1.一种单层双面非对称多孔辐射降温薄膜的制备方法，其特征在于，采用非溶剂致相分离法得到具有微米尺度孔洞结构的醋酸纤维素多孔聚合物基底材料，同时通过重力自沉积法将光谱调节微米氧化物粒子定向富集于醋酸纤维素多孔聚合物基底材料的单面上，制得单层双面非对称多孔辐射降温薄膜。
2.根据权利要求1所述的单层双面非对称多孔辐射降温薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，在烧杯中配置丙酮/水溶液、丙酮/n,n-二甲基乙酰胺溶液、四氢呋喃/水溶液或四氢呋喃/n,n-二甲基乙酰胺溶液，以100rpm～1000rpm的转速进行搅拌使溶液混合均匀，制得溶解溶液；
步骤2，称取适量醋酸纤维素粉末，加入到步骤1的所述溶解溶液中，并继续以100rpm～1000rpm的转速搅拌1～48h，得到澄清透明溶液；
步骤3，称取适量光谱调节微米氧化物，加入步骤2的所述澄清透明溶液中，保持烧杯封口状态，继续以100rpm～1000rpm的转速磁力搅拌1～48h，得到乳白色悬浊液；
步骤4，取步骤3的乳白色悬浊液倒入培养皿中，自然挥发干燥或烘箱鼓风干燥6～48h，得到单层双面非对称多孔辐射降温薄膜。
3.根据权利要求2所述的单层双面非对称多孔辐射降温薄膜的制备方法，其特征在于，步骤1中搅拌方式为磁力搅拌或机械搅拌。
4.根据权利要求3所述的单层双面非对称多孔辐射降温薄膜的制备方法，其特征在于，步骤1丙酮与水的体积比为5:1～100:1；丙酮与n,n-二甲基乙酰胺的体积比为2:1～100:1。
5.根据权利要求4所述的单层双面非对称多孔辐射降温薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，四氢呋喃与水的体积比为5:1～100:1；四氢呋喃与n,n-二甲基乙酰胺的体积比为2:1～100:1。
6.根据权利要求5所述的单层双面非对称多孔辐射降温薄膜的制备方法，其特征在于，步骤2中醋酸纤维素粉末质量为0.5～10g；醋酸纤维素分子量1～10w。
7.根据权利要求6所述的单层双面非对称多孔辐射降温薄膜的制备方法，其特征在于，步骤3中光谱调节微米氧化物为二氧化钛、三氧化铝、二氧化硅、氧化镁或氧化钇；所述光谱调节微米氧化物的质量为0.05～10g；光谱调节微米氧化物的粒径为1～20μm。
8.根据权利要求7所述的单层双面非对称多孔辐射降温薄膜的制备方法，其特征在于，培养皿直径为50～500mm，薄膜厚度50～500μm。
9.一种单层双面非对称多孔辐射降温薄膜，其特征在于，采用权利要求1～8任一项所述制备方法制得的单层双面非对称多孔辐射降温薄膜。
10.一种采用权利要求9所述单层双面非对称多孔辐射降温薄膜的应用，其特征在于，单层双面非对称多孔辐射降温薄膜独立自撑于待降温物体之外作为降温材料使用或者在所述辐射降温薄膜成膜前以液态状涂覆于待降温物体表面晾干作为降温材料使用。