橡胶增塑剂己二酸二辛酯的制备方法

文档序号:8276405阅读:440来源:国知局
橡胶增塑剂己二酸二辛酯的制备方法
【专利说明】 橡胶增塑剂己二酸二辛酯的制备方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种橡胶增塑剂的制备方法,具体涉及一种己二酸二辛酯的制备方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]己二酸二辛酯是一种耐寒性增塑剂,可以改善聚合物的低温柔软性和耐冲击性,广泛用于农用薄膜、人造革、冷冻食品包装、合成橡胶等的增塑剂。通常己二酸二辛酯由己二酸和正辛醇在酸催化下直接酯化制得,目前多以浓硫酸和对甲苯磺酸为催化剂,但此工艺存在产品质量差、对设备腐蚀严重、副反应多、后处理复杂、对环境污染严重等问题。
[0005]

【发明内容】

[0006]本发明的目的在于,提供一种橡胶增塑剂己二酸二辛酯的制备方法,用新型固体超强酸树脂代替浓硫酸做催化剂合成己二酸二辛酯,酯化率高,选择性好,与产品易分离,可多次重复使用,后处理简单,不腐蚀设备,不污染环境,绿色环保。
[0007]所述橡胶增塑剂己二酸二辛酯的制备方法,它包括以下步骤:
一、将己二酸、辛醇加入带有搅拌器、温度计、分水器、回流冷凝管的四口烧瓶中,搅拌加热至固体完全溶解,加入超强固体酸树脂催化剂,进行回流反应HOmin ;
二、反应结束,冷却分离出催化剂和酯层,减压蒸馏回收过量的辛醇和环己烷,剩余反应液用饱和碳酸氢钠和盐水洗涤,油层进行减压蒸馏,收集馏分,即得无色透明己二酸二辛酯液体。
[0008]本发明提供的橡胶增塑剂己二酸二辛酯的制备方法,其有益效果在于,用新型固体超强酸树脂代替浓硫酸做催化剂合成己二酸二辛酯,酯化率高,选择性好,与产品易分离,可多次重复使用,后处理简单,不腐蚀设备,不污染环境,绿色环保。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例,对本发明提供的橡胶增塑剂己二酸二辛酯的制备方法进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012] 一、将己二酸、辛醇加入带有搅拌器、温度计、分水器、回流冷凝管的四口烧瓶中,搅拌加热至固体完全溶解,加入超强固体酸树脂催化剂,进行回流反应HOmin ;
二、反应结束,冷却分离出催化剂和酯层,减压蒸馏回收过量的辛醇和环己烷,剩余反应液用饱和碳酸氢钠和盐水洗涤,油层进行减压蒸馏,收集馏分,即得无色透明己二酸二辛酯液体。
【主权项】
1.一种橡胶增塑剂己二酸二辛酯的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤: 一、将己二酸、辛醇加入带有搅拌器、温度计、分水器、回流冷凝管的四口烧瓶中,搅拌加热至固体完全溶解,加入超强固体酸树脂催化剂,进行回流反应HOmin ; 二、反应结束,冷却分离出催化剂和酯层,减压蒸馏回收过量的辛醇和环己烷,剩余反应液用饱和碳酸氢钠和盐水洗涤,油层进行减压蒸馏,收集馏分,即得无色透明己二酸二辛酯液体。
【专利摘要】本发明公开了一种橡胶增塑剂己二酸二辛酯的制备方法,包括以下步骤:一、将己二酸、辛醇加入带有搅拌器、温度计、分水器、回流冷凝管的四口烧瓶中,搅拌加热至固体完全溶解,加入超强固体酸树脂催化剂,进行回流反应140min;二、反应结束,冷却分离出催化剂和酯层,减压蒸馏回收过量的辛醇和环己烷,剩余反应液用饱和碳酸氢钠和盐水洗涤,油层进行减压蒸馏,收集馏分,即得无色透明己二酸二辛酯液体。本发明提供的制备方法,用新型固体超强酸树脂代替浓硫酸做催化剂合成己二酸二辛酯,酯化率高,选择性好,与产品易分离,可多次重复使用,后处理简单,不腐蚀设备,不污染环境,绿色环保。
【IPC分类】B01J31-06, C07C69-44, C07C67-08
【公开号】CN104592020
【申请号】CN201310525489
【发明人】梁松杰
【申请人】青岛旺裕橡胶制品有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年10月31日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1