] -种门窗型材用角码材料，由聚甲醛75重量份、氨纶25重量份（相当于总原料质 量的22. 56% )、异氰酸酯相容剂9重量份（相当于总原料质量的8. 12% )、润滑剂0. 9重 量份、抗氧化剂〇. 4重量份和增塑剂0. 5重量份制成。
[0071] 所述的聚甲醛为P0MBS090,融指为8. 7g/10min。所述的氨纶为数均分子量为 150000的聚酯型聚氨酯弹性体，为回收的氨纶废丝。所述异氰酸酯相容剂为二苯基甲烷二 异氰酸酯（MDI)。所述润滑剂为硬脂酸：石蜡按质量比计算，即硬脂酸：石蜡为1 : 2组成 的混合物。所述抗氧化剂为2,6-二叔基-4-甲酚（简称抗氧化剂264)。所述增塑剂为邻 苯二甲酸二丁酯（简称DBP)。
[0072] 所述的门窗型材用角码材料的制备方法，具体步骤为：
[0073] (1)氨纶粉末的制备：
[0074] 将lKg烘干的氨纶废丝置于S(X)M-1L-KA实验型密炼机中，控制温度为180°C，转 速为30rpm，混合50min后取出，得到氨纟仑粉末；
[0075] (2)按比例将聚甲醛粉料、氨纶粉末、异氰酸酯相容剂、润滑剂、抗氧化剂和增塑剂 于SHR-10A高速混合机中在室温下混合5min，将混合后的物料投入TE-35双螺杆挤出机的 加料斗，经双螺杆挤出机混炼塑化并挤出，将通过双螺杆挤出机机头挤出的物料拉条造粒， 得到氨纶/聚甲醛塑料颗粒；所述的双螺杆挤出机的温度设定为：一区160°C，二区170°C， 三区~六区180°C，机头175°C，喂料转速为240rpm，切粒转速为285rpm，对所得的粒子进行 干燥处理；
[0076] (3)将步骤（2)所得的氨纶/聚甲醛塑料颗粒加入到FT-80I注塑机进行注塑，即 得氨纶/聚甲醛复合门窗型材用角码材料；注塑过程控制射嘴温度为205°C，一段温度为 190°C，二段温度为180°C，三段温度为160°C。
[0077] 上述所得到的氨纶/聚甲醛复合门窗型材用角码材料，在增容剂MDI的用量为总 原料质量的8. 12%，氨纶的用量为总原料质量的22. 56%时，其冲击强度为16.lKJ/m2,拉伸 强度为56. 2MPa，断裂伸长率为37. 5 %。
[0078] 实施例6
[0079] -种门窗型材用角码材料，由聚甲醛70重量份、氨纶30重量份（相当于总原料质 量的26. 78% )、异氰酸酯相容剂10重量份（相当于总原料质量的8. 92% )、润滑剂1重量 份、抗氧化剂〇. 5重量份和增塑剂0. 5重量份制成。
[0080] 所述的聚甲醛为P0MBS090,融指为8. 7g/10min。所述的氨纶为数均分子量为 200000的聚酯型聚氨酯弹性体，为回收的氨纶废丝。所述异氰酸酯相容剂为二苯基甲烷二 异氰酸酯（MDI)。所述润滑剂为硬脂酸钙：石蜡按质量比计算，即硬脂酸钙：石蜡为1 : 2 组成的混合物。所述抗氧化剂为2,6-二叔基-4-甲酚（简称抗氧化剂264)。所述增塑剂 为间苯二甲酸二辛酯（简称D0IP)。
[0081] 所述的门窗型材用角码材料的制备方法，具体步骤为：
[0082](1)氨纶粉末的制备：
[0083] 将lKg烘干的氨纶废丝置于S⑴M-1L-KA实验型密炼机中，控制温度为180°C，转 速为35rpm，混合40min后取出，得到氨纟仑粉末；
[0084] (2)按比例将聚甲醛粉料、氨纶粉末、异氰酸酯相容剂、润滑剂、抗氧化剂和增塑剂 于SHR-10A高速混合机中在室温下混合5min，将混合后的物料投入TE-35双螺杆挤出机的 加料斗，经双螺杆挤出机混炼塑化并挤出，将通过双螺杆挤出机机头挤出的物料拉条造粒， 得到氨纶/聚甲醛塑料颗粒；所述的双螺杆挤出机的温度设定为：一区160°C，二区170°C， 三区~六区180°C，机头175°C，喂料转速为260rpm，切粒转速为300rpm，对所得的粒子进行 干燥处理；
[0085] (3)将步骤（2)所得的氨纶/聚甲醛塑料颗粒加入到FT-80I注塑机进行注塑，即 得氨纶/聚甲醛复合门窗型材用角码材料；注塑过程控制射嘴温度为205°C，一段温度为 190°C，二段温度为180°C，三段温度为160°C。
[0086] 上述所得到的氨纶/聚甲醛复合门窗型材用角码材料，在增容剂MDI的用量为总 原料质量的8. 92%，氨纶的用量为总原料质量的26. 78%时，其冲击强度为15.8KJ/m2,拉伸 强度为55. 6MPa，断裂伸长率为41. 3 %。
[0087] 综上所述，本发明的一种新型的门窗型材用角码材料的制备方法，在增容剂MDI 的用量为总原料质量的2. 89~8. 92%，氨纶的用量为总原料用量的4. 81~26. 78%时， 其冲击强度为13. 5~15. 8KJ/m2,拉伸强度为58.6~55. 6MPa，断裂伸长率为32. 7~ 41. 3%，，因此本发明的氨纶/聚甲醛复合材料具有优异的力学性能和良好的可加工性，特 别适用于门窗型材用角码材料的制备。同时本发明的氨纶/聚甲醛复合门窗型材用角码材 料，由于氨纶用量少，且采用的是回收的废旧氨纶丝，可以降低生产成本，且增容剂MDI的 价格相对增容剂POE-g-ΜΗ的价格更低，因此本发明的氨纶/聚甲醛复合门窗型材用角码 材料的生产成本较低。
【主权项】
1. 一种门窗型材用角码材料，其特征在于，由包括以下组分的原料制成：2. 如权利要求1所述的门窗型材用角码材料，其特征在于，所述的聚甲醛为P0MBS090， 融指为 8. 7g/10min。3. 如权利要求1所述的门窗型材用角码材料，其特征在于，所述的氨纶为聚酯型氨纶 废丝，数均分子量为100000~200000。4. 如权利要求1所述的门窗型材用角码材料，其特征在于，所述的异氰酸酯相容剂为 多苯基多亚甲基多异氰酸酯。5. 如权利要求1所述的门窗型材用角码材料，其特征在于，所述的润滑剂为硬脂酸钙、 硬脂酸锌、硬脂酸和石蜡中的任一种。6. 如权利要求1所述的门窗型材用角码材料，其特征在于，所述的抗氧化剂为空间位 阻酚类抗氧化剂1010、3- (3,5-二叔丁基-4-羟基）丙烯十八酯和2,6-二叔基-4-甲酚中 的之任一种。7. 如权利要求1所述的门窗型材用角码材料，其特征在于，所述的增塑剂为邻苯二甲 酸二辛酯、间苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二庚酯中的一种或两种以 上的混合物。8. 权利要求1-7中任一项所述的门窗型材用角码材料的制备方法，其特征在于，包括 以下步骤： 第一步：将氨纶在密炼机中密炼得到氨纶粉末； 第二步：按比例将聚甲醛粉料、氨纶粉末、异氰酸酯相容剂、润滑剂、抗氧化剂和增塑剂 加入到混合器中混合； 第三步：将混合后的物料投入双螺杆挤出机的加料斗，经双螺杆挤出机混炼塑化并挤 出，将通过双螺杆挤出机机头挤出的物料拉条造粒，对所得的粒子进行干燥处理；将上述氨 纶改性聚甲醛粒子加入到注塑机中进行注塑，得到门窗型材用角码材料。9. 如权利要求8所述的门窗型材用角码材料的制备方法，其特征在于，所述的第一步 中的密炼机的密炼温度为170-180°C、密炼转速为30-35rpm、密炼时间为30-50min。10. 如权利要求8所述的门窗型材用角码材料的制备方法，其特征在于，所述的双螺杆 挤出机的温度设定为：一区160°C，二区170°C，三区~六区180°C，机头175°C，喂料转速为 240 ~260rpm，切粒转速为 240rpm~300rpm。
【专利摘要】本发明提供了一种门窗型材用角码材料及其制备方法。所述的门窗型材用角码材料，其特征在于，由包括以下组分的原料制成：聚甲醛70～95份，氨纶5～30份，异氰酸酯相容剂3～10份，润滑剂0.3～1份，抗氧化剂0.2～0.5份和增塑剂0.3～0.5份。本发明采用异氰酸酯作为相容剂改善氨纶与聚甲醛之间的相容性、分散性，其性能相比添加相同份数的单纯氨纶增韧聚甲醛的抗冲击强度有显著提高，可提高5％～35％。另外，本发明采用氨纶废丝热解得到的氨纶粉末增韧聚甲醛，极大地降低的增韧聚甲醛的成本，使增韧聚甲醛得到更加广泛的使用。
【IPC分类】C08L59/00, C08K5/09, C08L91/06, C08L75/06, C08K5/098, B29C47/92
【公开号】CN105295293
【申请号】CN201510649758
【发明人】高群, 薛维丽, 孙生根
【申请人】上海克络蒂材料科技发展有限公司, 上海克络蒂材料科技发展（宿迁）有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月9日