基于磁珠法的64孔核酸提取装置的制作方法

本实用新型涉及生物装置技术领域，尤其涉及一种基于磁珠法的64孔核酸提取装置。

背景技术：

磁珠法提取是依据硅对dna/rna有特异吸附的原理，将硅基包被在纳米级四氧化三铁内核外部，利用磁铁吸引实现核酸的提取和纯化。磁珠法核酸提取，近年来被广泛应用，非常适合多样本的高通量核酸提取操作，比如血液，唾液，口腔拭子等样本。但高通量的提取，往往依赖于价格昂贵的全自动提取工作站，以thermo的kingfisher为代表，能全自动同时处理96个样本。每做一次需至少要4块深孔板，且磁铁需要配置特殊的塑料无菌磁套，机器昂贵和耗材用量大，成本高。另外，还有16样本的国产工作站，其原理原理和96孔类似，是把一块96孔板子分成了6个区域，分别加注核酸裂解液和漂洗液等。这类同样机器价格昂贵，市场价格普遍都在40-60万元，但一次16样本，无法实现高通量处理。并且上述两类采用的都是上插入式磁铁，即磁铁插入到反应体系内部进行吸附操作，所以都需要磁套，耗材成本高。还有借助市面现有的96孔深孔板，进行手动的核酸提取，通过将一个磁板放置在96孔板底部，进行磁珠吸附操作，但96孔板空间有限，无法插入足够强度的磁铁，吸附效率极低，提取效果和操作体验也很差。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种基于磁珠法的64孔核酸提取装置，通过盒体底部柱状腔体的外部插入磁棒组件，使得一根磁力棒同时吸附作用于周围贴合的柱状腔体，实现高效率的手动核酸提取，极大的降低了高通量，高效率核酸提取的成本。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种基于磁珠法的64孔核酸提取装置，包括：

盒体，其为底端设置开口的中空结构，所述盒体的顶端并排设置多个向所述盒体内部伸出的柱状空腔；所述空腔包括中部的双排腔体和对称设置在所述双排腔体两侧的单排腔体；相邻所述双排腔体之间的距离与相邻的单排腔体和双排腔体之间的距离相等。

磁力吸附装置，其以可插拔的方式设置在所述盒体的底端，所述磁力吸附装置包括与所述盒体适配的底板和阵列在所述底板顶端以容置在相邻所述双排腔体与单排腔体构成的以及相邻所述双排腔体构成的容置腔内的磁棒组件。

优选的是，所述柱状空腔设置为64个。

优选的是，所述盒体内部设置沿所述盒体纵向分布的多个隔板，所述隔板将所述单排腔体以及双排腔体两两分隔，以将所述容置腔分隔为多个独立的腔室；所述双排腔体由2列所述单排腔体构成；所述单排腔体之间的柱状空腔之间以及所述双排腔体内的所述单排腔体的柱状空腔之间均设置连接板。

优选的是，所述磁棒组件包括柱体以及套设在所述柱体上的磁力棒，所述柱体包括基座和设置在所述基座顶端与所述基座一体成型的柱芯，所述磁力棒中部设置与所述柱芯外径适配的通孔，所述柱芯的长度与所述磁力棒的长度相等，所述磁力棒的外径与所述基座的外径相等，所述磁力棒与所述腔室适配。

优选的是，所述柱体的具体设置方式为：所述底板上设置有固定孔，所述固定孔与所述基座的外径适配；所述固定孔外侧设置位于所述底板，并与所述固定孔相通的止转孔，所述基座外周设置有与所述止转孔适配的长方体板块，以将所述柱体嵌套在所述底板上；所述长方形板块设置为4个。

优选的是，所述磁力棒位于构成所述腔室的4个所述柱状腔体的对角线的交点处；所述磁力棒的外壁分别与构成所述腔室的4个所述柱状腔体的外壁贴合。

优选的是，所述柱状腔体的深度与所述盒体顶端厚度之差等于所述磁力棒与基座的高度之和再减去6.0毫米。

优选的是，所述盒体底端外侧设置凸台，所述底板上设置有与所述凸台适配的凹台。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型通过在96孔圆孔深孔板的基础上，减少32个孔，改为64孔的设计，并改为底部凹进的空间，用以从盒体底部插入磁棒组件，使得相邻柱状腔体之间可留出足够的磁铁容置空间，以保证磁铁的对磁珠的吸附力，构成64孔的深孔板；所述柱状腔体均采用圆孔设计，以保证孔壁对样本溶液的表面张力一致，保证裂解和洗脱完全；并通过将磁棒组件下置插设在柱状腔体之间，使得一个磁棒组件可同时作用与周围的4个柱状腔体，使得高效率手动核酸提取成为可能，可以不再只依赖于进口的昂贵设备，在保证高通量、高效率核酸提取的基础上，极大的降低了成本投入。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述基于磁珠法的64孔核酸提取装置组装的结构示意图；

图2为本实用新型所述盒体底端的结构示意图；

图3为本实用新型所述磁棒组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本实用新型提供一种基于磁珠法的64孔核酸提取装置，包括：

盒体1，其为底端设置开口的中空结构，所述盒体1的顶端并排设置多个向所述盒体1内部伸出的柱状空腔；所述空腔包括中部的双排腔体13和对称设置在所述双排腔体13两侧的单排腔体14；相邻所述双排腔体13之间的距离与相邻的单排腔体14和双排腔体13之间的距离相等。

磁力吸附装置2，其以可插拔的方式设置在所述盒体1的底端，所述磁力吸附装置2包括与所述盒体1适配的底板21和阵列在所述底板21顶端以容置在相邻所述双排腔体13与单排腔体14构成的以及相邻所述双排腔体13构成的容置腔内的磁棒组件22。

一个优选方案中，所述柱状空腔设置为64个。

在上述方案中，通过在96孔圆孔核酸反应深孔板的基础上，减少32个孔，改为每排8个，共64孔的设计，并改为底部凹进的空间，用以从盒体1底部插入磁棒组件22，使得相邻柱状腔体12之间可留出足够的磁铁容置空间，以保证磁铁的对磁珠的吸附力，构成64孔的深孔板；柱状腔体的底部均为球面底，所述柱状腔体12均采用圆孔设计，以保证孔壁对样本溶液的表面张力一致，保证裂解和洗脱完全。每个所述柱状腔体12孔的容量为2.2ml，足以满足常规样本的提取实验；并通过将磁棒组件22下置插设在柱状腔体12之间，使得一个磁棒组件22可同时作用与周围的4个柱状腔体12，使得高效率手动核酸提取成为可能，可以不再只依赖于进口的昂贵设备，64样本的处理量，虽不及96样本全自动处理，但以百分之一的价格，实现了67％的处理能力，优势还是非常明显的，至于人工的成本，也完全低于全自动设备的配套耗材成本。盒体1大小与标准96孔板子一致，故完全适配核酸提取过程中的前后端操作工具，比如8道移液器等，在保证高通量、高效率核酸提取的基础上，极大的降低了成本投入。

一个优选方案中，所述盒体1内部设置沿所述盒体1纵向分布的多个隔板15，所述隔板15将所述单排腔体14以及双排腔体13两两分隔，以将所述容置腔分隔为多个独立的腔室16；所述双排腔体13由2列所述单排腔体14构成；所述单排腔体14之间的柱状空腔之间以及所述双排腔体13内的所述单排腔体14的柱状空腔之间均设置连接板17。

在上述方案中，如图2所示，所述盒体1内部纵向设置的隔板15，不仅将容置腔分隔为多个腔室16，同时对柱状腔体12起到很好的固定作用；每个所述单排腔体14为8个柱状腔体12；双排腔体13为2个单排腔体14，即16个柱状腔体12；3组双排腔体13包括48个柱状腔体12，两侧的单排腔体14与3组双排腔体13组成64个柱状腔体12，单排腔体14之间设置的连接板17起到对柱状腔体12的固定作用，以保证磁力棒222置于腔室16内时柱状腔体12的稳定性。

一个优选方案中，所述磁棒组件22包括柱体221以及套设在所述柱体221上的磁力棒222，所述柱体221包括基座223和设置在所述基座223顶端与所述基座223一体成型的柱芯224，所述磁力棒222中部设置与所述柱芯224外径适配的通孔225，所述柱芯224的长度与所述磁力棒222的长度相等，所述磁力棒222的外径与所述基座223的外径相等，所述磁力棒222与所述腔室16适配。

在上述方案中，如图3所示，所述磁棒组件22为磁力棒222与柱体221的可拆分组合，磁力棒222为环形强磁铁，其起到主要的吸附作用，作用时插入到盒体1底部；每一根磁力棒222，负责周围腔室16内4个柱状腔体12内的吸附；磁力棒222套设的安装方式方便省力；内部柱体221设置为铁芯或不锈钢件，磁力棒222套设到柱体221上，使磁力更加的集中，可使磁力棒222发挥更大的磁吸附效果。

一个优选方案中，所述柱体221的具体设置方式为：所述底板21上设置有固定孔，所述固定孔与所述基座223的外径适配；所述固定孔外侧设置位于所述底板21，并与所述固定孔相通的止转孔，所述基座223外周设置有与所述止转孔适配的长方体板块，以将所述柱体221嵌套在所述底板21上；所述长方形板块226设置为4个。

在上述方案中，通过将基座223嵌套在底板21上，使长方形板块226置于止转孔内，基座223置于固定孔内，从而实现基座223与底板21的可拆卸连接，固定所述磁棒组件22在底板21上的相对位置，并通过止转孔防止柱体221晃动。

一个优选方案中，所述磁力棒222位于构成所述腔室16的4个所述柱状腔体12的对角线的交点处；所述磁力棒222的外壁分别与构成所述腔室16的4个所述柱状腔体12的外壁贴合。

在上述方案中，通过将磁力棒222设置在对角线的交点处，以保证磁力棒222可分别与构成腔室16的4个柱状腔体12贴合，使得磁力棒222到这4个柱状腔体12的距离相等，从而保证磁力棒222吸附作用时，对柱状腔体12的作用一致，吸附程度相同；磁力棒222直径为孔外壁对角线距离，大于柱状腔体12的直径，采用了空间允许的最大强磁铁，从而保证有足够的磁吸附力

一个优选方案中，所述柱状腔体12的深度与所述盒体1顶端厚度之差等于所述磁力棒222与基座223的高度之和再减去6.0毫米。

在上述方案中，通过将柱状腔体12的深度在除去构成盒体1顶端的板子的厚度，与整个磁棒组件22的高度减去6.0毫米后的高度相等，以满足腔室内液体加注量的不同，使得盒体1扣合在底板21上时，磁力棒222和基座223完全置于盒体1内，且使得磁力棒222的长度尽可能的接近柱状腔体12，以保证磁力棒222吸附作用的完全性。

一个优选方案中，所述盒体1底端外侧设置凸台18，所述底板21上设置有与所述凸台18适配的凹台19。

在上述方案中，在所述磁力棒222作用时，所述盒体1扣合在所述底板21上，通过凸台18适配凹台19，使得盒体1与底板21扣合的更为严密和牢固，防止扣合接触不平整，导致的磁力棒222对贴合的柱状腔体12作用时吸附不均。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。