一种微生物发酵用的发酵罐的制作方法

本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体为一种微生物发酵用的发酵罐。

背景技术：

伴随着我国生物领域不断的进步，越来越多的微生物菌种被广泛的应用在生物制药行业、食品行业等，而微生物在培养的时候，有时需要利用发酵罐对其菌种进行发酵。

目前，现有的发酵罐在使用的过程中，经常需要对其内部的物料进行混合搅拌，不仅提高了微生物与物料的反应速率，而且也有利于微生物与其内部的氧气接触，然而当搅拌的时候，将会产生大量的气泡，而这些气泡将会阻碍微生物与其内部的氧气接触，进而影响了微生物的发酵速率，并且现有的发酵罐所采用的搅拌装置，无法充分的对物料进行混合，同时也会影响微生物的发酵速度，而微生物在发酵的过程中，对于ph值的范围有着苛刻的要求，现有的发酵罐在测量内部液体ph值的时候，不仅操作繁琐，而且效率低，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微生物发酵用的发酵罐，具备去除气泡、搅拌混合均匀和方便测量ph值的优点，解决了现有的发酵罐在使用的过程中，经常需要对其内部的物料进行混合搅拌，不仅提高了微生物与物料的反应速率，而且也有利于微生物与其内部的氧气接触，然而当搅拌的时候，将会产生大量的气泡，而这些气泡将会阻碍微生物与其内部的氧气接触，进而影响了微生物的发酵速率，并且现有的发酵罐所采用的搅拌装置，无法充分的对物料进行混合，同时也会影响微生物的发酵速度，而微生物在发酵的过程中，对于ph值的范围有着苛刻的要求，现有的发酵罐在测量内部液体ph值的时候，不仅操作繁琐，而且效率低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种微生物发酵用的发酵罐，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，两个所述支撑腿的顶部均固定安装有发酵罐本体，所述发酵罐本体的右侧固定安装有检测箱，所述发酵罐本体的右侧固定连通有位于检测箱上方的入料口，所述发酵罐本体的顶部固定安装有保护箱，所述发酵罐本体的底部固定连通有位于支撑腿之间的排料口，所述发酵罐本体的顶部固定安装有位于保护箱两侧的气压缸，所述气压缸的底端贯穿发酵罐本体并延伸至发酵罐本体的内部且固定安装有活动板，所述活动板的两侧均与发酵罐本体的内壁活动连接，所述保护箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的底端依次贯穿发酵罐本体和活动板并延伸至活动板的下方且固定安装有转架，所述转架的两侧均固定安装有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶彼此之间的距离相等，所述发酵罐本体的背面固定安装有背箱，所述背箱的正面固定安装有动力电机。

优选的，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有圆轴，所述圆轴的另一端依次贯穿背箱和发酵罐本体并延伸至发酵罐本体的内部且固定套接有第三搅拌叶，所述第三搅拌叶位于转架的背面，所述圆轴的外表面固定套接有位于背箱内部的主动齿轮。

优选的，所述背箱的内部活动套接有位于主动齿轮上方的活动杆，所述活动杆背面的一端依次贯穿背箱和发酵罐本体并延伸至发酵罐本体的内部且固定套接有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶位于转架的背面，所述活动杆的外表面固定套接有位于背箱内部的从动齿轮，所述从动齿轮的外表面与主动齿轮的外表面啮合连接。

优选的，所述发酵罐本体内腔的底部固定安装有支撑架，所述转架的底部固定安装有圆杆，所述圆杆的底端贯穿支撑架并延伸至支撑架的下方。

优选的，所述发酵罐本体的右侧开设有位于检测箱左侧的排液口，所述排液口的内部固定安装有筛网。

优选的，所述检测箱的内部活动套接有拉杆，所述拉杆的左端固定安装有位于排液口内部的堵板，所述堵板的左侧与筛网的右侧活动连接，所述拉杆的另一端贯穿检测箱并延伸至检测箱的外部且固定安装有圆钮，所述检测箱的底部固定连通有排液管。

优选的，所述堵板的顶部和底部均固定安装有位于排液口内部的侧块，所述侧块的左侧与发酵罐本体的内壁活动连接。

优选的，所述发酵罐本体的正面固定安装有ph计，所述ph计的底部固定连接有导线，所述导线的另一端固定安装有位于检测箱内部的检测头。

优选的，所述拉杆的外表面活动套接有位于堵板右侧与检测箱内壁之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与堵板的右侧固定连接，所述柔性弹簧的另一端与检测箱的内壁固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该微生物发酵用的发酵罐，通过设置气压缸和活动板，当气压缸运行的时候，将会使得活动板向下运动，并且由于活动板的底部设有针刺，从而最终刺针将会与液面的气泡接触，实现对气泡的破碎处理，进而增加了发酵罐本体内部微生物与氧气的接触面积，提高了微生物的发酵速度，因此增加了该发酵罐的实用性。

2、该微生物发酵用的发酵罐，通过设置驱动电机、转架、第一搅拌叶、动力电机、第二搅拌叶和第三搅拌叶，由于驱动电机的运行将会使得转轴带动转架与第一搅拌叶转动，从而对发酵罐本体内部的物料进行混合搅拌，并且动力电机的运行将会使得圆轴通过主动齿轮带动从动齿轮转动，此时第二搅拌叶和第三搅拌叶将会发生旋转，从而使得物料之间混合更加均匀，并且增加了微生物的发酵速度，因此提高了该发酵罐的实用性。

3、该微生物发酵用的发酵罐，通过设置排液口、堵板、ph计和检测头，当操作人员拉动圆钮的时候，此时堵板与侧块将会解除对排液口的遮挡作用，从而使得发酵罐本体内部的液体可以通过排液口进入至检测箱中，同时由于ph计的运行将会通过检测头对液体进行检测，从而测量出该液体的ph值是否满足微生物的发酵要求，操作简单方便，因此增加了该发酵罐的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的背视结构示意图；

图4为本实用新型背箱的正视结构示意图；

图5为本实用新型转架的俯视结构示意图；

图6为本实用新型a处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、发酵罐本体；4、检测箱；5、入料口；6、保护箱；7、排料口；8、气压缸；9、活动板；10、驱动电机；11、转轴；12、转架；13、第一搅拌叶；14、背箱；15、动力电机；16、圆轴；17、主动齿轮；18、活动杆；19、从动齿轮；20、第二搅拌叶；21、支撑架；22、圆杆；23、排液口；24、筛网；25、拉杆；26、圆钮；27、堵板；28、侧块；29、排液管；30、ph计；31、导线；32、检测头；33、柔性弹簧；34、第三搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种微生物发酵用的发酵罐，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为两个，两个支撑腿2的顶部均固定安装有发酵罐本体3，发酵罐本体3的正面固定安装有ph计30，ph计30为现有装置，且ph计30的型号适用于cn60m系列，ph计30的底部固定连接有导线31，导线31的另一端固定安装有位于检测箱4内部的检测头32，发酵罐本体3的右侧开设有位于检测箱4左侧的排液口23，排液口23的内部固定安装有筛网24，发酵罐本体3内腔的底部固定安装有支撑架21，转架12的底部固定安装有圆杆22，圆杆22的底端贯穿支撑架21并延伸至支撑架21的下方，发酵罐本体3的右侧固定安装有检测箱4，检测箱4的内部活动套接有拉杆25，拉杆25的外表面活动套接有位于堵板27右侧与检测箱4内壁之间的柔性弹簧33，柔性弹簧33此时为压缩状态，从而对堵板27施加一个向左的弹力，并且由于侧块28与排液口23之间的配合，从而使得堵板27、侧块28与发酵罐本体3的内壁之间密封性得到了提高，防止了发酵罐本体3内部的液体溢出，柔性弹簧33的一端与堵板27的右侧固定连接，柔性弹簧33的另一端与检测箱4的内壁固定连接，拉杆25的左端固定安装有位于排液口23内部的堵板27，堵板27的顶部和底部均固定安装有位于排液口23内部的侧块28，侧块28的左侧与发酵罐本体3的内壁活动连接，堵板27的左侧与筛网24的右侧活动连接，拉杆25的另一端贯穿检测箱4并延伸至检测箱4的外部且固定安装有圆钮26，检测箱4的底部固定连通有排液管29，发酵罐本体3的右侧固定连通有位于检测箱4上方的入料口5，发酵罐本体3的顶部固定安装有保护箱6，发酵罐本体3的底部固定连通有位于支撑腿2之间的排料口7，发酵罐本体3的顶部固定安装有位于保护箱6两侧的气压缸8，气压缸8为现有装置，且气压缸8的型号适用于sat8-4dcft-3gcjsd系列，气压缸8的底端贯穿发酵罐本体3并延伸至发酵罐本体3的内部且固定安装有活动板9，活动板9的底部设有刺针，从而可以对气泡进行破碎处理，增加了微生物与氧气的接触面积，活动板9的两侧均与发酵罐本体3的内壁活动连接，保护箱6的内部固定安装有驱动电机10，驱动电机10为现有装置，且驱动电机10的型号适用于y90s-2系列，驱动电机10输出轴的另一端固定套接有转轴11，当转轴11带动转架12和第一搅拌叶13在旋转九十度的时候，此时第一搅拌叶13与第二搅拌叶20之间是不接触的，转轴11的底端依次贯穿发酵罐本体3和活动板9并延伸至活动板9的下方且固定安装有转架12，转架12的两侧均固定安装有第一搅拌叶13，第一搅拌叶13彼此之间的距离相等，发酵罐本体3的背面固定安装有背箱14，背箱14的内部活动套接有位于主动齿轮17上方的活动杆18，活动杆18背面的一端依次贯穿背箱14和发酵罐本体3并延伸至发酵罐本体3的内部且固定套接有第二搅拌叶20，第二搅拌叶20位于转架12的背面，活动杆18的外表面固定套接有位于背箱14内部的从动齿轮19，从动齿轮19的外表面与主动齿轮17的外表面啮合连接，背箱14的正面固定安装有动力电机15，动力电机15为现有装置，且动力电机15的型号适用于y100l-2系列，动力电机15输出轴的另一端固定套接有圆轴16，圆轴16的另一端依次贯穿背箱14和发酵罐本体3并延伸至发酵罐本体3的内部且固定套接有第三搅拌叶34，第三搅拌叶34位于转架12的背面，圆轴16的外表面固定套接有位于背箱14内部的主动齿轮17，主动齿轮17外表面的齿牙与从动齿轮19外表面的齿牙相适配，从而使得主动齿轮17可以带动从动齿轮19和活动杆18转动。

工作时，操作人员首先将物料通过入料口5导入至发酵罐本体3的内部，然后分别启动驱动电机10和动力电机15，驱动电机10的运行将会使得转轴11带动转架12和第一搅拌叶13转动，从而对发酵罐本体3内部的物料进行混合搅拌，同时由于动力电机15的运行将会使得圆轴16通过主动齿轮17带动从动齿轮19和活动杆18转动，此时第二搅拌叶20和第三搅拌叶34将会同时转动，从而提高了发酵罐本体3内部物料的混合效果，当发酵罐本体3内部物料搅拌结束的时候，此时液面将会产生大量的气泡，操作人员启动气压缸8，气压缸8的运行将会使得活动板9向下运动，最终活动板9底部的刺针将会对气泡进行破碎处理，当操作人员需要检测发酵罐本体3内部液体的ph值的时候，此时首先拉动圆钮26，从而使得堵板27和侧块28之间解除对排液口23的遮挡作用，之后发酵罐本体3内部的液体将会通过筛网24和排液口23进入至检测箱4的内部，此时检测头32将会对液体的ph值进行检测，然后将数据显示在ph计30正面的显示屏上，操作人员从而判断该ph值是否满足微生物发酵的要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。