一种用于电缆的外壳绝缘材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于电绝缘材料领域，特别涉及一种用于电缆的外壳绝缘材料及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 绝缘材料的电阻率很高，绝缘材料的作用是在电气设备中把电势不同的带电部分 隔离开来。因此绝缘材料首先应具有较高的绝缘电阻和耐压强度，并能避免发生漏电、击穿 等事故。其次绝缘材料的耐候性能要好，避免因长期暴露造成的老化变质。此外，还应有良 好的导热性和较高的机械强度。根据上述要求，常用绝缘材料的性能指标有绝缘强度、抗张 强度、比重、膨胀系数等。 目前，电气绝缘材料多半是有机高分子材料。这些高分子绝缘材料和构成电气、电子 设备及家用电气设备的其他材料，与金属材料、无机材料和半导体材料等相比，易于老化 已成为设备可靠性的主要弱点。
【发明内容】
[0003] 针对上述的需求，本发明特别提供了一种用于电缆的外壳绝缘材料及其制备方 法。
[0004] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 一种用于电缆的外壳绝缘材料，由包含以下重量份的组分制成： 聚乙烯 73-86份， 邻甲酚线性酚醛型环氧树脂 15-25份， 双胺丙基聚二甲基硅氧烷 5-11份， 玻璃纤维 5-12份， 乙烯基环己烯二环氧化物 5-8份， 甲基三乙酰氧基硅烷 2-3份， 二盐基亚磷酸铅 0. 5-1份， 萘胺 0. 02-0. 8份， 抗氧剂 0. 01-0. 5份。
[0005] 所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
[0006] 所述无碱玻璃纤维的直径为11-16微米。
[0007] 所述组分还包括二氯过氧化苯甲酰0-1. 2重量份。
[0008] 所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1024、抗氧剂168中的一种或几种的混合。
[0009] -种用于电缆的外壳绝缘材料的制备方法，该方法包括以下步骤： (1)称取聚乙烯73-86重量份、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂15-25重量份、双胺丙基聚 二甲基硅氧烷5-11重量份、乙烯基环己烯二环氧化物5-8重量份、甲基三乙酰氧基硅烷2-3 重量份和二氯过氧化苯甲酰0-1. 2重量份，混合均匀； (2)将上述组分，加入高压均质机中混合均匀，调节pH到7. 2-8. 1，超声除去气泡，加入 双螺杆挤出机中，在侧喂料口加入萘胺〇. 02-0. 8重量份、抗氧剂0. 01-0. 5重量份、玻璃纤 维5-12重量份和二盐基亚磷酸铅0. 5-1重量份，挤出、干燥、切粒，得到用于电缆的外壳绝 缘材料。
[0010] 所述高压均质机的混合温度为90-105°C，压强为18-19Mpa。
[0011] 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度210-220°C，二区温度230-240°C，三区 温度250-270°C，四区温度240-250°C，五区温度200-210°C。
[0012] 本发明与现有技术相比，其有益效果为： (1)本发明制得的用于电缆的外壳绝缘材料通过加入设定量的邻甲酚线性酚醛型环氧 树脂、双胺丙基聚二甲基硅氧烷、玻璃纤维、乙烯基环己烯二环氧化物、甲基三乙酰氧基硅 烷、二盐基亚磷酸铅和萘胺，使制得的用于电缆的外壳绝缘材料具有良好的绝缘性、力学强 度，并且能够长期在紫外光条件下使用，不会出现老化现象，从而具有较长的使用寿命。
[0013] (2)本发明制得的用于电缆的外壳绝缘材料，具有良好的柔韧性，具有抗裂的特 点。
[0014] (3)本发明的用于电缆的外壳绝缘材料，其制备方法简单，易于工业化生产。
【具体实施方式】
[0015] 以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0016] 实施例1 (1) 称取聚乙烯73kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂15kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷 5kg、乙烯基环己烯二环氧化物5kg、甲基三乙酰氧基硅烷2kg，混合均匀； (2) 将上述组分，加入高压均质机中90°C、ISMpa下混合均匀，调节pH到7. 2,超声除去 气泡，加入双螺杆挤出机中，在侧喂料口加入萘胺0. 02kg、0.0 lkg抗氧剂1010、直径为11微 米的无碱玻璃纤维5kg和二盐基亚磷酸铅0.5kg，挤出、干燥、切粒，得到用于电缆的外壳绝 缘材料。
[0017] 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度210 °C，二区温度230 °C，三区温度 250°C，四区温度240°C，五区温度200°C。
[0018] 制得用于电缆的外壳绝缘材料的性能测试结果如表1所示。
[0019] 实施例2 (1) 称取聚乙烯73kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂15kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷 5kg、乙烯基环己烯二环氧化物5kg、甲基三乙酰氧基硅烷2kg和二氯过氧化苯甲酰I. 2kg， 混合均匀； (2) 将上述组分，加入高压均质机中90°C、ISMpa下混合均匀，调节pH到7. 2,超声除去 气泡，加入双螺杆挤出机中，在侧喂料口加入萘胺0. 02kg、0.0 lkg抗氧剂1010、直径为11微 米的无碱玻璃纤维5kg和二盐基亚磷酸铅0.5kg，挤出、干燥、切粒，得到用于电缆的外壳绝 缘材料。
[0020] 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度210 °C，二区温度230 °C，三区温度 250°C，四区温度240°C，五区温度200°C。
[0021] 制得用于电缆的外壳绝缘材料的性能测试结果如表1所示。
[0022] 实施例3 (1) 称取聚乙烯86kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂25kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷 11kg、乙烯基环己烯二环氧化物8kg、甲基三乙酰氧基硅烷3kg和二氯过氧化苯甲酰I. 2kg， 混合均匀； (2) 将上述组分，加入高压均质机中105°C、19Mpa下混合均匀，调节pH到8. 1，超声除 去气泡，加入双螺杆挤出机中，在侧喂料口加入萘胺0. 8kg、0. 5kg抗氧剂1024、直径为16微 米的无碱玻璃纤维12kg和二盐基亚磷酸铅lkg，挤出、干燥、切粒，得到用于电缆的外壳绝 缘材料。
[0023] 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度220 °C，二区温度240 °C，三区温度 270°C，四区温度250°C，五区温度210°C。
[0024] 制得用于电缆的外壳绝缘材料的性能测试结果如表1所示。
[0025] 实施例4 (1) 称取聚乙烯86kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂25kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷 11kg、乙烯基环己烯二环氧化物5kg、甲基三乙酰氧基硅烷3kg和二氯过氧化苯甲酰I. 2kg， 混合均匀； (2) 将上述组分，加入高压均质机中105°C、19Mpa下混合均匀，调节pH到8. 1，超声除 去气泡，加入双螺杆挤出机中，在侧喂料口加入萘胺0. 8kg、0. 5kg抗氧剂1024、直径为16微 米的无碱玻璃纤维12kg和二盐基亚磷酸铅lkg，挤出、干燥、切粒，得到用于电缆的外壳绝 缘材料。
[0026] 所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度220 °C，二区温度240 °C，三区温度 270°C，四区温度250°C，五区温度210°C。