本发明涉及手机保护套材料领域，具体涉及一种散热手机保护套材料及其制备方法
背景技术：
：电子信息技术的快速发展使得手机、电脑等电子设备的体积越来越小，伴随着人们生活水平的提高，手机也变得普及。当今社会人们对于手机的使用频率越来越高，虽然极大的方便了人们的日常生活，却也为人们带来了烦恼。手机处理器和手机电池等部件在手机的使用过程中会产生热量，特别是在长时间通话或者游戏之后手机会变得很烫。并且，随着4g智能手机的普及，为了维持手机的高效率运作，cpu的功耗也在相应的增大，同时，为了满足消费者的需求，高清大屏手机的出现也使得对手机电池的负荷越来越大，从而导致手机发热的情况越来越明显。这样的状况人体手感会感到不适，同时手机温度过高如果得不到及时的散热，会发生短路现象从而引起手机爆炸危害人体安全。手机保护套作为一种常见的手机配件，能对手机起到很好的保护作用，防止手机因为从高处跌落而造成手机的损坏，同时手机保护套还能保护手机不经受过多的磨损，延长手机的使用寿命。如果手机保护套还具有良好的散热性能，将能很好的解决手机的散热问题。技术实现要素：本发明的目的在于解决手机使用过程中的散热问题，提供一种散热手机保护套材料及其制备方法，本发明提供的散热手机保护套材料韧性好、耐磨性好且具有优秀的散热能力。本发明通过以下技术方案予以实现。一种散热手机保护套材料，由以下重量份计的原料制备而成：热塑性聚氨酯弹性体橡胶改性聚甲醛/滑石粉复合材料40～60份、弹性硅胶30～40份、聚碳酸酯15～20份、聚苯乙烯8～12份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯15～20份，石墨6～11份、石墨烯7～12份、碳纤维5～9份、氮化硼3～8份、碳化硼3～8份、三氧化二铝7～11份、电气石粉3～8份、润滑剂1.5～2.5份、抗氧化剂2～4份、阻燃剂2.2～3.6份、发泡剂1.3～1.9份、防老化剂1～2份、异丙苯1～3份、邻苯二甲酸酐3～4份。优选的，一种散热手机保护套材料，由以下重量份计的原料制备而成：热塑性聚氨酯弹性体橡胶改性聚甲醛/滑石粉复合材料50份、弹性硅胶35份、聚碳酸酯18份、聚苯乙烯10份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯18份，石墨10份、石墨烯11份、碳纤维8份、氮化硼6份、碳化硼6份、三氧化二铝9份、电气石粉5份、润滑剂2.1份、防氧化剂3.2份、阻燃剂2份、发泡剂1.5份、防老化剂1.6份、异丙苯2份、邻苯二甲酸酐3.6份。热塑性聚氨酯弹性体橡胶改性聚甲醛/滑石粉复合材料的原料按重量份包括：聚甲醛85～94份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶3～9份、滑石2～4份。优选的，热塑性聚氨酯弹性体橡胶改性聚甲醛/滑石粉复合材料的原料按重量份包括：聚甲醛90份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶6份、滑石2.5份。优选的，热塑性聚氨酯弹性体橡胶改性聚甲醛/滑石粉复合材料的制备方法为：将聚甲醛、热塑性聚氨酯弹性体橡胶、滑石粉原料放置在60～80℃真空干燥箱中干燥处理12h，再称取适当比例组分聚甲醛、热塑性聚氨酯弹性体橡胶、滑石粉，并置于混炼机内，在170℃～210℃下高温熔融共混15min后取出共混物干燥备用。优选的，所述抗氧化剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷脂。优选的，所述阻燃剂为磷酸三(1,3-二氯丙基)酯。优选的，n,n-二苯基对苯二胺。本发明还公开了一种上述散热手机保护套材料的制备方法，具体的，包括以下步骤：(1)将石墨、石墨烯、碳纤维、氮化硼、碳化硼、三氧化二铝、电气石粉加入高速混合机中搅拌，在60-70℃下混合10-15min；(2)将热塑性聚氨酯弹性体橡胶改性聚甲醛/滑石粉复合材料、弹性硅胶、聚碳酸酯、聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯加入密炼机中进行混炼，混炼温度为160-165℃，混炼时间为8-12min，接着加入步骤(1)所得混合物进行混炼，混炼温度168-172℃，混炼时间5-10min，接着加入防老化剂、润滑剂、发泡剂、抗氧化剂、阻燃剂、异丙苯、邻苯二甲酸酐进行混炼，混炼温度158-162℃，混炼时间10-15min。(3)将步骤(2)制得的混合物加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，粒料冷却至室温并干燥，即得所述散热手机保护套材料。本发明的有益效果为：本发明具有如下优点：(1)本发明公开的一种散热手机保护套材料采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶改性聚甲醛/滑石粉复合材料、弹性硅胶为主要基体，加工生产得到的手机保护套具有优秀的弹性和耐磨性能，在手机发生跌落的时候能有效的保护手机不被损坏，并且能保护手机在日常使用过程中减少不必要的磨损，例如磕碰和划伤，延长手机的使用寿命。(2)本发明公开的一种散热手机保护套材料中加入了石墨烯、碳纤维等具有优秀导热性能的材料，能赋予本发明所得材料优秀的散热性能，加工生产得到的手机保护套能有效解决手机长时间使用发热的问题，通过有效的散热将手机的温控控制在合适的范围内，降低了手机出现安全问题的风险，减小了手机内部电子元件的损耗，延长了手机的使用寿命，并且归因于手机保护套优秀的散热能力降低了手机的温度，使得手机在使用过程中握持感更好。(3)本发明公开的一种散热手机保护套材料使用的聚甲醛/滑石粉在经过热塑性聚氨酯弹性体橡胶改性过后，材料的力学性能也得到了了明显的改善，同时加入的石墨烯、碳纤维等材料分散在基体中，有效提高了材料的强度；加入的氮化硼、碳化硼显著提高了材料的耐磨性能。经测试，本发明公开的保护套材料屈服强度提高了8.56％，断裂伸长率提高了241.05％，生产加工得到的手机保护套也更加的耐用。具体实施方式实施例1一种散热手机保护套材料，其制备方法包括以下步骤：(1)将10份石墨、11份石墨烯、8份碳纤维、6份氮化硼、6份碳化硼、9份三氧化二铝、5份电气石粉加入高速混合机中搅拌，在70℃下混合15min；(2)热塑性聚氨酯弹性体橡胶改性聚甲醛/滑石粉复合材料的制备：将聚甲醛、热塑性聚氨酯弹性体橡胶、滑石粉原料放置在80℃真空干燥箱中干燥处理12h，取90份聚甲醛、6份热塑性聚氨酯弹性体橡胶、2.5份滑石粉置于混炼机内在170℃下高温熔融共混15min后取出共混物干燥备用。(3)将50份热塑性聚氨酯弹性体橡胶改性聚甲醛/滑石粉复合材料、35份弹性硅胶、18份聚碳酸酯、10份聚苯乙烯、18份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯加入密炼机中进行混炼，混炼温度为165℃，混炼时间为12min，接着加入步骤(1)所得混合物进行混炼，混炼温度172℃，混炼时间10min，接着加入1.6份防老化剂、2.1份润滑剂、1.5份发泡剂、1.6份抗氧化剂、2份阻燃剂、2份异丙苯、3.6份邻苯二甲酸酐进行混炼，混炼温度162℃，混炼时间15min。(4)将步骤(3)制得的混合物加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，粒料冷却至室温并干燥，即得所述散热手机保护套材料。实施例2一种散热手机保护套材料，其制备方法包括以下步骤：(1)将8份石墨、10份石墨烯、7份碳纤维、8份氮化硼、8份碳化硼、7份三氧化二铝、4份电气石粉加入高速混合机中搅拌，在70℃下混合15min；(2)热塑性聚氨酯弹性体橡胶改性聚甲醛/滑石粉复合材料的制备：将聚甲醛、热塑性聚氨酯弹性体橡胶、滑石粉原料放置在80℃真空干燥箱中干燥处理12h，取88份聚甲醛、9份热塑性聚氨酯弹性体橡胶、4份滑石粉置于混炼机内在200℃下高温熔融共混15min后取出共混物干燥备用。(3)将45份热塑性聚氨酯弹性体橡胶改性聚甲醛/滑石粉复合材料、30份弹性硅胶、16份聚碳酸酯、8份聚苯乙烯、16份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯加入密炼机中进行混炼，混炼温度为163℃，混炼时间为10min，接着加入步骤(1)所得混合物进行混炼，混炼温度170℃，混炼时间8min，接着加入1.6份防老化剂、2.1份润滑剂、1.5份发泡剂、1.6份抗氧化剂、2份阻燃剂、2份异丙苯、3.6份邻苯二甲酸酐进行混炼，混炼温度160℃，混炼时间10min。(4)将步骤(3)制得的混合物加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，粒料冷却至室温并干燥，即得所述散热手机保护套材料。实施例3一种散热手机保护套材料，其制备方法包括以下步骤：(1)将7份石墨、8份石墨烯、6份碳纤维、4份氮化硼、5份碳化硼、8份三氧化二铝、6份电气石粉加入高速混合机中搅拌，在60℃下混合15min；(2)热塑性聚氨酯弹性体橡胶改性聚甲醛/滑石粉复合材料的制备：将聚甲醛、热塑性聚氨酯弹性体橡胶、滑石粉原料放置在60℃真空干燥箱中干燥处理12h，取85份聚甲醛、6份热塑性聚氨酯弹性体橡胶、3份滑石粉置于混炼机内在210℃下高温熔融共混15min后取出共混物干燥备用。(3)将40份热塑性聚氨酯弹性体橡胶改性聚甲醛/滑石粉复合材料、35份弹性硅胶、15份聚碳酸酯、12份聚苯乙烯、15份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯加入密炼机中进行混炼，混炼温度为160℃，混炼时间为8min，接着加入步骤(1)所得混合物进行混炼，混炼温度168℃，混炼时间8min，接着加入1份防老化剂、1.9份润滑剂、1.3份发泡剂、2份抗氧化剂、3.6份阻燃剂、1.5份异丙苯、3.2份邻苯二甲酸酐进行混炼，混炼温度158℃，混炼时间10min。(4)将步骤(3)制得的混合物加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，粒料冷却至室温并干燥，即得所述散热手机保护套材料。实施例4一种散热手机保护套材料，其制备方法包括以下步骤：(1)将11份石墨、12份石墨烯、9份碳纤维、3份氮化硼、3份碳化硼、7份三氧化二铝、2份电气石粉加入高速混合机中搅拌，在70℃下混合10min；(2)热塑性聚氨酯弹性体橡胶改性聚甲醛/滑石粉复合材料的制备：将聚甲醛、热塑性聚氨酯弹性体橡胶、滑石粉原料放置在80℃真空干燥箱中干燥处理12h，取94份聚甲醛、3份热塑性聚氨酯弹性体橡胶、2.5份滑石粉置于混炼机内在190℃下高温熔融共混15min后取出共混物干燥备用。(3)将48份热塑性聚氨酯弹性体橡胶改性聚甲醛/滑石粉复合材料、40份弹性硅胶、19份聚碳酸酯、8份聚苯乙烯、20份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯加入密炼机中进行混炼，混炼温度为165℃，混炼时间为10min，接着加入步骤(1)所得混合物进行混炼，混炼温度170℃，混炼时间10min，接着加入1.8份防老化剂、2份润滑剂、1.4份发泡剂、2.4份抗氧化剂、3.1份阻燃剂、2份异丙苯、3.6份邻苯二甲酸酐进行混炼，混炼温度162℃，混炼时间10min。(4)将步骤(3)制得的混合物加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，粒料冷却至室温并干燥，即得所述散热手机保护套材料。实施例5一种散热手机保护套材料，其制备方法包括以下步骤：(1)将6份石墨、7份石墨烯、5份碳纤维、8份氮化硼、8份碳化硼、11份三氧化二铝、6份电气石粉加入高速混合机中搅拌，在60℃下混合10min；(2)热塑性聚氨酯弹性体橡胶改性聚甲醛/滑石粉复合材料的制备：将聚甲醛、热塑性聚氨酯弹性体橡胶、滑石粉原料放置在80℃真空干燥箱中干燥处理12h，取85份聚甲醛、9份热塑性聚氨酯弹性体橡胶、4份滑石粉置于混炼机内在180℃下高温熔融共混15min后取出共混物干燥备用。(3)将50份热塑性聚氨酯弹性体橡胶改性聚甲醛/滑石粉复合材料、30份弹性硅胶、15份聚碳酸酯、12份聚苯乙烯、15份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯加入密炼机中进行混炼，混炼温度为160℃，混炼时间为12min，接着加入步骤(1)所得混合物进行混炼，混炼温度172℃，混炼时间8min，接着加入2份防老化剂、1.5份润滑剂、1.9份发泡剂、4份抗氧化剂、2.9份阻燃剂、1.8份异丙苯、3份邻苯二甲酸酐进行混炼，混炼温度158℃，混炼时间15min。(4)将步骤(3)制得的混合物加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，粒料冷却至室温并干燥，即得所述散热手机保护套材料。对比例1一种散热手机保护套材料，其制备方法包括以下步骤：(1)将10份石墨、9份三氧化二铝、5份电气石粉加入高速混合机中搅拌，在70℃下混合15min；(2)将50份聚甲醛、35份弹性硅胶、18份聚碳酸酯、10份聚苯乙烯、18份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯加入密炼机中进行混炼，混炼温度为165℃，混炼时间为12min，接着加入步骤(1)所得混合物进行混炼，混炼温度172℃，混炼时间10min，接着加入1.6份防老化剂、2.1份润滑剂、1.5份发泡剂、1.6份抗氧化剂、2份阻燃剂、2份异丙苯、3.6份邻苯二甲酸酐进行混炼，混炼温度162℃，混炼时间15min。(3)将步骤(2)制得的混合物加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒，粒料冷却至室温并干燥，即得所述手机保护套材料。对实施例1～5和对比例1所得产品进行性能测试，测试结果见表1。表1实施例1～5和对比例1所得产品性能断裂伸长率(％)屈服强度(mpa)导热系数(w/m·k)实施例1263.749.79.5实施例2204.653.67.3实施例3182.344.55.4实施例4190.546.36.2实施例5172.450.83.9对比例185.141.24当前第1页12