pa进行真空脱水，当真空出气口温度与室温相同且脱水器内明析时停止脱水。
[0021]其中，所述步骤六中的脱色工艺如下:将经脱水处理的压榨毛油与吸附剂混合，并在真空状态下保持慢搅脱色30?40分钟，所述吸附剂为硅藻土和活性炭的混合物，其中，所述硅藻土用量为油重的1%?2%，活性炭用量为硅藻土用量的4%?8%。
[0022]其中，所述步骤六中的脱臭工艺如下:脱臭方式采用水蒸汽蒸馏脱臭，脱臭时保持真空度0.2?0.5Kpa，脱臭温度230°C，脱臭时间1.5?3h。
[0023]实施例1:
将含壳量10%的文冠果干燥至水分含量为6%，压榨温度100°C，压榨时间0.5h，得到一次文冠果毛油及一次榨饼，将一次榨饼湿润至含水分含量16%，逐层蒸炒，调湿蒸汽压力
0.1Mpa，蒸炒温度100±5°C，蒸炒厚度30cm，蒸炒时间20分钟，直至一次榨饼水分含量为10% ;再对一次榨饼进行二次压榨，压榨温度为80°C，压榨时间0.5h，得到二次文冠果毛油及二次榨饼，将一次文冠果毛油和二次文冠果毛油混合，并依次进行碱炼、脱水、脱色和脱臭处理，得成品文冠果油，油的提取率为92.4%。
[0024]实施例2:
将含壳量10%的文冠果干燥至水分含量为5%，压榨温度115°C，压榨时间lh，得到一次文冠果毛油及一次榨饼，将一次榨饼湿润至含水分含量15%，逐层蒸炒，调湿蒸汽压力
0.1Mpa，蒸炒温度100±5°C，蒸炒厚度20cm，蒸炒时间25分钟，直至一次榨饼水分含量为9% ;再对一次榨饼进行二次压榨，压榨温度为120°C，压榨时间lh，得到二次文冠果毛油及二次榨饼，将一次文冠果毛油和二次文冠果毛油混合，并依次进行碱炼、脱水、脱色和脱臭处理，得成品文冠果油，油的提取率为94.2%。
[0025]实施例3:
将含壳量15%的文冠果干燥至水分含量为5%，压榨温度100°C，压榨时间lh，得到一次文冠果毛油及一次榨饼，将一次榨饼湿润至含水分含量15%，逐层蒸炒，调湿蒸汽压力
0.1Mpa，蒸炒温度100±5°C，蒸炒厚度20cm，蒸炒时间25分钟，直至一次榨饼水分含量为9% ;再对一次榨饼进行二次压榨，压榨温度为120°C，压榨时间lh，得到二次文冠果毛油及二次榨饼，将一次文冠果毛油和二次文冠果毛油混合，并依次进行碱炼、脱水、脱色和脱臭处理，得成品文冠果油，油的提取率为93.5%。
[0026]本发明提供的二次压榨制备文冠果油的方法，相比与传统的一次压榨方法，大大提高了压榨文冠果的得油率，确保了文冠果油的品质；相比于水酶法，其工艺简单，配套设备少，生产灵活；该二次压榨制备文冠果油的方法，工艺简单安全、油品质好、产油率高，适用于小批量特种文冠果油的生产。
[0027]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种二次压榨制备文冠果油的方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤一、文冠果原料的制备； 步骤二、一次压榨:对步骤一中制备的文冠果原料进行一次压榨，得到一次文冠果毛油及一次榨饼； 步骤三、蒸炒:将步骤二中得到的一次榨饼粉碎后进行蒸炒处理； 步骤四、二次压榨:对步骤三中经蒸炒处理的一次榨饼进行二次压榨，得到二次文冠果毛油及二次榨饼； 步骤五、压榨毛油的获取:将步骤二中得到的一次文冠果毛油和步骤四中得到的二次文冠果毛油混合，即得到压榨毛油； 步骤六、精炼:对步骤五中获取的压榨毛油依次进行碱炼、脱水、脱色和脱臭处理，即得到成品文冠果油。
2.如权利要求1所述的二次压榨制备文冠果油的方法，其特征在于，所述步骤一中文冠果原料的制备过程为:选取文冠果进行破碎，以去除部分文冠果外壳，并保留10%?15%的含壳量，将经破碎的文冠果的仁及壳干燥至水分含量为4?6%。
3.如权利要求1所述的二次压榨制备文冠果油的方法，其特征在于，所述步骤二中一次压榨的条件为:压榨温度60?120°C，压榨时间0.5?lh，直至一次榨饼含油率为15%?30%。
4.如权利要求1所述的二次压榨制备文冠果油的方法，其特征在于，所述步骤三中蒸炒的条件为:将一次榨饼粉碎后置于层式蒸炒锅中逐层蒸炒，所述一次榨饼粉碎后置于层式蒸炒锅中每层的厚度为20?30cm，初始时将一次榨饼粉碎后湿润至水分含量14?16%，蒸炒调湿蒸汽压力为0.05?0.1Mpa，蒸炒温度为100±5°C，蒸炒直至一次榨饼水分含量为8?10%。
5.如权利要求1所述的二次压榨制备文冠果油的方法，其特征在于，所述步骤四中二次压榨的条件为:压榨温度80?120°C，压榨时间0.5?lh，直至二次榨饼含油率为5?
6.如权利要求1所述的二次压榨制备文冠果油的方法，其特征在于，所述步骤六中的碱炼条件为:均匀淋入氢氧化钠碱液至压榨毛油中，加入碱液的时间控制为10?15分钟，并保持搅拌速度60转/分，反应时间为30?40分钟；当观察反应出现皂花时，调整且保持搅拌速度为30转/分，反应时间为30?50分钟，反应温度为50°C?60°C。
7.如权利要求6所述的二次压榨制备文冠果油的方法，其特征在于，所述步骤六中的脱水条件为:在搅拌状态下将经碱炼处理的压榨毛油泵入脱水器中，保持真空度0.2?0.5Kpa进行真空脱水，当真空出气口温度与室温相同且脱水器内明析时停止脱水。
8.如权利要求7所述的二次压榨制备文冠果油的方法，其特征在于，所述步骤六中的脱色条件为:将经脱水处理的压榨毛油与吸附剂混合，并在真空状态下保持慢搅脱色30?40分钟，所述吸附剂为硅藻土和活性炭的混合物，其中，所述硅藻土用量为油重的1%?2 %，活性炭用量为硅藻土用量的4 %?8 %。
9.如权利要求1所述的二次压榨制备文冠果油的方法，其特征在于，所述步骤六中的脱臭条件为:脱臭时保持真空度0.2?0.5Kpa，脱臭温度230°C，脱臭时间1.5?3h。
10.如权利要求1所述的二次压榨制备文冠果油的方法，其特征在于，所述步骤六中成品文冠果油的水分及挥发物< 0.20 (%)，不溶性杂质< 0.05 (%)，酸值< 3.0 (mg/g)，过氧化值< ?.5 (mmol/kg)。
【专利摘要】本发明公开了一种二次压榨制备文冠果油的方法，包括文冠果原料的制备；对制备的文冠果原料进行一次压榨，得到一次文冠果毛油及一次榨饼；将一次榨饼粉碎后进行蒸炒处理；对经蒸炒处理的一次榨饼进行二次压榨，得到二次文冠果毛油及二次榨饼；将一次文冠果毛油和二次文冠果毛油混合，得到压榨毛油；对获取的压榨毛油依次进行碱炼、脱水、脱色和脱臭处理，即得到成品文冠果油。本发明提供的二次压榨制备文冠果油的方法，相比与传统的一次压榨方法，大大提高了压榨文冠果的得油率，确保了文冠果油的品质；相比于水酶法，其工艺简单，配套设备少，生产灵活，适用于小批量生产。
【IPC分类】C11B1-04, C11B3-00, C11B1-06
【公开号】CN104789345
【申请号】CN201510144030
【发明人】何东平, 尹菊萍, 胡传荣, 张四红, 罗质, 刘零怡, 阮瑜琳
【申请人】武汉轻工大学
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月31日