;19、上液位传感器;20、第一流量计;21、搅拌轴;22、第二流量计;23、温度传感器;24、加热板;25、搅拌叶;26、管套;27、保温层;28、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种人工白酒发酵装置,包括发酵罐3,发酵罐3的两侧均前后对称焊接固定有支撑腿2,且发酵罐3的前表面转动连接有密封门11,发酵罐3的一侧位于两个支撑腿2的上方通过螺丝固定有第一盛放箱4,第一盛放箱4的内部填充有酒曲溶液,且第一盛放箱4的顶部焊接固定有第一导管8,第一导管8的输入端位于第一盛放箱4的内部,且第一导管8的输出端位于发酵罐3的内部,第一导管8的输出端固定有第一流量计20,且第一导管8的外表面固定有第一抽液泵9,发酵罐3的另一侧位于另外两个支撑腿2的上方通过螺丝固定有第二盛放箱14,第二盛放箱14的内部填充有水,且第二盛放箱14的顶部焊接固定有第二导管13,第二导管13的输入端位于第二盛放箱14的内部,且第二导管13的输出端位于发酵罐3的内部,第二导管13的输出端固定有第二流量计22,且第二导管13的外表面固定有第二抽液泵12,发酵罐3的前表面位于密封门11的下方通过螺丝固定有plc控制器15,且发酵罐3的底部中心处焊接固定有排出管16,排出管16的外表面固定有第三抽液泵17,在使用的过程中,可以将粮食通过密封门11放入到发酵罐3的内部,然后在plc控制器15上输入放入的粮食的量,通过plc控制器15的计算,从而可以得出需要放入的发酵菌和水分的量,然后通过plc控制器15可以将第一抽液泵9和第二抽液泵12开启,通过第一抽液泵9和第二抽液泵12可以分别将第一盛放箱4和第二盛放箱14中的酒曲溶液和水分,通过第一导管8和第二导管13注入到发酵罐3中,当第一流量计20和第二流量计22分别监测到酒曲溶液和水分注入到发酵罐3中的量等于plc控制器15计算出来的量后,会向plc控制器15反馈,此时plc控制器15会立刻控制第一抽液泵9和第二抽液泵12关闭,当发酵完成后,通过第三抽液泵17可以将发酵罐3中的白酒原浆从排出管16抽出,该装置相较于现有的发酵装置,可以很好的控制发酵菌和水分的量,并且减小了操作人员的工作量。

进一步的,plc控制器15分别与第一抽液泵9、第二抽液泵12、第一流量计20和第二流量计22信号连接,plc控制器15可以分别控制第一抽液泵9和第二抽液泵12做出相应的动作,并且第一流量计20和第二流量计22可以分别将信号反馈给plc控制器15。

进一步的,第一盛放箱4和第二盛放箱14的相背侧均固定有注入管6,两个注入管6的外表面均固定有电磁阀7,第一盛放箱4和第二盛放箱14的内表面一侧从上到下固定有上液位传感器19和下液位传感器18,且第一盛放箱4和第二盛放箱14的相背侧位于注入管6的下方固定有警示灯5,当第一盛放箱4或者第二盛放箱14中的液面低于下液位传感器18后,下液位传感器18会将信号发送给plc控制器15,通过plc控制器15可以将电磁阀7开启,并开启警示灯5,使警示灯5呈现红色,此时操作人员可以将管道接到注入管6上,通过注入管6可以将酒曲溶液或者水分注入到第一盛放箱4或者第二盛放箱14中,当第一盛放箱4或者第二盛放箱14中的液面高于上液位传感器19后,上液位传感器19会将信号发送给plc控制器15,此时plc控制器15会控制电磁阀7关闭,并控制警示灯5呈现绿色,然后操作人员可以将管道,从注入管6上拆下。

进一步的,上液位传感器19和下液位传感器18分别与plc控制器15信号连接,plc控制器15分别与电磁阀7和警示灯5信号连接,上液位传感器19和下液位传感器18可以分别将信号发送给plc控制器15,然后plc控制器15可以分别控制电磁阀7和警示灯5做出相应的动作。

进一步的,发酵罐3的上表面中心处通过螺丝固定有电机10,电机10的输出端位于发酵罐3的内部固定有搅拌轴21,搅拌轴21的两侧均通过连接杆固定有搅拌叶25,在进行发酵的过程中,通过电机10可以带动搅拌轴21的转动,从而可以带动搅拌叶25的转动,通过搅拌叶25的转动,可以使发酵菌和水分与粮食混合均匀,从而可以使粮食可以更好的发酵,并且相较于人工搅拌,更加的省时省力。

进一步的,第二盛放箱14的内部下表面固定有加热板24,且第二盛放箱14的内部另一侧固定有温度传感器23,温度传感器23与plc控制器15信号连接,plc控制器15与加热板24信号连接,加热板24可以为第二盛放箱14中的水分进行加热,并且当温度传感器23监测到水温高于30℃后,会将信号发送给plc控制器15,通过plc控制器15可以关闭加热板24,当监测到水温低于20℃后,会将信号再次发送给plc控制器15,此时plc控制器15会将加热板24再次开启。

进一步的,第二盛放箱14为双层结构,且第二盛放箱14的夹层中固定有保温层27,当加热板24关闭后,通过保温层27可以避免第二盛放箱14中的水温快速的下降。

进一步的,排出管16的输入端位于发酵罐3的内部固定有管套26,管套26的内部固定有过滤网28,当发酵完成后,通过第三抽液泵17将发酵罐3中的白酒原浆抽出的过程中,通过管套26内部的过滤网28可以将粮食残渣进行过滤。

进一步的,四个支撑腿2的底端均通过螺丝固定有移动轮1,四个移动轮1均为自锁式万向轮,通过四个移动轮1可以更加方便操作人员对装置进行移动,并且当装置移动到指定的位置上后,可以将四个移动轮1锁死,避免装置在使用的过程中,发生移动的情况。

综上可得,本发明的工作流程:在使用的过程中,可以将粮食通过密封门11放入到发酵罐3的内部,然后在plc控制器15上输入放入的粮食的量,通过plc控制器15的计算,从而可以得出需要放入的发酵菌和水分的量,然后通过plc控制器15可以将第一抽液泵9和第二抽液泵12开启,通过第一抽液泵9和第二抽液泵12可以分别将第一盛放箱4和第二盛放箱14中的酒曲溶液和水分,通过第一导管8和第二导管13注入到发酵罐3中,当第一流量计20和第二流量计22分别监测到酒曲溶液和水分注入到发酵罐3中的量等于plc控制器15计算出来的量后,会向plc控制器15反馈,此时plc控制器15会立刻控制第一抽液泵9和第二抽液泵12关闭,当发酵完成后,通过第三抽液泵17可以将发酵罐3中的白酒原浆从排出管16抽出,该装置相较于现有的发酵装置,可以很好的控制发酵菌和水分的量,并且减小了操作人员的工作量,并且在进行发酵的过程中,通过电机10可以带动搅拌轴21的转动,从而可以带动搅拌叶25的转动,通过搅拌叶25的转动,可以使发酵菌和水分与粮食混合均匀,从而可以使粮食可以更好的发酵,并且相较于人工搅拌,更加的省时省力。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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