一种耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯的紫外光辐射交联装置的制作方法

本实用新型涉及紫外光辐射交联技术领域，具体为一种耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯的紫外光辐射交联装置。

背景技术：

辐射交联是指利用各种辐射引发聚合物高分子长链之间的交联反应的技术手段，聚乙烯纤维生产的过程中，通过紫外光辐射，在聚合物高分子长链之间形成化学键或者围观强力物理结合点，从而使聚合物的物理性能、化学性能获得改善并有可能引入新的性能。

目前的紫外光辐射交联装置，不便于调节光源的位置，不方便改变照射强度，且在生产时大多通过提高电力，调节紫外线的照射强度，浪费了能源，提高了生产成本，因此，我们提出一种耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯的紫外光辐射交联装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯的紫外光辐射交联装置，以解决上述背景技术提出的目前紫外光辐射交联装置，不便于调节光源的位置，不方便改变照射强度，且在生产时大多通过提高电力，调节紫外线的照射强度，浪费了能源，提高了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯的紫外光辐射交联装置，包括底座、紫外光源和电机，所述底座的上方设置有活动杆，且底座通过滚轴与活动杆的底端连接，所述活动杆的内侧通过滚轴与连接杆连接，且连接杆的底端连接有支撑杆，所述连接杆的内侧设置有固定杆，且固定杆的顶端连接有辅助杆，所述辅助杆设置在支撑杆的上方，且辅助杆的底端连接有连接柱，所述连接柱的底端外侧包裹有旋转套，且旋转套的底端通过连接柱与支撑杆连接，所述电机设置在活动杆的左侧，且电机的顶端连接有丝杆，所述丝杆通过轴承与活动杆连接，且丝杆的外侧包裹有轴套，所述轴套的上侧设置有上挡板，且上挡板的下侧设置有下挡板，所述紫外光源设置在上挡板和下挡板的连接处，且上挡板和下挡板的内侧均设置有反光镜。

优选的，所述连接杆和支撑杆的连接方式为铰接，且连接杆与固定杆构成菱形结构。

优选的，所述旋转套与支撑杆上的连接柱螺纹连接，且旋转套与辅助杆上的连接柱转动连接。

优选的，所述丝杆左右对称设置有旋进方向相反的螺纹结构，且丝杆的外侧均匀设置有轴套。

优选的，所述上挡板和下挡板上下对应设置，且上挡板与下挡板的底端均连接有2个轴套。

优选的，所述紫外光源交错对称设置在活动杆的两侧，且紫外光源与反光镜左右对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯的紫外光辐射交联装置，便于调节光照强度和光照位置，且能够改变支架之间的距离，便于适应不同大小的生产产品；

1.设置了上挡板和下挡板，上挡板和下挡板的底端均与轴套连接，且轴套单体分别位于相反的螺纹结构处，便于带动上挡板和下挡板同向移动，便于控制紫外光源的照射强度，且上挡板和下挡板的开口，便于调整光照强度；

2.设置了活动杆和连接杆，活动杆的左右两侧均设置有紫外光源，便于照射，活动杆的内侧通过连接杆连接，便于增加活动杆单体之间的连接稳定，且活动杆通过连接杆的倾斜，使得活动杆的单体之间距离改变，便于改变照射强度；

3.设置了旋转套和连接柱，旋转套与支撑杆上的连接柱螺纹连接，且旋转套与辅助杆上的连接柱转动连接，便于旋转套的旋转，调节辅助杆和支撑杆之间的距离，从而使得连接杆倾斜，进而改变活动杆单体之间的距离，便于适应不同大小的生产产品。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型丝杆和上挡板连接结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆和辅助杆结构示意图。

图中：1、底座；2、活动杆；3、连接杆；4、滚轴；5、支撑杆；6、固定杆；7、旋转套；8、连接柱；9、丝杆；10、轴套；11、上挡板；12、下挡板；13、紫外光源；14、反光镜；15、轴承；16、电机；17、辅助杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯的紫外光辐射交联装置，包括底座1、活动杆2、连接杆3、滚轴4、支撑杆5、固定杆6、旋转套7、连接柱8、丝杆9、轴套10、上挡板11、下挡板12、紫外光源13、反光镜14、轴承15、电机16和辅助杆17，底座1的上方设置有活动杆2，且底座1通过滚轴4与活动杆2的底端连接，活动杆2的内侧通过滚轴4与连接杆3连接，且连接杆3的底端连接有支撑杆5，连接杆3的内侧设置有固定杆6，且固定杆6的顶端连接有辅助杆17，辅助杆17设置在支撑杆5的上方，且辅助杆17的底端连接有连接柱8，连接柱8的底端外侧包裹有旋转套7，且旋转套7的底端通过连接柱8与支撑杆5连接，电机16设置在活动杆2的左侧，且电机16的顶端连接有丝杆9，丝杆9通过轴承15与活动杆2连接，且丝杆9的外侧包裹有轴套10，轴套10的上侧设置有上挡板11，且上挡板11的下侧设置有下挡板12，紫外光源13设置在上挡板11和下挡板12的连接处，且上挡板11和下挡板12的内侧均设置有反光镜14。

如图1和图3中连接杆3和支撑杆5的连接方式为铰接，且连接杆3与固定杆6构成菱形结构，便于连接杆3和支撑杆5之间的旋转，便于调节活动杆2的倾斜角度，旋转套7与支撑杆5上的连接柱8螺纹连接，且旋转套7与辅助杆17上的连接柱8转动连接，便于旋转套7在支撑杆5和辅助杆17之间旋转，便于调节支撑杆5的倾斜角度，丝杆9左右对称设置有旋进方向相反的螺纹结构，且丝杆9的外侧均匀设置有轴套10，便于丝杆9带动轴套10单体之间相向旋转。

如图1和图2中上挡板11和下挡板12上下对应设置，且上挡板11与下挡板12的底端均连接有2个轴套10，便于上挡板11和下挡板12在丝杆9上的稳定，紫外光源13交错对称设置在活动杆2的两侧，且紫外光源13与反光镜14左右对应设置，便于增加紫外线光照强度，节省能源。

工作原理：在使用该耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯的紫外光辐射交联装置时，首先将底座1放置在水平的地面，将该装置通电，将要生产的耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯材料通过活动杆2单体之间，启动紫外光源13，紫外光源13对将要生产的耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯材料进行照射，使得将要生产的耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯材料发生反应，紫外光源13的上下两侧分别设置有上挡板11和下挡板12，便于紫外光源13的光聚集，紫外光源13的对面也设置有上挡板11和下挡板12，且上挡板11和下挡板12的内侧设置有反光镜14，便于将紫外光源13发射的光反射回去，增加光照强度，紫外光源13交错对称设置在活动杆2的左右两侧，便于照射将要生产的耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯材料；

需要调整光照强度时，可以启动电机16，电机16带动丝杆9旋转，丝杆9的外侧设置有相反的螺纹结构，便于上挡板11和下挡板12之间相向旋转，便于调节紫外光源13的光照强度，便于将要生产的耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯材料反应；

或者通过旋转旋转套7，旋转套7与辅助杆17上的连接柱8旋转连接，便于旋转套7的旋转，旋转套7与支撑杆5上的连接柱8螺纹连接，便于旋转套7调节辅助杆17与支撑杆5之间的距离，使得固定杆6与连接杆3之间的夹角改变，使得活动杆2发生倾斜移动，从而改变活动杆2单体之间的距离，从而改变紫外光源13的光照强度，这就是该耐热抗蠕变超高分子量聚乙烯的紫外光辐射交联装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。