搅拌；
[0024] 1. 2)将烧瓶浸入超声波浴中（59kHz) 20min使其良好分散；然后，油浴加热，反应 150min，同时加热温度由90°C逐渐升至120°C，在此期间产生的浓褐色气体经由冷凝管，利 用塑料导管进行收集并用NaOH溶液处理；
[0025] 1. 3)反应结束，冷却到室温后，反应混合物用500mL去离子水稀释，通过离心机分 离，除去大部分的酸，固体再分散于500mL水后，通过微孔滤膜真空抽滤，多次冲洗直至pH 值接近7;
[0026] 1. 4)真空50°C下干燥24h，得到羧酸化的碳纳米管（MWCNTs-C00H)。
[0027] 步骤2、纳米氮化硼氮化铝接枝处理：
[0028] 2. 1)按照重量比例依次为羧酸化的碳纳米管（MWCNTs-C00H):纳米BN:纳米A1N =2 :1 :1配比，将20g的碳纳米管（MWCNTs-C00H)、纳米BN和纳米A1N混合物和200mL浓 硫酸加入l〇〇〇mL带有冷凝管的烧瓶中，强力搅拌；
[0029] 2. 2)将烧瓶浸入超声波浴中（59kHz)30min使其良好分散；然后，油浴加热至 60°C~70°C，反应60min，在此期间产生的气体经由冷凝管，利用塑料导管进行收集并用 NaOH溶液处理；
[0030] 2. 3)反应结束，冷却到室温后，反应混合物用500mL去离子水稀释，通过离心机分 离，除去大部分的酸，固体再分散于500mL水后，通过微孔滤膜真空抽滤，多次冲洗直至pH 值接近7;
[0031] 2. 4)真空100°C下干燥24h，得到纳米BN、A1N接枝的碳纳米管（MWCNTs-BN-A1N)。
[0032] 步骤3、MWCNTs-BN-A1N、纳米BN或纳米A1N的稀土离子表面改性处理：
[0033] 3. 1)分别将10质量份MWCNTs-BN-A1N、纳米BN或纳米A1N加入去离子水中，搅 拌，过滤，再加入无水乙醇中，搅拌，静置20h，过滤，烘干；
[0034] 3. 2)配置1 %质量浓度的稀土醋酸盐去离子水溶液，静置24h，然后将步骤3. 1)得 到的MWCNTs-BN-A1N加入并超声波分散2h，静置36h，过滤后真空干燥至恒重，分别制得 稀土离子表面改性的MWCNTs-BN-A1N、纳米BN或纳米A1N。
[0035] 所述的稀土醋酸盐采用：醋酸铥、醋酸镝或醋酸铽中的一种。
[0036] 步骤4、制备PC/ABS合金：
[0037] 将PC、ABS、PBT-PTMG、抗氧剂、热稳定剂、抗紫外剂和润滑剂用高速混合机均匀 混合后加入到双螺杆挤出机，然后加入经低速混合的步骤3得到的稀土离子表面改性处理 的纳米BN、纳米A1N和MWCNTs-BN-A1N进行熔融共混，挤出温度如表1所示，螺杆转速为 250 - 350r/min，停留时间为1 - 2分钟，挤出后冷却、干燥、切粒即得PC/ABS合金。
[0038] 所述的高速混合机转速为250 - 300r/min共混lOmin。
[0039] 所述的高速混合机转速为50 - 100r/min共混3min。
[0040] 所述的稀土离子表面改性处理的纳米BN、纳米A1N和MWCNTs-BN-A1N通过侧喂 料加入，侧喂料螺杆转速300r/min。
[00411 凄1 1
【主权项】
1. 一种高导热抗静电PC/ABS合金的制备方法，其特征在于，将PC、ABS、PBT - PTMG和 助剂均匀混合后加入双螺杆挤出机，然后加入经低速混合的稀土离子表面改性处理的纳米 BN、纳米AlN和MWCNTs-BN-AlN进行熔融共混，挤出即得PC/ABS合金，其中：PC:ABS :稀土 离子表面改性处理的纳米BN和纳米AlN复配物：表面改性的MWCNTs -BN -AlN :PBT -PTMG : 助剂比例为（60 ~40) : (40 ~60) : (20 ~50) : (3 ~15) : (3 ~12) : (0· 1 ~4)。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的MWCNTs - BN - A1N，即纳米氮化硼及 氮化铝接枝的多壁碳纳米管，通过将羧酸化的多壁碳纳米管经纳米氮化硼氮化铝接枝处理 得到。
3. 根据权利要求2所述的方法，其特征是，所述的羧酸化是指：将多壁碳纳米管置于混 合酸环境下油浴加热得到。
4. 根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的稀土离子表面改性处理是指：分别将 MWCNTs - BN - A1N、纳米BN或纳米AlN置于稀土醋酸盐溶液中超声分散处理并干燥得到。
5. 根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的助剂包括：抗氧剂1010、抗紫外剂、润 滑剂以及热稳定剂。
6. 根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的稀土离子表面改性处理的纳米BN、纳 米AlN和MWCNTs - BN - AlN先经低速混合后通过侧喂料加入，侧喂料螺杆转速300r/min。
7. 根据权利要求1所述的方法，其特征是，所述的双螺杆挤出机在熔融共混过程中 十一段温度设置依次为：200 ~210°C、215 ~225°C、230 ~240°C、250 ~260°C、250 ~ 260°C、250 ~260°C、250 ~260°C、250 ~260°C、250 ~260°C、250 ~260°C、245 ~255°C。
8. -种根据上述任一权利要求所述方法制备得到的PC/ABS合金，其特征在于，该合金 在23°C下的悬臂梁缺口冲击强度（J/m)为305~465 ; - 30°C下的悬臂梁缺口冲击强度 (J/m)为227~349 ;导热系数为2. 47~4. 26W/m*K，表面电阻为3. 1~42 · 108Ω。
9. 一种根据上述任一权利要求所述方法制备得到的PC/ABS合金的应用，其特征在于， 用于替代金属材料或无机非金属材料，并用于制备LED灯散热格栅、智能手机外壳、个人笔 记本电脑外壳。
【专利摘要】一种高分子材料领域的高导热抗静电PC/ABS合金及其制备方法，将PC、ABS、PBT-PTMG和助剂均匀混合后加入双螺杆挤出机，然后加入经低速混合后的稀土离子表面改性处理的纳米BN、纳米AlN和MWCNTs-BN-AlN进行熔融共混，挤出即得PC/ABS合金。由于添加了含有表面处理的纳米氮化硼、纳米氮化铝和纳米氮化硼及氮化铝接枝的多壁碳纳米管，提高了合金的导热性且三者具有协同作用；由于添加了纳米氮化硼和氮化铝接枝的多壁碳纳米管，提高了合金的抗静电性；由于添加聚对苯二甲酸丁二醇酯-聚丁二醇嵌段共聚物，使得合金材料具有较高常温、低温冲击韧性。
【IPC分类】C08K3-38, C08K9-04, C08K7-24, C08L69-00, C08K3-28, C08K9-00, C08L55-02, C08K13-06, B29C47-92, C08K9-02
【公开号】CN104830044
【申请号】CN201510289384
【发明人】刘春艳, 何晓利, 曲光, 林珊珊, 孙佳闯
【申请人】上海中镭新材料科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月29日