所述石蜡 和所述乙二胺四乙酸为常规市售品。 阳〇27] 实施例1 阳02引将lOOg尼龙66、20g玻璃纤维、5g氧化觀2g碳酸儀、13g石蜡和15g乙二胺四乙 酸混合后置于溫度为200°C的条件下烙炼后挤出成型，制得抗高溫尼龙A1。
[0029] 实施例2
[0030] 将lOOg尼龙66、40g玻璃纤维、7g氧化巧、4g碳酸儀、17g石蜡和25g乙二胺四乙 酸混合后置于溫度为300°C的条件下烙炼后挤出成型，制得抗高溫尼龙A2。 阳0川实施例3
[0032] 将lOOg尼龙66、30g玻璃纤维、6g氧化巧、3g碳酸儀、15g石蜡和20g乙二胺四乙 酸混合后置于溫度为260°C的条件下烙炼后挤出成型，制得抗高溫尼龙A3。 阳〇3引 实施例4
[0034] 按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述玻璃纤维的用量为lOg，所述 氧化巧的用量为3g，所述碳酸儀的用量为Ig，所述石蜡的用量为lOg，所述乙二胺四乙酸的 用量为lOg，制得抗高溫尼龙A4。 阳0对 实施例5
[0036] 按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述玻璃纤维的用量为50g，所述 氧化巧的用量为lOg，所述碳酸儀的用量为5g，所述石蜡的用量为20g，所述乙二胺四乙酸 的用量为30g，制得抗高溫尼龙A5。
[0037] 对比例1
[0038] 按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述玻璃纤维的用量为5g，所述氧 化巧的用量为Ig，所述碳酸儀的用量为0. 5g，所述石蜡的用量为5g，所述乙二胺四乙酸的 用量为5g，制得尼龙D1。
[0039] 对比例2
[0040] 按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述玻璃纤维的用量为80g，所述 氧化巧的用量为20g，所述碳酸儀的用量为lOg，所述石蜡的用量为30g，所述乙二胺四乙酸 的用量为50g，制得尼龙D2。 阳〇W 对比例3
[0042] 东竞市卓丰塑胶有限公司供应的市售尼龙66D3。 阳〇创测试例 W44] 将上述A1-A5和D1-D3分别检测其烙点，得到的结果如表1所示。
[0045]表1
[0046]
[0047] 通过表1可W看出，在本发明范围内制得的尼龙材料的烙点明显高于本发明范围 外制得的尼龙材料的烙点，且也高于常规市售尼龙，因此，通过本发明制得的尼龙材料在实 际使用时具有更高的抗高溫性能，因而可W适宜于溫度更高的使用环境，且在常规环境下 也不易于变软，进而大大降低了维护成本，降低了使用成本。
[0048] W上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可W对本发明的技术方案进行多种简单变型，运 些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0049] 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可W通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0050] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可W进行任意组合，只要其不违背本 发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1. 一种抗高温尼龙材料组合物，其特征在于，所述组合物包括尼龙、玻璃纤维、氧化钙、 碳酸镁、石蜡和乙二胺四乙酸；其中， 相对于100重量份的所述尼龙，所述玻璃纤维的含量为10-50重量份，所述氧化钙的含 量为3-10重量份，所述碳酸镁的含量为1-5重量份，所述石錯的含量为10-20重量份，所述 乙二胺四乙酸的含量为10-30重量份。2. 根据权利要求1所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述尼龙，所述玻璃纤维 的含量为20-40重量份，所述氧化|丐的含量为5-7重量份，所述碳酸镁的含量为2-4重量 份，所述石錯的含量为13-17重量份，所述乙二胺四乙酸的含量为15-25重量份。3. 根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述尼龙选自尼龙66和/或尼龙6。4. 根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述玻璃纤维的长度为1-5_。5. -种抗高温尼龙的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将尼龙、玻璃纤维、 氧化钙、碳酸镁、石蜡和乙二胺四乙酸混合熔炼后挤出成型，制得抗高温尼龙；其中， 相对于100重量份的所述尼龙，所述玻璃纤维的用量为10-50重量份，所述氧化钙的用 量为3-10重量份，所述碳酸镁的用量为1-5重量份，所述石蜡的用量为10-20重量份，所述 乙二胺四乙酸的用量为10-30重量份。6. 根据权利要求5所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述尼龙，所述玻璃纤 维的用量为20-40重量份，所述氧化钙的用量为5-7重量份，所述碳酸镁的用量为2-4重量 份，所述石錯的用量为13-17重量份，所述乙二胺四乙酸的用量为15-25重量份。7. 根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，所述尼龙选自尼龙66和/或尼龙6。8. 根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，所述玻璃纤维的长度为l-5mm。9. 根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，所述熔炼过程的熔炼温度为 200-300。。。10. -种根据权利要求5-9中任意一项所述的制备方法制得的抗高温尼龙的应用。
【专利摘要】本发明公开了一种抗高温尼龙材料组合物和抗高温尼龙的制备方法及应用，其中，所述组合物包括尼龙、玻璃纤维、氧化钙、碳酸镁、石蜡和乙二胺四乙酸；其中，相对于100重量份的所述尼龙，所述玻璃纤维的含量为10-50重量份，所述氧化钙的含量为3-10重量份，所述碳酸镁的含量为1-5重量份，所述石蜡的含量为10-20重量份，所述乙二胺四乙酸的含量为10-30重量份。通过上述设计，从而使得通过上述比例的材料混合后制得的尼龙在实际使用时能有效抗高温，使得其在温度较高的环境下也依然具有良好的使用性能，不会出现变软等现象，进而大大提高了其使用范围，降低使用成本。
【IPC分类】C08K7/14, C08K13/04, C08L77/00, C08K5/17, C08L91/06, C08K3/22, C08K3/26
【公开号】CN105255161
【申请号】CN201510791340
【发明人】罗会鹏
【申请人】芜湖信宁新材料科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月17日