本发明涉及农药中间体的制备技术领域,尤其涉及一种吡啶喹唑啉中间体的制备方法。
背景技术:
吡啶喹唑啉是一种新型喹唑啉类杀虫剂,该药剂对蝽科害虫有效,更对蚜虫类、粉虱类、粉蚧类、叶蝉类和蓟马类的效果卓越。分子式:c19h15f7n4o2,结构式:
3-氨基-6-(全氟丙烷-2-基)-3,4-二氢喹唑啉-2(1h)-酮是合成吡啶喹唑啉的关键中间体,主要原料2-溴七氟丙烷为20万元/吨,2-甲基苯胺为2万元/吨。其中2-溴七氟丙烷占整个分子摩尔质量的75%,因此2-溴七氟丙烷的单耗主要决定了3-氨基-6-(全氟丙烷-2-基)-3,4-二氢喹唑啉-2(1h)-酮原材料成本。
目前有报道的方法主要有以下方法:
ep1097932公开了一种以2-硝基-5-七氟异丙基苯甲醛、肼甲酸甲酯、n,n-羰基二咪唑为原料三步反应合成3-氨基-6-(全氟丙烷-2-基)-3,4-二氢喹唑啉-2(1h)-酮的方法。该合成路线起始原料2-硝基-5-七氟异丙基苯甲醛难合成,未实现工业化生产,另外原材料羰基二咪唑价格昂贵。该路线原材料成本高,产业化没有优势。
wo2005123695公开了一种以2-甲基苯胺、2-溴七氟丙烷、氯甲酸甲酯、氯气、80%水合肼为原料四步反应合成3-氨基-6-(全氟丙烷-2-基)-3,4-二氢喹唑啉-2(1h)-酮的方法。与jp-a-8-325239或者jp2001342186公开的合成方法类似,该方法是以2-溴七氟丙烷与2-甲基苯胺为起始原料,先进行自由基取代反应、氨基保护反应,再进行苄基氯化,后进行成环反应得到3-氨基-6-(全氟丙烷-2-基)-3,4-二氢喹唑啉-2(1h)-酮,收率为66.6%(以2-溴七氟丙烷计)。
该方法苄基氯化反应存在较多副反应,主要杂质3-氨基-8-氯-6-(全氟丙烷-2-基)-3,4-二氢喹唑啉-2(1h)-酮含量高,造成收率较低,且由于产品沸点高不好纯化,导致产品含量较低(该杂质含量8%);同时2-溴七氟丙烷相较于其他原料价格昂贵,第一步就使用最昂贵原料的合成路线设计不科学,经过核算2-溴七氟丙烷在3-氨基-6-(全氟丙烷-2-基)-3,4-二氢喹唑啉-2(1h)-酮合成成本中占比超过80%,造成吡啶喹唑啉关键中间体3-氨基-6-(全氟丙烷-2-基)-3,4-二氢喹唑啉-2(1h)-酮生产成本过高,产业化价值不高。
技术实现要素:
本发明的目的是克服上述现有技术的缺陷,采用2-甲基苯胺、氯甲酸甲酯为起始原料,经过氨基保护反应、苄基氯化反应、苯环取代反应、成环反应得到吡啶喹唑啉关键中间体3-氨基-6-(全氟丙烷-2-基)-3,4-二氢喹唑啉-2(1h)-酮,提供了一种成本相对较低及工艺操作简单安全的合成方法。
实现本发明的技术方案是:
反应式如下:
步骤
步骤
步骤
步骤
与其他合成方法相比,本发明具有以下优点:
1)副反应较多的氯化反应放在第二步进行,由于其沸点相对较低,可进行高真空精馏纯化,将二氯副产物控制在较低浓度,保证后续产品纯度;
2)从原子经济学角度考虑,价格昂贵的2-溴七氟丙烷放在靠后步骤进行反应,有效减少合成过程中影响成本的2-溴七氟丙烷产物损失,显著降低了生产成本。
3)产品含量高,含量为93.8%~95.5%(液相色谱,外标);
4)收率高,总收率为82.9~85.0%(以2-溴七氟丙烷计)。
具体实施方式
实施例1
将107.1g(1.00mol)2-甲基苯胺、113.4g(1.20mol)氯甲酸甲酯、63.6g碳酸钠(0.6mol)、535g二氯乙烷加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计的500ml三口烧瓶,20~25℃反应6~8小时,反应完成后,饱和氯化钠水溶液洗涤两次,共沸除水,反应液为(2-甲基苯基)氨基甲酸甲酯二氯乙烷溶液,直接进行下步反应。
将上步除水(2-甲基苯基)氨基甲酸甲酯二氯乙烷反应液、5.4g(5%)偶氮二异丁腈加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计、通气装置的1000ml四口烧瓶,85.2g(1.20mol)氯气在60~65℃下10小时内加入,继续反应2小时,反应完成后,饱和碳酸钠水溶液洗涤油层,洗至中性,油层脱溶得到粗品,再采用高真空精馏得到184.3g(2-(氯甲基)苯基)氨基甲酸甲酯,含量:96.5%(液相色谱,外标),合计两步收率89.1%(以邻甲基苯胺计)。
将184.3g(0.89mol)(2-(氯甲基)苯基)氨基甲酸甲酯、186.3g(1.07mol)连二亚硫酸钠、113.4g(1.07mol)碳酸钠、13.6g(0.04mol)四丁基硫酸氢胺、1700g甲基叔丁基醚、950g水,加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计、通气装置的3000ml四口烧瓶,2-溴七氟丙烷在20~25℃下6h内加入,继续反应2小时,反应完成后,水洗至中性,减压蒸出甲基叔丁基醚即得到319.8g(2-(氯甲基)-4-(全氟丙烷-2-基)苯基)氨基甲酸甲酯,产品含量96.0%(液相色谱,外标)。
将319.8g(0.83mol)(2-(氯甲基)-4-(全氟丙烷-2-基)苯基)氨基甲酸甲酯、1600g甲醇,加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计、滴液漏斗的3000ml四口烧瓶,259.4g(4.15mol)80%水合肼在35~40℃下6小时内滴入,继续反应2小时,反应完成后,减压回收甲醇和水合肼,减压过滤,55~60℃下滤饼鼓风干燥得到260.0g3-氨基-6-(全氟丙烷-2-基)-3,4-二氢喹唑啉-2(1h)-酮,产品含量94.2%,杂质3-氨基-8-氯-6-(全氟丙烷-2-基)-3,4-二氢喹唑啉-2(1h)-酮含量0.5%,合计两步收率为83.1%(以2-溴七氟丙烷计)。
实施例2
将107.1g(1.00mol)2-甲基苯胺、113.4g(1.20mol)氯甲酸甲酯、63.6g碳酸钠(0.6mol)、700g二氯乙烷加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计的500ml三口烧瓶,20~25℃反应6~8小时,反应完成后,饱和氯化钠水溶液洗涤两次,共沸除水,反应液为(2-甲基苯基)氨基甲酸甲酯二氯乙烷溶液,直接进行下步反应。
将上步除水(2-甲基苯基)氨基甲酸甲酯二氯乙烷反应液、8.6g(8%)偶氮二异丁腈加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计、通气装置的1000ml四口烧瓶,85.2g(1.20mol)氯气在60~65℃下10小时内加入,继续反应2h,反应完成后,饱和碳酸钠水溶液洗涤油层,洗至中性,油层脱溶得到粗品,再采用高真空精馏得到182.2g(2-(氯甲基)苯基)氨基甲酸甲酯,含量:97.0%(液相色谱,外标),合计两步收率88.5%(以邻甲基苯胺计)。
将182.2g(0.89mol)(2-(氯甲基)苯基)氨基甲酸甲酯、174.1g(1.07mol)连二亚硫酸钠、113.4g(1.07mol)碳酸钠、13.6g(0.04mol)四丁基硫酸氢胺、1300g甲基叔丁基醚、1300g水,加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计、通气装置的3000ml四口烧瓶,2-溴七氟丙烷在20~25℃下6小时内加入,继续反应2小时,反应完成后,水洗至中性,减压蒸出甲基叔丁基醚即得到319.6g(2-(氯甲基)-4-(全氟丙烷-2-基)苯基)氨基甲酸甲酯,产品含量96.8%(液相色谱,外标)。
将319.6g(0.84mol)(2-(氯甲基)-4-(全氟丙烷-2-基)苯基)氨基甲酸甲酯、1920g甲醇,加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计、滴液漏斗的3000ml四口烧瓶,262.5g(4.20mol)80%水合肼在35~40℃下6小时内滴入,继续反应2小时,反应完成后,减压回收甲醇和水合肼,减压过滤,55~60℃下滤饼鼓风干燥得到264.2g3-氨基-6-(全氟丙烷-2-基)-3,4-二氢喹唑啉-2(1h)-酮,产品含量94.6%,杂质3-氨基-8-氯-6-(全氟丙烷-2-基)-3,4-二氢喹唑啉-2(1h)-酮含量0.4%,合计两步收率为84.8%(以2-溴七氟丙烷计)。
实施例3
将107.1g(1.00mol)2-甲基苯胺、113.4g(1.20mol)氯甲酸甲酯、63.6g碳酸钠(0.6mol)、850g二氯乙烷加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计的500ml三口烧瓶,20~25℃反应6~8小时,反应完成后,饱和氯化钠水溶液洗涤两次,共沸除水,反应液为(2-甲基苯基)氨基甲酸甲酯二氯乙烷溶液,直接进行下步反应。
将上步除水(2-甲基苯基)氨基甲酸甲酯二氯乙烷反应液、5.4g(5%)偶氮二异丁腈加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计、通气装置的1000ml四口烧瓶,85.2g(1.20mol)氯气在60~65℃下10小时内加入,继续反应2小时,反应完成后,饱和碳酸钠水溶液洗涤油层,洗至中性,油层脱溶得到粗品,再采用高真空精馏得到179.9g(2-(氯甲基)苯基)氨基甲酸甲酯,含量:97.6%(液相色谱,外标),合计两步收率88.0%(以邻甲基苯胺计)。
将179.9g(0.88mol)(2-(氯甲基)苯基)氨基甲酸甲酯、184.5g(1.06mol)连二亚硫酸钠、112.4g(1.06mol)碳酸钠、13.6g(0.04mol)四丁基硫酸氢胺、950g甲基叔丁基醚、1700g水,加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计、通气装置的3000ml四口烧瓶,2-溴七氟丙烷在20~25℃下6小时内加入,继续反应2小时,反应完成后,水洗至中性,减压蒸出甲基叔丁基醚即得到317.0g(2-(氯甲基)-4-(全氟丙烷-2-基)苯基)氨基甲酸甲酯,产品含量96.5%(液相色谱,外标),收率94.4%。
将317.0g(0.83mol)(2-(氯甲基)-4-(全氟丙烷-2-基)苯基)氨基甲酸甲酯、2200g甲醇,加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计、滴液漏斗的3000ml四口烧瓶,260.0g(4.16mol)80%水合肼在35~40℃下6小时内滴入,继续反应2小时,反应完成后,减压回收甲醇和水合肼,减压过滤,55~60℃下滤饼鼓风干燥得到259.2g3-氨基-6-(全氟丙烷-2-基)-3,4-二氢喹唑啉-2(1h)-酮,产品含量93.9%,杂质3-氨基-8-氯-6-(全氟丙烷-2-基)-3,4-二氢喹唑啉-2(1h)-酮含量0.5%,合计两步收率为83.5%(以2-溴七氟丙烷计)。
实施例4
将107.1g(1.00mol)2-甲基苯胺、113.4g(1.20mol)氯甲酸甲酯、63.6g碳酸钠(0.6mol)、850g二氯乙烷加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计的500ml三口烧瓶,20~25℃反应6~8小时,反应完成后,饱和氯化钠水溶液洗涤两次,共沸除水,反应液为(2-甲基苯基)氨基甲酸甲酯二氯乙烷溶液,直接进行下步反应。
将上步除水(2-甲基苯基)氨基甲酸甲酯二氯乙烷反应液、8.6g(8%)偶氮二异丁腈加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计、通气装置的1000ml四口烧瓶,85.2g(1.20mol)氯气在60~65℃下10小时内加入,继续反应2小时,反应完成后,饱和碳酸钠水溶液洗涤油层,洗至中性,油层脱溶得到粗品,再采用高真空精馏得到183.5g(2-(氯甲基)苯基)氨基甲酸甲酯,含量:98.1%(液相色谱,外标),合计两步收率90.2%(以邻甲基苯胺计)。
将183.5g(0.90mol)(2-(氯甲基)苯基)氨基甲酸甲酯、188.0g(1.08mol)连二亚硫酸钠、114.5g(1.08mol)碳酸钠、17.0g(0.05mol)四丁基硫酸氢胺、950g甲基叔丁基醚、950g水,加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计、通气装置的3000ml四口烧瓶,2-溴七氟丙烷在20~25℃下6h内加入,继续反应2小时,反应完成后,水洗至中性,减压蒸出甲基叔丁基醚即得到320.7g(2-(氯甲基)-4-(全氟丙烷-2-基)苯基)氨基甲酸甲酯,产品含量96.3%(液相色谱,外标)。
将320.7g(0.84mol)(2-(氯甲基)-4-(全氟丙烷-2-基)苯基)氨基甲酸甲酯、2800g甲醇,加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计、滴液漏斗的5000ml四口烧瓶,262.5g(4.2mol)80%水合肼在35~40℃下6小时内滴入,继续反应2小时,反应完成后,减压回收甲醇和水合肼,减压过滤,55~60℃下滤饼鼓风干燥得到263.3g3-氨基-6-(全氟丙烷-2-基)-3,4-二氢喹唑啉-2(1h)-酮,产品含量95.2%,杂质3-氨基-8-氯-6-(全氟丙烷-2-基)-3,4-二氢喹唑啉-2(1h)-酮含量0.3%,合计两步收率为84.1%(以2-溴七氟丙烷计)。
实施例5
将107.1g(1.00mol)2-甲基苯胺、113.4g(1.20mol)氯甲酸甲酯、63.6g碳酸钠(0.6mol)、700g二氯乙烷加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计的500ml三口烧瓶,20~25℃反应6~8小时,反应完成后,饱和氯化钠水溶液洗涤两次,共沸除水,反应液为(2-甲基苯基)氨基甲酸甲酯二氯乙烷溶液,直接进行下步反应。
将上步除水(2-甲基苯基)氨基甲酸甲酯二氯乙烷反应液、5.4g(5%)偶氮二异丁腈加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计、通气装置的1000ml四口烧瓶,85.2g(1.20mol)氯气在60~65℃下10小时内加入,继续反应2小时,反应完成后,饱和碳酸钠水溶液洗涤油层,洗至中性,油层脱溶得到粗品,再采用高真空精馏得到178.7g(2-(氯甲基)苯基)氨基甲酸甲酯,含量:97.7%(液相色谱,外标),合计两步收率87.5%(以邻甲基苯胺计)。
将178.7g(0.87mol)(2-(氯甲基)苯基)氨基甲酸甲酯、181.1g(1.04mol)连二亚硫酸钠、110.2g(1.04mol)碳酸钠、13.6g(0.04mol)四丁基硫酸氢胺、1300g甲基叔丁基醚、1300g水,加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计、通气装置的3000ml四口烧瓶,2-溴七氟丙烷在20~25℃下6小时内加入,继续反应2小时,反应完成后,水洗至中性,减压蒸出甲基叔丁基醚即得到320.9g(2-(氯甲基)-4-(全氟丙烷-2-基)苯基)氨基甲酸甲酯,产品含量95.1%(液相色谱,外标)。
将320.9g(0.82mol)(2-(氯甲基)-4-(全氟丙烷-2-基)苯基)氨基甲酸甲酯、1600g甲醇,加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计、滴液漏斗的3000ml四口烧瓶,259.4g(4.2mol)80%水合肼在35~40℃下6小时内滴入,继续反应2小时,反应完成后,减压回收甲醇和水合肼,减压过滤,55~60℃下滤饼鼓风干燥得到252.5g3-氨基-6-(全氟丙烷-2-基)-3,4-二氢喹唑啉-2(1h)-酮,产品含量95.5%,杂质3-氨基-8-氯-6-(全氟丙烷-2-基)-3,4-二氢喹唑啉-2(1h)-酮含量0.2%,合计两步收率为83.7%(以2-溴七氟丙烷计)。
实施例6
将107.1g(1.00mol)2-甲基苯胺、113.4g(1.20mol)氯甲酸甲酯、63.6g碳酸钠(0.6mol)、535g二氯乙烷加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计的500ml三口烧瓶,20~25℃反应6~8小时,反应完成后,饱和氯化钠水溶液洗涤两次,共沸除水,反应液为(2-甲基苯基)氨基甲酸甲酯二氯乙烷溶液,直接进行下步反应。
将上步除水(2-甲基苯基)氨基甲酸甲酯二氯乙烷反应液、8.6g(8%)偶氮二异丁腈加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计、通气装置的1000ml四口烧瓶,85.2g(1.20mol)氯气在60~65℃下10小时内加入,继续反应2小时,反应完成后,饱和碳酸钠水溶液洗涤油层,洗至中性,油层脱溶得到粗品,再采用高真空精馏得到187.8g(2-(氯甲基)苯基)氨基甲酸甲酯,含量:96.8%(液相色谱,外标),合计两步收率91.1%(以邻甲基苯胺计)。
将187.8g(0.91mol)(2-(氯甲基)苯基)氨基甲酸甲酯、189.8g(1.09mol)连二亚硫酸钠、115.5g(1.09mol)碳酸钠、13.6g(0.04mol)四丁基硫酸氢胺、1700g甲基叔丁基醚、1700g水,加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计、通气装置的3000ml四口烧瓶,2-溴七氟丙烷在20~25℃下6小时内加入,继续反应2小时,反应完成后,水洗至中性,减压蒸出甲基叔丁基醚即得到320.6g(2-(氯甲基)-4-(全氟丙烷-2-基)苯基)氨基甲酸甲酯,产品含量97.0%(液相色谱,外标)。
将320.6g(0.85mol)(2-(氯甲基)-4-(全氟丙烷-2-基)苯基)氨基甲酸甲酯、2560g甲醇,加入带有机械搅拌、冷凝管、温度计、滴液漏斗的3000ml四口烧瓶,265.6g(4.25mol)80%水合肼在35~40℃下6小时内滴入,继续反应2小时,反应完成后,减压回收甲醇和水合肼,减压过滤,55~60℃下滤饼鼓风干燥得到271.1g3-氨基-6-(全氟丙烷-2-基)-3,4-二氢喹唑啉-2(1h)-酮,产品含量94.5%,杂质3-氨基-8-氯-6-(全氟丙烷-2-基)-3,4-二氢喹唑啉-2(1h)-酮含量0.1%,合计两步收率为85.0%(以2-溴七氟丙烷计)。