DMAC回收提纯循环环保装置的制作方法

本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种dmac回收提纯循环环保装置。

背景技术：

目前，随着社会的飞速发展，越来越多的废气也随着产生，如何正确处理废气越来越重要。dmac具有如下特点：冰点-20℃，沸点166℃，96℃，85-87℃，74-74.5℃，66-67℃，62-63℃，相对密度0.9366，0.9599，折射率1.4380。闪点70℃。无色透明液体，低毒，可燃。能与水、醇、醚、酯、苯、三氯甲烷和芳香化合物等有机溶剂任意混合。

但是，现有的dmac处理过程中存在以下缺陷：

在处理含有dmac的废气过程中，一般采用四循环回收塔吸收废气中的dmac，得到dmac溶液，但溶液浓度一般只有20％左右，浓度达不到生产加工要求；同时四循环回收塔在处理过程中，由于dmac溶液带走了大量的水，需要不断补水，由此可见一方面由于水太多造成dmac溶液浓度不够，另一方面反而会造成回收塔内水的短缺，资源利用率低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种dmac回收提纯循环环保装置，其能解决资源利用率低的问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种dmac回收提纯循环环保装置，包括废气回收塔、水泵、蒸馏水回流管、回收塔出液管、dmac提纯塔、下部出液管路、加热器、浓缩管路、冷凝器，所述废气回收塔设有废气进口及废气出口，dmac废气经由所述废气进口进入内部后，沿所述废气出口排出；所述废气回收塔分别与所述水泵和所述蒸馏水回流管连通，所述水泵与所述回收塔出液管连通，所述回收塔出液管与所述dmac提纯塔连通，所述dmac提纯塔的下部出口与所述下部出液管路连通，所述下部出液管路与所述加热器连通，所述加热器的出口与所述浓缩管路连通，所述dmac提纯塔上部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与所述冷凝器连通，所述冷凝器与所述蒸馏水回流管连通；所述废气回收塔将含有dmac的液体经由所述水泵排出，通过所述回收塔出液管流入所述dmac提纯塔，一方面含有dmac的液体经所述dmac提纯塔提纯后沿所述下部出液管路排出，通过所述加热器加热将沸点低于dmac的水蒸馏出从而得到高浓度dmac液体，并沿所述浓缩管路排出，另一方面所述dmac提纯塔将产生的蒸汽排到所述冷凝器冷凝成水并沿所述蒸馏水回流管回流到所述废气回收塔重复利用。

进一步地，所述废气回收塔为四循环回收塔。

进一步地，所述加热器为蒸汽加热器。

进一步地，所述回收塔出液管与所述dmac提纯塔的连接口位于所述dmac提纯塔的中部。

进一步地，所述废气进口位于所述废气回收塔的下端，所述废气出口位于所述废气回收塔的上端。

进一步地，所述水泵位于所述废气回收塔和所述加热器之间。

进一步地，所述加热器的加热温度为100℃-110℃。

进一步地，所述dmac提纯塔平行于所述废气回收塔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

所述dmac提纯塔上部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与所述冷凝器连通，所述冷凝器与所述蒸馏水回流管连通；所述废气回收塔将含有dmac的液体经由所述水泵排出，通过所述回收塔出液管流入所述dmac提纯塔，一方面含有dmac的液体经所述dmac提纯塔提纯后沿所述下部出液管路排出，通过所述加热器加热将沸点低于dmac的水蒸馏出从而得到高浓度dmac液体，并沿所述浓缩管路排出，另一方面所述dmac提纯塔将产生的蒸汽排到所述冷凝器冷凝成水并沿所述蒸馏水回流管回流到所述废气回收塔重复利用。一方面可以保障提纯的dmac的浓度，另一方面可节约用水，将dmac溶液中多余的水回收利用，既可以保障浓度要求又可以保障水量要求，效率高且资源利用率高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型dmac回收提纯循环环保装置中一较佳实施例的结构图。

图中：10、废气回收塔；11、废气进口；12、废气出口；20、水泵；30、蒸馏水回流管；40、回收塔出液管；50、dmac提纯塔；51、蒸汽出口；60、下部出液管路；70、加热器；80、浓缩管路；90、冷凝器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种dmac回收提纯循环环保装置，包括废气回收塔10、水泵20、蒸馏水回流管30、回收塔出液管40、dmac提纯塔50、下部出液管路60、加热器70、浓缩管路80、冷凝器90，所述废气回收塔10设有废气进口11及废气出口12，dmac废气经由所述废气进口11进入内部后，沿所述废气出口12排出；所述废气回收塔10分别与所述水泵20和所述蒸馏水回流管30连通，所述水泵20与所述回收塔出液管40连通，所述回收塔出液管40与所述dmac提纯塔50连通，所述dmac提纯塔50的下部出口与所述下部出液管路60连通，所述下部出液管路60与所述加热器70连通，所述加热器70的出口与所述浓缩管路80连通，所述dmac提纯塔50上部设有蒸汽出口51，所述蒸汽出口51与所述冷凝器90连通，所述冷凝器90与所述蒸馏水回流管30连通；所述废气回收塔10将含有dmac的液体经由所述水泵20排出，通过所述回收塔出液管40流入所述dmac提纯塔50，一方面含有dmac的液体经所述dmac提纯塔50提纯后沿所述下部出液管路60排出，通过所述加热器70加热将沸点低于dmac的水蒸馏出从而得到高浓度dmac液体，并沿所述浓缩管路80排出，另一方面所述dmac提纯塔50将产生的蒸汽排到所述冷凝器90冷凝成水并沿所述蒸馏水回流管30回流到所述废气回收塔10重复利用。一方面可以保障提纯的dmac的浓度，另一方面可节约用水，将dmac溶液中多余的水回收利用，既可以保障浓度要求又可以保障水量要求，效率高且资源利用率高。

优选的，所述废气回收塔10为四循环回收塔。所述加热器70为蒸汽加热器。所述回收塔出液管40与所述dmac提纯塔50的连接口位于所述dmac提纯塔50的中部。所述废气进口11位于所述废气回收塔10的下端，所述废气出口12位于所述废气回收塔10的上端。所述水泵20位于所述废气回收塔10和所述加热器70之间。适用性强，便于推广。

优选的，所述加热器70的加热温度为100℃-110℃。所述dmac提纯塔50平行于所述废气回收塔10。在使用过程中，所述加热器70将不同沸点的水和dmac分离，从而进一步提高了浓度。结构新颖，设计巧妙。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。