0°C，真空蒸馏后合并游离油即得牡丹籽油。
[0018]所述的超声破壁处理优选参数为:超声功率300W，超声温度75°C，超声时间15min0
[0019]所述的磁场强化酶解优选参数为:磁场强度500mT，加酶量为混合液质量的0.5%,酶解温度55°C，酶解pH 9，酶解时间2h。
[0020]所述的真空蒸馏优选参数为:真空度40KPa，蒸馏温度125°C。
[0021]实施例1:
[0022]将牡丹籽置于真空烘箱中，在烘焙温度为150°C下烘焙20min，烘焙后将牡丹籽进行脱壳、粉碎处理，然后加入一定量水混合得混合液，在超声功率为300W、超声温度为75°C条件下对混合液进行超声破壁处理15min，向超声后的混合液中加入0.5%的碱性蛋白酶并置于磁场中，在磁场强度为500mT、酶解温度为55°C、酶解pH为9条件下进行磁场强化酶解2h，酶解后灭酶、离心分离得游离油、水解液、乳状液、残渣；将水解液与乳状液合并得酶解液，在乙醇与酶解液体积比为1.5:1、冷浴温度为_30°C条件下对酶解液进行乙醇冷浴破乳30min，破乳后离心分离得油相，在真空度为40KPa、蒸馏温度为125°C条件下对油相进行真空蒸馏并回收乙醇，真空蒸馏后合并游离油即得牡丹籽油。本方法总油提取率高达95 %，制备的牡丹籽油营养价值高、品质好。
[0023]实施例2:
[0024]将牡丹籽置于真空烘箱中，在烘焙温度为150°C下烘焙20min，烘焙后将牡丹籽进行脱壳、粉碎处理，然后加入一定量水混合得混合液，在超声功率为350W、超声温度为70°C条件下对混合液进行超声破壁处理lOmin，向超声后的混合液中加入0.6%的碱性蛋白酶并置于磁场中，在磁场强度为400mT、酶解温度为50°C、酶解pH为9.5条件下进行磁场强化酶解1.5h，酶解后灭酶、离心分离得游离油、水解液、乳状液、残渣；将水解液与乳状液合并得酶解液，在乙醇与酶解液体积比为1.5:1、冷浴温度为_30°C条件下对酶解液进行乙醇冷浴破乳30min，破乳后离心分离得油相，在真空度为45KPa、蒸馏温度为120°C条件下对油相进行真空蒸馏并回收乙醇，真空蒸馏后合并游离油即得牡丹籽油。本方法总油提取率高达95 %，制备的牡丹籽油营养价值高、品质好。
[0025]实施例3:
[0026]将牡丹籽置于真空烘箱中，在烘焙温度为150°C下烘焙20min，烘焙后将牡丹籽进行脱壳、粉碎处理，然后加入一定量水混合得混合液，在超声功率为250W、超声温度为80°C条件下对混合液进行超声破壁处理20min，向超声后的混合液中加入0.4%的碱性蛋白酶并置于磁场中，在磁场强度为600mT、酶解温度为60°C、酶解pH为8.5条件下进行磁场强化酶解2.5h，酶解后灭酶、离心分离得游离油、水解液、乳状液、残渣；将水解液与乳状液合并得酶解液，在乙醇与酶解液体积比为1.5:1、冷浴温度为_30°C条件下对酶解液进行乙醇冷浴破乳30min，破乳后离心分离得油相，在真空度为35KPa、蒸馏温度为130°C条件下对油相进行真空蒸馏并回收乙醇，真空蒸馏后合并游离油即得牡丹籽油。本方法总油提取率高达95 %，制备的牡丹籽油营养价值高、品质好。
【主权项】
1.一种牡丹籽油的提取方法，其特征在于，该方法包括以下步骤:(1)将牡丹籽置于真空烘箱中进行烘焙，所述的烘焙温度为150°c，烘焙时间为20min，烘焙后将牡丹籽进行脱壳、粉碎处理，然后加入一定量水混合得混合液，对混合液进行超声破壁处理，所述的超声功率为200-400W，超声温度为60-80°C，超声时间为10_30min ； (2)向超声后的混合液中加入碱性蛋白酶并置于磁场中进行磁场强化酶解，所述的磁场强度为300-700mT，加酶量为混合液质量的0.4-0.8%,酶解温度为45-65°C，酶解pH为8_10，酶解时间为l_3h，酶解后灭酶、离心分离得游离油、水解液、乳状液、残渣；(3)将水解液与乳状液合并得酶解液，对酶解液进行乙醇冷浴破乳，所述的乙醇与酶解液体积比为1.5:1，冷浴温度为-30°C，冷浴时间为30min，破乳后离心分离得油相，对油相进行真空蒸馏并回收乙醇，所述的真空度为30-50KPa，蒸馏温度为110-130°C，真空蒸馏后合并游离油即得牡丹籽油。2.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油的提取方法，其特征在于所述的超声破壁处理优选参数为:超声功率300W，超声温度75°C，超声时间15min。3.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油的提取方法，其特征在于所述的磁场强化酶解优选参数为:磁场强度500mT，加酶量为混合液质量的0.5%，酶解温度55°C，酶解pH 9，酶解时间2ho4.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油的提取方法，其特征在于所述的真空蒸馏优选参数为:真空度40KPa，蒸馏温度125°C。
【专利摘要】一种牡丹籽油的提取方法属于植物油脂提取加工技术领域，该方法包括以下步骤：(1)将牡丹籽置于真空烘箱中进行烘焙，烘焙后将牡丹籽进行脱壳、粉碎处理，然后加水混合得混合液，对混合液进行超声破壁处理；(2)向超声后的混合液中加入碱性蛋白酶并置于磁场中进行磁场强化酶解，酶解后灭酶、离心分离得游离油、水解液、乳状液、残渣；(3)将水解液与乳状液合并得酶解液，对酶解液进行乙醇冷浴破乳，破乳后离心分离得油相，对油相进行真空蒸馏并回收乙醇，真空蒸馏后合并游离油即得牡丹籽油；本方法采用超声破壁联合磁场强化酶解技术提取牡丹籽油，工艺简单，成本低，总油提取率高达95％，制备的牡丹籽油营养价值高、品质好。
【IPC分类】C11B3/12, C11B1/04, C11B1/00, C11B1/06
【公开号】CN105255579
【申请号】CN201510683679
【发明人】江连洲, 齐宝坤, 隋晓楠, 丁俭, 王中江
【申请人】东北农业大学
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月20日