一种聚氨酯弹性体胶辊及其制备方法与流程

文档序号:23133278发布日期:2020-12-01 13:07阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种聚氨酯弹性体胶辊,其特征在于,按重量份计包括以下组分:

3000分子量聚醚50-60份

交联剂5-8份

2000分子量聚醚20-30份

tdi10-20份

导电剂1-15份

催化剂0.1-0.3份

黑色膏0.2-2份。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体胶辊,其特征在于,按重量计包括以下组分:

3000分子量聚醚52-58份

交联剂6-7份

2000分子量聚醚21-25份

tdi14-18份

导电剂1-12份

催化剂0.1-0.2份

黑色膏0.5-1份。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体胶辊,其特征在于,按重量计包括以下组分:

3000分子量聚醚52-58份

交联剂6-7份

2000分子量聚醚21-25份

tdi14-18份

导电剂1-12份

催化剂0.1-0.2份

黑色膏0.5-1份。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体胶辊,其特征在于,所述催化剂选用辛酸亚锡和催化剂中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体胶辊,其特征在于,所述交联剂选用过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯、二亚乙基三胺和2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体胶辊,其特征在于,所述导电剂选用离子导电剂。

7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的聚氨酯弹性体胶辊的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

s1、根据配方比例,按照重量份称取50-60份所述3000分子量聚醚和5-8份所述交联剂,抽吸入反应釜内,并记录实际加入量;

s2、反应釜温设置为130~140℃以保证釜内料温达到110℃;当原料冷却到50-60℃时,转移至下一配置容器中;

s3、根据配方比例,加入对应重量分的0.1-0.3份催化剂,1-15份导电剂和0.2-2份黑色膏;

s4、利用搅拌机在3600r/min的转速下搅拌12-15分钟,制得a料部分;

s5、在另一容器中,按照配方比例加入20-30份所述2000分子量聚醚,在100~110℃下搅拌脱水40~50mins后,降温至70~80℃;

s6、按配比称出需要的10-20份tdi加入反应釜内,70~80℃下搅拌2.5小时,制得b料部分;

s7、将a料部分和b料部分分别经过过滤处理之后混合浇注到模具中,在115-125℃的环境下成型硫化60-120min,成型硫化结束后产品脱模。


技术总结
本发明公开了一种聚氨酯弹性体胶辊,按重量份计包括以下组分:3000分子量聚醚50份、交联剂5份、2000分子量聚醚20份、TDI10份、导电剂1份、催化剂0.1份、黑色膏0.2‑2份。本发明还公开了一种聚氨酯弹性体胶辊的制备方法。根据上述配方和制备方法获得的聚氨酯弹性体胶辊,相比于现有技术的聚氨酯弹性胶辊具有压变性能好、抗老化、耐磨的优点。

技术研发人员:余根祥
受保护的技术使用者:东莞市赛诺办公设备科技有限公司
技术研发日:2020.06.05
技术公布日:2020.12.01
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