0-1983 检测，其磨损量=3. 5mg，摩擦系数=0. 2。 在40~300°C时，线膨胀系数比纯PT阳降低近1个数量级。
[0022] 实施例3 ; 将粒径25ym的聚四氣己締和玻纤、过200目筛的埃洛石W质量比为70 ;28 ;2的比例 混合，通过机械共混制备埃洛石/玻纤/聚四氣己締的均匀混合料。
[0023] 将所制得的粉料在40MI^a压力下冷压成型，并保压2分钟。将所得片状样品脱模 取出，置于马弗炉中，W200°C/小时的升温速率升温至370~380°C，保温2小时，再将烧结 产物随炉冷却至室温，得到埃洛石/玻纤/聚四氣己締微纳复合材料。
[0024] 该埃洛石/玻纤/聚四氣己締微纳复合材料按GB/T1040-92检测，其断裂伸长率 =376. 28%，拉伸强度=16.llMPa。GB/T3960-1983 检测，其磨损量=0. 2mg，摩擦系数=0. 18。 在60~220°C时，线膨胀系数比纯PT阳降低近1个数量级。
[002引实施例4; 将粒径25ym的聚四氣己締和粒径10ym的碳酸巧W质量比为95 ;5的比例混合，通过 机械共混制备碳酸巧/聚四氣己締的均匀混合料。
[0026] 将所制得的粉料在40MI^a压力下冷压成型，并保压2分钟。将所得片状样品脱模 取出，置于马弗炉中，W200°C/小时的升温速率升温至370~380°C，保温2小时，再将烧结 产物随炉冷却至室温，得到碳酸巧改性聚四氣己締复合材料。
[0027] 该碳酸巧改性聚四氣己締复合材料按GB/T1040-92检巧U，其断裂伸长率 =638. 80%，拉伸强度=23. 03MPa〇GB/T3960-1983 检测，其磨损量=20.Img，摩擦系数=0. 20。 在60~240°C时，线膨胀系数比纯PT阳降低近1个数量级。
[002引 实施例5 ; 将粒径25ym的聚四氣己締和粒径10ym的碳酸巧、过200目筛的埃洛石、粒径2ym的二硫化钢W质量比为93 ;5 ;1 ;1的比例混合，通过机械共混制备聚四氣己締微纳复合材 料的均匀混合料。
[0029] 将所制得的粉料在40MI^a压力下冷压成型，并保压2分钟。将所得片状样品脱模 取出，置于马弗炉中，W200°C/小时的升温速率升温至370~380°C，保温2小时，再将烧结 产物随炉冷却至室温，得到聚四氣己締微纳复合材料。
[0030] 该聚四氣己締微纳复合材料按GB/T1040-92检测，其断裂伸长率=724. 65%，拉伸 强度=25.62MPa。GB/T3960-1983 检测，其磨损量=11.Img，摩擦系数=0. 19。在 26~200°C 时，线膨胀系数比纯PTFE降低近1个数量级。
[0031] 实施例6; 将粒径25ym的聚四氣己締和玻纤、过200目筛的埃洛石、粒径30ym的二硫化钢W质 量比为87;8;1 ;4的比例混合，通过机械共混制备聚四氣己締微纳复合材料的均匀混合料。
[0032] 将所制得的粉料在35MI^a压力下冷压成型，并保压2分钟。将所得片状样品脱模 取出，置于马弗炉中，W200°C/小时的升温速率升温至370~380°C，保温2小时，再将烧结 产物随炉冷却至室温，得到聚四氣己締微纳复合材料。
[0033] 该聚四氣己締微纳复合材料按GB/T1040-92检测，其断裂伸长率=420. 06%，拉伸 强度=25. 31MPa。GB/T3960-1983 检测，其磨损量=8. 2mg，摩擦系数=0. 20。在 31~200°C 时，线膨胀系数比纯PTFE降低近1个数量级。
[0034] 下表为W上各例制成的聚四氣己締微纳复合材料的力学和摩擦学性能汇总表。
[0035]
从上表可见： 1、在玻纤填充量较大时，埃洛石/超细无机粉末/聚四氣己締复合材料的摩擦学性能 改善明显。
[0036] 2、在碳酸巧和滑石粉填充量较少时，埃洛石/超细无机粉末/聚四氣己締复合材 料的力学和摩擦学性能改善明显。
[0037] 下表为单独PTFE和W上各例制成的聚四氣己締微纳复合材料的线膨胀系数汇总 表。
[00%]
从上表可见；在加入玻纤，碳酸巧和滑石粉时，埃洛石/超细无机粉末/聚四氣己締复 合材料的抗蠕变性能改善明显得到提高。
【主权项】
1. 一种埃洛石/超细无机粉末/聚四氟乙烯微纳复合材料的制备方法，其特征在于包 括以下步骤： 1)将聚四氟乙烯、埃洛石和超细无机粉末混合均匀，形成混合粉料； 2 )将混合粉料置于模具内，在30~50 MPa的压力下冷压成型，并保压2~5分钟，脱 膜，取得片状样品； 3)将样品置于马弗炉中，以150~200°C /小时的升温速率，将温度升至370~380°C， 保温锻烧2小时，然后随炉冷却至室温，取得埃洛石/超细无机粉末/聚四氟乙烯微纳复合 材料。2. 根据权利要求1所述制备方法，其特征在于所述步骤1)中，聚四氟乙烯占混合粉料 总质量的65~99%，埃洛石占混合粉料总质量的0. 1~10%，超细无机粉末占混合粉料总质 量的0. 1~30%。3. 根据权利要求1所述制备方法，其特征在于所述聚四氟乙烯粒径为20~100 ym。4. 根据权利要求1所述制备方法，其特征在于所述埃洛石为过200目筛的埃洛石。5. 根据权利要求1所述制备方法，其特征在于所述超细无机粉末的粒径为1~40 y m。6. 根据权利要求1或5所述制备方法，其特征在于所述超细无机粉末为碳酸钙，滑石 粉，二硫化钼，石墨，玻璃纤维，碳纤维中的至少一种。
【专利摘要】一种埃洛石/超细无机粉末/聚四氟乙烯微纳复合材料的制备方法，涉及聚四氟乙烯微纳复合材料的制备技术领域。先通过机械高速共混制备聚四氟乙烯与无机粉末的均匀混合料；再将所制得的混合粉料冷压成型，脱膜取得片状样品；最后将样品置于马弗炉中，以150～200℃/小时的升温速率升温至370～380℃，保温2小时，然后随炉冷却至室温，得到聚四氟乙烯微纳复合材料。本发明通过无机微纳粒子的填充改善PTFE的结晶行为，通过调控无机微纳粒子与PTFE的界面粘结力而实现保持PTFE优异的力学性能的同时，赋予PTFE优异的耐磨性能以及抗蠕变性能。
【IPC分类】C08K3/26, C08K7/06, C08K3/04, C08K7/26, C08K3/30, C08K3/34, C08K7/14, C08L27/18, B29C69/02
【公开号】CN104987633
【申请号】CN201510461209
【发明人】朱爱萍, 江波, 李艳香, 程志林
【申请人】扬州大学
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月31日