一种苯菌灵生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及苯菌灵生产设备领域，尤其涉及一种苯菌灵生产设备。
【背景技术】
[0002]杀菌剂是指对病原菌起抑制或杀灭作用的化学物质，具有杀死病菌孢子、菌丝体或抑制其发育、生长的物质。苯菌灵是内吸性杀菌剂，是继化学保护剂后发展起来的新型杀菌剂，属苯并咪唑类杀菌剂中具有代表性的农药。苯菌灵在植物体内代谢为多菌灵及另外一种具有挥发性异氰酸丁酯，是其主要杀菌物质。纯品为白色结晶，略有臭味。不溶于水，可溶于有机溶剂，在干燥状态下稳定，遇潮湿会分解减效。对人畜低毒，对农作物安全。
[0003]苯菌灵生产用系统一般由反应釜、离心机、卸料装置和母液回收装置等构成，现有的生产系统具有以下不足:离心机离心过程中会产生火花，易发生爆炸，现有的防爆系统比较复杂；固体物料从离心机内排出后会含有很多杂质或异物，在进行卸料的时候都一同排卸到固体物料中，这样对与固体物料的利用有很大影响，现有的卸料系统都没有任何的筛选措施，而都是在卸料完成后对物料进行筛选，增加了工人的工作量，降低了工作效率；在刮刀刮料时，现有的很多厂家都在卸料口下端放一个敞口的容器，滤饼在被刮刀刮下后直接掉入下面准备好的容器中，刮刀刮料时由于滤饼很干会产生很大的粉尘，这些粉尘飞扬出来后由于机械没有除尘装置而造成物料浪费和环境污染；在实际生产中，由于各种物料的特性不同，所以经过离心机分离产生的滤渣特性也不同，多数物料的滤渣水分少，可以通过排渣仓的下部出口顺利卸出，而有部分的滤渣水分较多，滤渣容易粘附于排渣仓的仓壁上，时间长了会堆积成大块物料掉下，容易造成管道堵塞，而现有的离心机清洗不方便；现有的母液回收罐一般用不锈钢材料制成，由于不锈钢材料的特殊性，该回收罐需要用支架架在半空，安装不方便；现有的管道与母液回收罐通过的螺纹或法兰连接，必须借助工具才能实现管路连通或断开，存在安装不方便流量小、耐腐蚀性差、密封性较差等缺点；现有的泵体一般为自吸泵，不能抽吸腐蚀性强的介质，使用寿命短；现有的管道为金属管道，耐蚀性较弱、灵活性较差，不能根据需要进行弯曲。以上不足，增加了劳动强度，降低了生产效率，造成了资源浪费且安全性较低。
[0004]综上所述，提供一种结构简单、使用方便、成本低廉、安全可靠、节约能源、生产效率高、使用寿命长的苯菌灵生产设备，显得格外重要。
【发明内容】
[0005]为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构简单、使用方便、成本低廉、安全可靠、节约能源、生产效率高、使用寿命长的苯菌灵生产设备。
[0006]为了解决【背景技术】中的技术问题，本发明提供了一种苯菌灵生产设备，包括反应系统、分离系统、卸料系统、母液回收再利用系统和离心机水冲漕系统；所述反应系统包括反应釜，所述反应釜的出料口通过第一管道与所述分离系统连接；所述分离系统包括离心机，所述第一管道与所述离心机的进料口连接，所述离心机的底部设有卸料系统；所述卸料系统包括卸料口、卸料漏斗、卸料管和卸料袋，所述卸料口与所述离心机的底部固定连接，所述卸料口的下部固定有卸料漏斗，所述卸料漏斗的下部连接有卸料管，所述卸料管的下部与所述卸料袋活动连接；所述母液回收再利用系统包括液封罐、母液回收罐和第一泵体，所述离心机的底部设有母液出料口，所述母液出料口通过第二管道与所述液封罐的进料口连接，所述液封罐的出料口通过第三管道与所述母液回收罐的进料口连接，所述母液回收罐的底部通过第四管道与所述第一泵体的进口连接，所述第一泵体的出口通过第五管道与所述反应釜的进料口连接，所述母液回收罐通过所述第四管道、第一泵体和第五管道与所述反应釜形成内部液体流循环；所述离心机水冲漕系统包括水冲漕和第二泵体，所述水冲漕的底部通过第六管道与所述第二泵体的进口连接，所述第二泵体的出口通过第七管道与所述离心机的顶部连接。
[0007]进一步地，所述离心机的顶部设有氮气通入管，所述氮气通入管上设有电磁阀。
[0008]进一步地，所述卸料漏斗内设有筛网，所述筛网通过三角形支撑架与所述卸料漏斗固定连接，所述卸料漏斗与所述卸料管之间设有气动阀门。
[0009]具体地，所述卸料口与所述离心机的连接处设有减震垫片，所述气动阀门的上部与下部均设有密封圈。
[0010]进一步地，所述卸料管的下部通过绳索与所述卸料袋活动连接。
[0011]进一步地，所述液封罐的出料口设于所述液封罐一侧的中部或上部，所述第二管道的出液口低于所述液封罐的出料口，所述液封罐的底部设有截止阀。
[0012]进一步地，所述第三管道通过快速接头与所述母液回收罐连接。
[0013]具体地，所述母液回收罐和所述水冲漕均为四方体形状，均采用PP材料制成。
[0014]具体地，所述第一泵体和所述第二泵体均为隔膜泵。
[0015]进一步地，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道和第七管道均为复合软管。
[0016]本发明的一种苯菌灵生产设备，具有如下有益效果:
[0017](I)本发明的苯菌灵生产设备的卸料系统的卸料漏斗内设有筛网，能够在卸料过程中实现再次筛选，增加物料的筛选力度和效率，防止过多或过大的杂质参杂其中。
[0018](2)本发明的苯菌灵生产设备的卸料系统的卸料漏斗和卸料管之间设有气动阀门，能够自动卸料，操作方便。
[0019](3)本发明的苯菌灵生产设备的卸料系统的卸料管下部通过绳索与卸料袋活动连接，成本低廉，能有效解决除尘问题，防止物料浪费，减少环境污染。
[0020](4)本发明的苯菌灵生产设备的离心机上部设有氮气入口，能够有效地排出氧气，使整个生产系统处于安全工作状态。
[0021](5)本发明的苯菌灵生产设备的母液回收系统的母液出液管设置液封罐，能够防止出现空气由母液回收罐经管道流向离心机的情况，全面拒绝氧气进入的可能，进一步提高防爆装置的安全性；另一方面，通过母液回收罐底部的截止阀能够排除不可能回收利用的残渣废液。
[0022](6)本发明的苯菌灵生产设备的泵体为隔膜泵，耐腐蚀强，工作效率高。
[0023](7)本发明的苯菌灵生产设备的母液回收罐和水冲漕为四方体形状，整体安装在地面上，安装方便；同时水冲漕采用PP材料制成，耐高温、不易泄漏、抗老化、耐腐蚀，大大增加了使用寿命。
[0024](8)本发明的苯菌灵生产设备的管道均为复合软管，耐蚀性强，能根据实际需要进行弯曲。
[0025](9)本发明的苯菌灵生产设备的第三管道通过快速接头与所述母液回收罐连接，快速接头流量大、耐腐蚀性强、安装方便、密封性较强。
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0027]图1是本发明苯菌灵生产设备的结构示意图。
[0028]其中，图中附图标记对应为:1-反应釜，2-第一管道，3-离心机，4-氮气通入管，5-卸料口，6-卸料漏斗，7-卸料管，8-卸料袋，9-液封罐，10-母液回收罐，11-第一泵体，12-第二管道，13-第三管道，14-第四管道，15-第五管道，16-水冲漕，17-第二泵体，18-第六管道，19-第七管道，20-筛网，21-三角形支撑架，22-气动阀门，23-减震垫片，24-密封圈，25-截止阀，26-快速接头，27-电磁阀。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]实施例1:
[0031]请参阅图1，本发明公开了一种苯菌灵生产设备，包括反应系统、分离系统、卸料系统、母液回收再利用系统和离心机水冲漕系统；所述反应系统包括反应釜1，所述反应釜I的出料口通过第一管道2与所述分离系统连接；所述分离系统包括离心机3，所述第一管道2与所述离心机3的进料口连接，所述离心机3的底部设有卸料系统；所述卸料系统包括卸料口 5、卸料漏斗6、卸料管7和卸料袋8，所述卸料口 5与所述离心机3的底部固定连接，所述卸料口 5的下部固定有卸料漏斗6，所述卸料漏斗6的下部连接有卸料管7，所述卸料管7的下部与所述卸料袋8活动连接；所述母液回收再利用系统包括液封罐9、母液回收罐10和第一泵体11，所述离心机3的底部设有母液出料口，所述母液出料口通过第二管道12与所述液封罐9的进料口连接，所述液封罐9的出料口通过第三管道13与所