一种耐冲击橡胶的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于橡胶领域，具体涉及一种耐冲击橡胶。
【背景技术】
[0002]橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。在很多零件生产时，使用铜包胶工艺进行处理，但是在使用过程中橡胶容易脱胶、开裂，影响正常使用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是一种耐冲击橡胶，提升了橡胶的耐冲击性，提高了铜骨架包胶的耐冲击性，延长了制品的使用时间。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
一种耐冲击橡胶，由以下原料按重量配比加工制成:
天然橡胶NR 70 丁苯橡胶SBR 30 硫化剂2.5
促进剂CBS 1.5 促进剂DMI
氧化锌6
硬脂酸1.5
石蜡I
防老剂MB 1.2 防老剂RD 1.2 炭黑80
碳酸钙20
古马隆3
软化剂10
模得丽935P 1.2 胶易素T-78 0.6。
[0005]本发明中的硫化剂为硫磺，也可以使用其他常用硫化剂。
[0006]软化剂为多环芳烃、酯类、环烷类、环氧类中的一种或者多种。
[0007]本发明中的软化剂与发明中使用的其他成份不重叠。
[0008]本发明的有益效果:本发明提供的耐冲击橡胶经过合理的配比大大提升了橡胶的耐冲击性，经过制备的橡胶抗冲击性能和拉伸性能明显提升，经试验表明橡胶的撕裂强度达到167kN/m，ASTM D256-2010标准测试抗冲击性285_290J/m，而未经处理的橡胶抗冲击性仅仅125-140J/m。此配方特点-铜骨架包胶耐冲击30万次不脱胶、不龟裂。
[0009]在天然橡胶中加入丁苯橡胶既可以提升橡胶的韧性，加入硬脂酸、氧化锌及促进剂，提高其抗老化性能，加入胶易素使各成分充分混合，提升原料间结合的紧密程度，使其分散更均匀，加入炭黑不仅可以提高其防老化性能，而且可以提高橡胶耐弯折、耐冲击性能，炭黑的加入也有利于橡胶与其他助剂的融合，有利于后续进行硫化处理，提升橡胶使用过程中的稳定性。
[0010]使用古马隆、模得丽、胶易素复配可以进一步提升橡胶的耐冲击性能，而且提高了橡胶的加工性能。
[0011]橡胶的配方经过长时间的试验验证，在橡胶配方比例在此发明范围内达到最佳状态，其抗冲击性能相对于其他配比有较明显的提升。
【具体实施方式】
[0012]一种耐冲击橡胶，由以下原料按重量配比加工制成:
天然橡胶NR70
丁苯橡胶SBR30
硫化剂2.5
促进剂CBS1.5
促进剂DMI
氧化锌6
硬脂酸1.5
石蜡I
防老剂MB1.2
防老剂RD1.2
炭黑80
碳酸钙20
古马隆3
软化剂10
模得丽935P1.2
胶易素T-780.6。
[0013]进行包胶处理的加工工艺如下:铜骨架清洗一涂胶黏剂一骨架包胶一装模硫化一修边一检查一包装入库。在处理时可以使用常规的处理方法进行处理。
【主权项】
1.一种耐冲击橡胶，其特征在于，由以下原料按重量配比加工制成:天然橡胶NR70丁苯橡胶SBR 30硫化剂2.5促进剂CBS1.5促进剂DMI氧化锌6硬脂酸1.5石蜡I防老剂MB1.2防老剂RD1.2炭黑80碳酸钙20古马隆3软化剂10模得丽935P1.2胶易素T-780.6。
【专利摘要】本发明涉及一种耐冲击橡胶，由以下原料按重量配比加工制成：天然橡胶NR？70、丁苯橡胶SBR？30、硫化剂？2.5、促进剂CBS？1.5、促进剂DM？1、氧化锌？6、硬脂酸？1.5、石蜡1、防老剂MB？1.2、防老剂RD？1.2、炭黑？80、碳酸钙？20、古马隆3、软化剂？10、模得丽935P？1.2、胶易素T-78？0.6。本发明提供的耐冲击橡胶经过合理的配比大大提升了橡胶的耐冲击性，经过制备的橡胶抗冲击性能明显提升。
【IPC分类】C08K3/04, C08L45/02, C08L9/06, C08K5/09, C08L7/00, C08K3/06, C08K13/02, C08K3/22, C08K3/26, C08L91/06
【公开号】CN105111520
【申请号】CN201510541126
【发明人】王银川
【申请人】安徽龙川橡塑科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月29日