一种水果白兰地制造工艺的制作方法

文档序号:29077084发布日期:2022-03-01 23:02阅读:97来源:国知局

1.本发明涉及果酒制造,具体是一种水果白兰地制造工艺。


背景技术:

2.用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒,含有水果的风味与酒精。因此民间的家庭时常会自酿一些水果酒来饮用。如李子酒,葡萄酒,杨梅酒、猕猴桃酒等等。因为这些水果表皮会有一些野生的酵母,加上一些蔗糖,因此不需要额外添加酵母也能有一些发酵作用,但民间传统做酒的方法往往旷日费时,也容易被污染。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种水果白兰地制造工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
5.一种水果白兰地制造工艺,包括如下步骤:
6.步骤一:水果储存,按照新鲜水果的种类和成熟程度分别放置到对应的储存仓库;
7.步骤二:清洗;将储存在仓库的新鲜水果进行人工筛选,去除坏果;然后输送至清水池内;并用高压水泵注水,反复冲洗;
8.步骤三:消毒并粉碎;将步骤二中清洗后的水果采用臭氧气体进行消毒;然后将消毒后的水果打成果酱,干果类用粉碎机成微型颗粒;
9.步骤四:将果酱送至实验室检测糖度;并进行调态,将糖度调至15%-30%;并配置ph值为3.5-4.5的酸液;超出上述范围,可以加水稀释进行调态;
10.步骤五:中和贮存罐存储;调好的果酱在中和贮存罐内进行搅拌;使之糖浆混合;然后贮存一段时间;
11.步骤六:冷藏;将中和后的果酱一部分放置到5-10度冷藏罐冷藏;另一部分放置零下3-5度的冷冻罐内冷冻储存;
12.步骤七:混合;从冷藏罐与冷冻罐内取出等比例的果酱,用搅拌机进行搅拌混合;
13.步骤八:发酵;将混合好的酱液放置到发酵罐内,并加入高活性酒酵母进行24小时酵母活化;24小时后封罐;罐内压力在0.1-0.5mpa;密封21天;
14.步骤九:蒸馏:将发酵好的酱页放置到蒸馏器中进行蒸汽加热提出果液里面发酵的50度左右的酒精;并放置到酒坛内,然后地窖封存备用。
15.作为本发明进一步的方案:所述步骤三中臭氧消毒的时间为30分钟。
16.作为本发明再进一步的方案:所述步骤三中的微型颗粒为小于120目的颗粒。
17.作为本发明再进一步的方案:所述高活性酒酵母为果酒酵母的一种。
18.作为本发明再进一步的方案:所述发酵罐的内部焊接有蛇形加热管。
19.作为本发明再进一步的方案:所述发酵罐采用304不锈钢制造而成,且发酵罐的可以承受2-5mpa的压力。
20.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明再加工过程中能有效的防止污染,从而保证果酒的质量;并且本发明比较简单,便于推广。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
22.实施例1
23.一种水果白兰地制造工艺,包括如下步骤:
24.步骤一:水果储存,按照新鲜水果的种类和成熟程度分别放置到对应的储存仓库;
25.步骤二:清洗;将储存在仓库的新鲜水果进行人工筛选,去除坏果;然后输送至清水池内;并用高压水泵注水,反复冲洗;
26.步骤三:消毒并粉碎;将步骤二中清洗后的水果采用臭氧气体进行消毒;然后将消毒后的水果打成果酱,干果类用粉碎机成微型颗粒;
27.步骤四:将果酱送至实验室检测糖度;并进行调态,将糖度调至15%;并配置ph值为3.5的酸液;超出上述范围,可以加水稀释进行调态;
28.步骤五:中和贮存罐存储;调好的果酱在中和贮存罐内进行搅拌;使之糖浆混合;然后贮存一段时间;
29.步骤六:冷藏;将中和后的果酱一部分放置到5度冷藏罐冷藏;另一部分放置零下3度的冷冻罐内冷冻储存;
30.步骤七:混合;从冷藏罐与冷冻罐内取出等比例的果酱,用搅拌机进行搅拌混合;
31.步骤八:发酵;将混合好的酱液放置到发酵罐内,并加入高活性酒酵母进行24小时酵母活化;24小时后封罐;罐内压力在0.1mpa;密封21天;
32.步骤九:蒸馏:将发酵好的酱页放置到蒸馏器中进行蒸汽加热提出果液里面发酵的50度左右的酒精;并放置到酒坛内,然后地窖封存备用。
33.所述步骤三中臭氧消毒的时间为30分钟。
34.所述步骤三中的微型颗粒为小于120目的颗粒。
35.所述高活性酒酵母为果酒酵母的一种。
36.所述发酵罐的内部焊接有蛇形加热管。
37.所述发酵罐采用304不锈钢制造而成,且发酵罐的可以承受2-5mpa的压力。
38.实施例2
39.一种水果白兰地制造工艺,包括如下步骤:
40.步骤一:水果储存,按照新鲜水果的种类和成熟程度分别放置到对应的储存仓库;
41.步骤二:清洗;将储存在仓库的新鲜水果进行人工筛选,去除坏果;然后输送至清水池内;并用高压水泵注水,反复冲洗;
42.步骤三:消毒并粉碎;将步骤二中清洗后的水果采用臭氧气体进行消毒;然后将消毒后的水果打成果酱,干果类用粉碎机成微型颗粒;
43.步骤四:将果酱送至实验室检测糖度;并进行调态,将糖度调至30%;并配置ph值为3.5-4.5的酸液;超出上述范围,可以加水稀释进行调态;
44.步骤五:中和贮存罐存储;调好的果酱在中和贮存罐内进行搅拌;使之糖浆混合;然后贮存一段时间;
45.步骤六:冷藏;将中和后的果酱一部分放置到10度冷藏罐冷藏;另一部分放置零下5度的冷冻罐内冷冻储存;
46.步骤七:混合;从冷藏罐与冷冻罐内取出等比例的果酱,用搅拌机进行搅拌混合;
47.步骤八:发酵;将混合好的酱液放置到发酵罐内,并加入高活性酒酵母进行24小时酵母活化;24小时后封罐;罐内压力在0.5mpa;密封21天;
48.步骤九:蒸馏:将发酵好的酱页放置到蒸馏器中进行蒸汽加热提出果液里面发酵的50度左右的酒精;并放置到酒坛内,然后地窖封存备用。
49.所述步骤三中臭氧消毒的时间为30分钟。
50.所述步骤三中的微型颗粒为小于120目的颗粒。
51.所述高活性酒酵母为果酒酵母的一种。
52.所述发酵罐的内部焊接有蛇形加热管。
53.所述发酵罐采用304不锈钢制造而成,且发酵罐的可以承受2-5mpa的压力。
54.实施例3
55.一种水果白兰地制造工艺,包括如下步骤:
56.步骤一:水果储存,按照新鲜水果的种类和成熟程度分别放置到对应的储存仓库;
57.步骤二:清洗;将储存在仓库的新鲜水果进行人工筛选,去除坏果;然后输送至清水池内;并用高压水泵注水,反复冲洗;
58.步骤三:消毒并粉碎;将步骤二中清洗后的水果采用臭氧气体进行消毒;然后将消毒后的水果打成果酱,干果类用粉碎机成微型颗粒;
59.步骤四:将果酱送至实验室检测糖度;并进行调态,将糖度调至20%;并配置ph值为4的酸液;超出上述范围,可以加水稀释进行调态;
60.步骤五:中和贮存罐存储;调好的果酱在中和贮存罐内进行搅拌;使之糖浆混合;然后贮存一段时间;
61.步骤六:冷藏;将中和后的果酱一部分放置到7度冷藏罐冷藏;另一部分放置零下4度的冷冻罐内冷冻储存;
62.步骤七:混合;从冷藏罐与冷冻罐内取出等比例的果酱,用搅拌机进行搅拌混合;
63.步骤八:发酵;将混合好的酱液放置到发酵罐内,并加入高活性酒酵母进行24小时酵母活化;24小时后封罐;罐内压力在0.3mpa;密封21天;
64.步骤九:蒸馏:将发酵好的酱页放置到蒸馏器中进行蒸汽加热提出果液里面发酵的50度左右的酒精;并放置到酒坛内,然后地窖封存备用。
65.所述步骤三中臭氧消毒的时间为30分钟。
66.所述步骤三中的微型颗粒为小于120目的颗粒。
67.所述高活性酒酵母为果酒酵母的一种。
68.所述发酵罐的内部焊接有蛇形加热管。
69.所述发酵罐采用304不锈钢制造而成,且发酵罐的可以承受2-5mpa的压力。
70.上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
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