镍系聚丁二烯橡胶的含量水平，如有需要，可在约5phr至约20phr 范围内，而钕系聚丁二烯橡胶的含量水平则在约80phr至约95phr范围内。在所述承载覆盖 层含有天然橡胶和/或镍系聚丁二烯橡胶的情况下，其典型含量水平在约lOphr至约15phr 范围内，而钕系聚丁二稀橡胶的含量水平则在约85phr至90phrz范围内。
[0031] 利用镍催化剂体系合成可用于所述承载覆盖层2的镍聚丁二烯。所述镍催化剂 体系典型地包括（1)有机镍化合物、（2)有机铝化合物、和（3)含氟化合物，例如三氟化 硼、氟化氢和氟化氢配合物，所述氟化氢配合物通过将氟化氢与酮、醛、腈、含氧无机酸、酯、 醚、醇、酚或水配合而制备。通过在聚合作用时加入少量烯烃，可以控制镍系聚丁二烯橡胶 的分子量，所述烯烃选自1-丁烯、异丁烯、顺式2-丁烯、反式2-丁烯和丙二烯。也可以通 过在聚合作用时加入对苯乙烯二苯胺来控制镍系聚丁二烯橡胶的分子量。专利号分别为 5, 698, 643和5, 451，646的美国专利对镍系聚丁二烯橡胶的合成进行了更加详细的描述。 美国专利5, 698, 643和5, 451，646的教导通过引用结合在本发明中，以期描述镍系聚丁二 烯橡胶以及所述镍系聚丁二烯橡胶的合成。所述镍系聚丁二烯橡胶包坫Budene? 1207、Budene? 1208 和Budene? 1280 高顺式 1，4-聚丁二稀橡胶。所述Budene? 1280 高 顺式1，4-聚丁二烯橡胶支化程度高且有出色的加工性，是用于所述承载覆盖层2的高度优 选材料。
[0032] 所述镍系聚丁二烯橡胶将典型性地具有至少96%的顺式1，4-微结构含量，更典 型地，具有至少97%的顺式1，4-微结构含量。在某些情况中，镍系聚丁二烯橡胶将具有约 98%的顺式1，4-微结构含量。例如，所述镍系聚丁二烯橡胶可具有约97%顺式1，4-异构 体的含量，约2%反式异构体含量，以及约1%乙烯基含量。所述镍系聚丁二烯橡胶典型地 在100°C具有约30~约70的门尼ML1+4粘度，更典型地在100°C具有约35~约65范围内 的门尼ML1+4粘度。通常优选地，镍系聚丁二烯橡胶在100°C具有约40~约50范围内的门 尼ML1+4粘度。所述镍系聚丁二稀橡胶还将典型地具有约1. 8dl/g~约2. 2d/g范围内的 稀释溶液粘度。
[0033] 典型地，所述承载覆盖层2还将进一步包括增强填充剂。所述增强填充剂通常为 炭黑、二氧化硅、或木质素，通常优选为炭黑。所述填充剂含量水平一般在20phr至80phr范围内，更典型地，含量水平在30phr至75phr范围内。在大多数情况下，所述承载覆盖层 2中所述填充剂的含量水平在40phr至70phr范围内。
[0034] 几乎任何一种市售常见的、商业生产的炭黑都可以用于实施本发明。本发明实施 过程中所使用的炭黑可以是球状形式或非球状的绒毛块。优选地，为实现更加均匀的混合， 优选使用非球状炭黑。优选地，炭黑表面积（EMSA)为至少20m2/g，更优选地至少为35m2/ g，甚至高达200m2/g或更高。本申请中使用的表面积值是通过使用十六烷基三甲基溴化铵 十六烷基三甲基溴化铵（CTAB)技术的ASTMD-1765测试确定的值。有用的炭黑包括炉黑、槽 黑和灯黑。更具体地，炭黑实例包括超耐磨炉（SAF)黑、高耐磨炉（HAF)黑、快压出炉（FEF) 黑、细炉（FF)黑、中超耐磨炉（ISAF)黑、半补强炉（SRF)黑、介质处理槽黑、难加工槽黑和 导电槽黑。其他可利用的炭黑包括乙炔黑。两种或更多种上述炭黑的混合物可作为增强填 充剂用于本发明的实施中。
[0035] 所述承载覆盖层中使用的炭黑优选地具有约60m2/g~200m2/g范围内的STSA表 面积。所述承载覆盖层中使用的炭黑更优选地具有约80m2/g~160m2/g范围内的STSA表 面积。炭黑最优选地具有约l〇〇m2/g~140m2/g范围内的STSA表面积。炭黑还优选地具有 100cc/100g~160cc/100g范围的0AN结构，更优选地具有120cc/100g~145cc/100g范围 内的0AN结构。在大多数情况中，优选地利用N121炭黑以实施本发明。N121炭黑的碘吸 收值范围为114~128g/kg，DBP吸收值范围为124~14010-5m2/kg，CTAB吸收比表面积为 112-130103m2/kg，STSA为 105 ~123103m2/kg，氮吸收比表面积为 115 ~129103m2/kg，着色 强度为111~127 %，热损失极值为3 %，倾注密度为280~360kg/m3,最大含灰量为0. 5 %。
[0036] 所述承载覆盖层2还包含增强二氧化硅。所述可用于本发明的传送带的承载覆盖 层2的增强二氧化硅填充剂还可典型地以具有约100~约400,且更常见的约150~约300 的邻苯二甲酸二正丁酯（DBP)吸收值为特征。尽管具体的二氧化硅粒径可能更小，有时也 可能更大，所述二氧化娃填充剂典型地具有0. 01~0. 05微米范围内的平均最大粒径，其通 过电子显微镜确定。各种市售补强二氧化硅填充剂都可用于本发明的实施。该二氧化硅的 代表性实例包括PPG工业出售的Hi-Sil商标下的型号210和243产品，Rhone-Poulenc出 售的型号Z1165MP和Z165GR二氧化硅，Evoniklndustries出售的型号liltrasil?'7000GR、 BET表面积大约170m2/g的二氧化娃。
[0037] 当使用补强二氧化娃作为填充剂时，还将含有lphr至约5phr范围水平的硅烷偶 联剂。所述硅烷偶联剂典型地为疏基硅烷、封端型疏基硅烷、或具有下列通式的有机娃化合 物：
[0038]Z_Alk_Sn_Alk_Z(I)
[0039] 其中Z选自以下组合：
[0040]
[0041] 其中R1为含有1至4个碳原子的烷基、环己基或苯基；其中R2为含有1至8个碳 原子的烷氧基，或含有5至8个碳原子的环烷氧基；其中Aik为含有1至18个碳原子的二 价碳氢化合物，其中n代表2到8的整数。所述可用于本发明的实施的巯基硅烷和封端的 巯基硅烷在公开号为W02006/076670的国际申请中有详细描述。W02006/076670的教导通 过引用结合在本发明中，以对可用于本发明实施的具体的巯基硅烷和封端的巯基硅烷进行 描述。W003091314的教导也通过引用结合在本发明中，以对可用于本发明实施的具体硅烷 进行描述，所述硅烷释放低量的挥发性有机化合物，或不释放任何挥发性有机化合物。
[0042] 根据本发明可用作硅偶联剂的含硫有机硅化合物的具体实例包括：3, 3' -双（三 甲氧基甲硅烷基丙基）二硫化物、3, 3'-双（三乙氧基甲硅烷基丙基）四硫化物，3, 3'-双 (三乙氧基甲硅烷基丙基）八硫化物、3, 3'-双（三甲氧基甲硅烷基丙基）四硫化物、 2, 2'-双（三乙氧基甲硅烷基乙基）四硫化物、3, 3'-双（三甲氧基甲硅烷基丙基）三硫 化物、3, 3'-双（三乙氧基甲硅烷基丙基）三硫化物、3, 3'-双（三丁氧基甲硅烷基丙基） 二硫化物、3, 3'-双（三甲氧基甲硅烷基丙基）六硫化物、3_，3'-双（三甲氧基甲硅烷基 丙基）八硫化物、3, 3'-双（三辛氧基甲硅烷基丙基）四硫化物、3, 3'-双（三己氧基甲硅 烷基丙基）二硫化物、3, 3'-双（三-2' -乙基己氧基甲硅烷基丙基）三硫化物、3, 3'-双 (三异辛氧基甲硅烷基丙基）四硫化物、3, 3'-双（三-叔丁氧基甲硅烷基丙基二硫化物、 2, 2'-双（甲氧基二乙氧基硅基乙基）四硫化物、2, 2'-双（三丙氧基甲硅烷基乙基）五硫 化物、3, 3'-双（三环己氧基（nexoxy)甲硅烷基乙基）四硫化物、3, 3'-双（三环戊氧基甲 硅烷基丙基）三硫化物、2, 2'-双（三-2"甲基环己氧基乙基）四硫化物、双（三甲氧基甲 硅烷基甲基）四硫化物、3-甲氧基乙氧基丙氧基甲硅烷基3' -二乙氧基丁氧基甲硅烷基丙 基四硫化物、2, 2'-双（二甲基甲氧基甲硅烷基乙基）二硫化物、2, 2'-双（二甲基仲丁氧基 甲硅烷基乙基）三硫化物、3, 3'-双（甲基丁基乙氧基甲硅烷基丙基）四硫化物、3, 3'-双 (二叔丁基甲氧基甲硅烷基丙基）四硫化物、2, 2'-双（苯基甲基甲氧基甲硅烷基乙基）三 硫化物、3, 3'-双（二苯基异丙氧基甲硅烷基丙基）四硫化物、3, 3'-双（二苯基环己氧基 甲硅烷基丙基）二硫化物、3, 3'双（二甲基乙基含巯基甲硅烷基丙基）四硫化物、2, 2'-双 (甲基二甲氧基甲硅烷基乙基）三硫化物、2, 2'-双（甲基乙氧基丙氧基甲硅烷基乙基）四 硫化物、3, 3'-双（二乙基甲氧基甲硅烷基丙基）四硫化物、3, 3'-双（乙基二仲丁氧基甲硅 烷基丙基）二硫化物、3, 3'-双（丙基二乙氧基甲硅烷基丙基）二硫化物、3, 3'-双（丁基二 甲氧基甲硅烷基丙基）三硫化物、3, 3'-双（苯基二甲氧基甲硅烷基丙基）四硫化物、3-苯 基乙氧基丁氧基甲硅烷基3'-三甲氧基甲硅烷基丙基四硫化物、4, 4'-双（三甲氧基甲硅烷 基丁基）四硫化物、6, 6'-双（三乙氧基甲硅烷基己基）四硫化物、12, 12'双（三异丙氧基 甲娃烷基十一烷基）一硫化物、18，18'双（二甲氧基甲娃烷基十八烷基）四硫化物、18，18' 双（三丙氧基甲硅烷基十八烷基）四硫化物、4, 4'-双（三甲氧基甲硅烷丁烯-2-基）四硫 化物、4, 4'-双（三甲氧基甲硅烷基亚环己基）四硫化物、5, 5'-双（二甲氧基甲基甲硅烷 基戊基）三硫化物、3, 3'-双（三甲氧基硅基-2-甲基丙基）四硫化物、3, 3'-双（二甲氧 基苯基甲硅烷基-2-甲基丙基）二