一种用于现代家居的多功能轻质木塑复合材料及其制备方法

文档序号:8495939阅读:374来源:国知局
一种用于现代家居的多功能轻质木塑复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及新型复合材料领域,尤其涉及一种用于现代家居的多功能轻质木塑复 合材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 木塑是以锯末、木肩、竹肩、秸杆等初级生物质材料为主原料,利用高分子界面化 学原理和塑料填充改性的特点,配混一定比例的塑料基料,经特殊工艺处理后加工成型的 一种可逆性循环利用、涵盖面广、产品种类多、形态结构多样的基础性材料,英语名称Wood -PlasticComposites,通常称为WPC。目前已广泛应用于建筑、家装、家具、物流、包装、园 林、市政、环保甚至军事领域,发展状况和前景良好。木塑复合材料融合了"木"和"塑"的 双重优点,既能克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性, 又能充分利用废弃的木材和塑料,节能减排,减少环境污染,提升材料的附加价值,是一种 极具发展前途的新型材料。尤其是随着天然资源的日益减少和需求的增加,木塑复合材料 的应用领域不断扩大,技术水平随之升级,市场前景十分广阔。
[0003]目前,许多新派欧式的家装已开始采用木塑制品。随着家装个性化和差别化的发 展趋势,对家装材料的环保性、功能性等要求也在日益提高。但目前市场上的家居木塑制品 普遍存在性能单一,环保不足等问题,客户对此提出了更高的要求。

【发明内容】

[0004] 针对上述存在的问题,本发明目的在于提供一种综合性能好的用于现代家居的多 功能轻质木塑复合材料及其制备方法。
[0005]为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种用于现代家居的多功能轻 质木塑复合材料,所述的木塑复合材料中各组分的重量份数如下:PVCSG-8 70-90份,轻质 碳酸钙25-50份,水合氧化镁5-10份,秸杆粉20-30份,钙锌复合稳定剂3-5份,AC发泡剂 〇. 5-1份,小苏打0. 5-2份,发泡剂0BSH0. 2-1份,环氧亚麻油1-3份,磷酸锌1-2份,发泡 调节剂2-6份,硬脂酸0. 2-1份,丁晴橡胶5-10份,石蜡0. 2-1份,PE蜡0. 2-1份,硬脂酸 酰胺0. 2-1份;增强型ACR4-10份,润滑性ACR1-2份,复合助剂3-5份,色粉1. 8-2. 5份。
[0006] 本发明所述的复合助剂中各组分的重量份数如下:纳米氧化锌5-8份,纳米氧化 铝4-6份,甘油脂肪酸酯1-3份,二氧化钛1-3份,单硬脂酸甘油酯1-2份,硅酸酯偶联剂 2-4 份。
[0007] 本发明所述的水合氧化镁为1500目的水合氧化镁颗粒。
[0008] 本发明所述的配方中优选的比例如下:PVCSG-8 :轻质碳酸钙:水合氧化镁:秸杆 粉:复合助剂=75:40:10:25:5。
[0009] 本发明所述的一种用于现代家居的多功能轻质木塑复合材料的制备方法,其详细 的制备方法如下: 1) 将轻质碳酸钙、水合氧化镁、秸杆粉、丁晴橡胶和磷酸锌混合后充分干燥,加入硬脂 酸酰胺研磨均匀,搅拌0. 3-0. 7h,得混合填料; 2) 将纳米氧化锌、纳米氧化铝、二氧化钛加入适量乙醇中超声分散6-10min,再加入硅 酸醋偶联剂400-600r/min,搅拌0. 25-0. 5h,过滤并洗绦,真空干燥后加入甘油脂肪酸醋、 单硬脂酸甘油酯80-90°C、1000-1500r/min搅拌l-3h,过滤后洗涤干燥,得复合助剂; 3) 将步骤1)中得到的混合填料与PVCSG-8、环氧亚麻油和步骤2)中得到复合助剂 混合后共同加入高混机,先于80-90°C高速混合20-30min,再加入其余原料110-130°C高速 混合10-15min,随后加入双螺杆挤出机中挤出成型,最后进行表面处理,得轻质木塑复合材 料。
[0010] 本发明中所述的步骤1)中的混合操作过程中,混合温度为70-80 °C,转速为 800-1000r/min〇
[0011] 本发明的优点在于:本发明通过配方中各组分的组合作用,以配方中的PVCSG-8、 轻质碳酸钙、水合氧化镁和秸杆粉的组合作用,通过其他辅助制剂和配方的联用,使制得的 木塑复合材料具有优良的阻燃防水、防静电性、抗菌防霉、避鼠防蚁,并且质量稳定、机械性 能良好,实用性强;本发明通过添加复合助剂,使产品具有优异的抗菌性、抗老化性和抗蠕 变性,质量稳定,使用寿命长。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细的描述。
[0013] 实施例1:一种用于现代家居的多功能轻质木塑复合材料,所述的木塑复合材料 中各组分的重量以kg计如下: PVCSG-8 75,轻质碳酸钙40,水合氧化镁10,秸杆粉25,钙锌复合稳定剂3.5,AC发 泡剂0.7,小苏打1,发泡剂0BSH0.5,环氧亚麻油2,磷酸锌1,发泡调节剂5,复合助剂 4,硬脂酸0. 5, 丁晴橡胶10,石蜡0. 5,PE蜡0. 8,硬脂酸酰胺0. 5 ;增强型ACR6,润滑性 ACR1. 5,色粉 2。
[0014] 其中,复合助剂由下列重量(kg)的原料制成:纳米氧化锌1. 144,纳米氧化铝 0. 952,甘油脂肪酸酯0. 38,二氧化钛0. 572,单硬脂酸甘油酯0. 192,硅酸酯偶联剂0. 76 ; 实施例2:将实施例1中的配方用于现代家居的多功能轻质木塑复合材料的制备步骤 如下: 1) 将轻质碳酸钙、水合氧化镁、秸杆粉、丁晴橡胶和磷酸锌混合后充分干燥,加入硬脂 酸酰胺研磨均匀,于75°C、1000r/min条件下搅拌0. 5h,得混合填料; 2) 将纳米氧化锌、纳米氧化铝、二氧化钛加入适量乙醇中超声分散lOmin,再加入硅酸 酯偶联剂600r/min,搅拌0. 3h,过滤并洗涤,真空干燥后加入甘油脂肪酸酯、单硬脂酸甘油 醋85°C、1200r/min搅拌1. 5h,过滤后洗绦干燥,即得。
[0015] 3)将(1)中得到的混合填料与PVCSG-8、环氧亚麻油和复合助剂混合后共同加入 高混机,先于85°C高速混合20min,再加入其余原料120°C高速混合13min,随后加入双螺杆 挤出机中挤出成型,最后进行表面处理,即得成品。
[0016] 由实施例2制得的木塑复合材料,按GB/T24137-2009标准检测性主要能指标如 下:密度0. 85g/cm3 ;含水率0. 52% ;弯曲强度:28.IMPa;
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